钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具的制作方法

本技术涉及电极杆动密封安装工具，具体为钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具。

背景技术：

1、钛合金的熔炼铸锭是钛合金生产的最重要步骤，熔炼质量和水平决定着钛合金产品最终性能和质量，由于钛合金熔点高(＞1600℃)，化学性质活泼，高温下几乎与所有元素都发生化学反应，与空气中氧、氮、二氧化碳、水分都会发生剧烈的化学反应，甚至燃烧和爆炸，所以钛合金的熔炼铸锭必须在真空下进行。国内外钛合金熔铸普遍采用真空自耗电弧炉进行，其优点是化学成分可以稳定控制，效率较高，铸锭尺寸大小可以变换，元素烧损较少。真空自耗电弧炉的原理是：把待熔炼的钛合金制造成自耗电极，用纯铜制造熔炼坩埚，坩埚周围用水冷却(水冷铜坩埚)，钛合金自耗电极为一极，水冷铜坩埚为另一极，在低电压高电流作用下起弧熔化钛合金自耗电极，自耗电极熔化，同时在水冷铜坩埚中冷却凝固成铸锭，至自耗电极耗完，熔炼结束。

2、真空自耗电弧炉最重要的部件之一是固定自耗电极的电极杆，一方面电极杆在固定自耗电极和用自耗电极熔炼过程中，需要上下运动，反复经受炉内高温和冷却的受力过程，同时还要传导高电流强度低电压的熔炼电流。

3、现有电极杆动密封部件在安装时多数为人工手动抬起来进行安装，由于动密封部件重量较大，使得动密封部件安装时的安全性较低，人工手动抬起来安装较为不便，故而提出一种钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，具备电极杆动密封部件在安装时，可自动进行升降到安装位置进行安装，提高安装时的安全性等优点，解决了现有电极杆动密封部件在安装时，需要人工手动抬起来进行安装，安装时的安全性较低，安装时较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，包括底座，所述底座的顶部铰接有剪刀架，所述剪刀架的左侧底部固定连接有滑动块，所述底座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端与剪刀架的左侧固定连接，所述剪刀架的顶部铰接有升降台，所述升降台的顶部固定连接有限位组件；

3、所述限位组件包括两个盒体，两个所述盒体的底部均与升降台的顶部固定连接，两个所述盒体的内部均转动连接有转动块，两个所述转动块相离一侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆杆相离一侧均固定连接有拧动板，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有活动板，两个所述盒体的内部均固定连接有限位杆，两个所述活动板的底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的相对一侧均固定连接有夹持板。

4、进一步，所述升降台的顶部放置有电极杆动密封本体，所述电极杆动密封本体的内部插接有电极杆，所述电极杆的顶部与外部设备连接。

5、进一步，所述升降台的内部开设有放置槽，所述电极杆动密封本体的底部通过放置槽位于升降台的顶部。

6、进一步，所述升降台的底部固定连接有数量为两个安装板，两个所述安装板的内部均滑动连接有连接板，两个所述连接板相对一侧固定连接有零件接受盒。

7、进一步，两个所述安装板的内部均开设有滑动槽，所述零件接受盒通过两个连接板位于两个安装板之间。

8、进一步，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部固定连接有车把手，所述底座的内部开设有滑动槽，所述滑动块通过滑动槽在底座的内部滑动。

9、进一步，两个所述盒体的内部均固定连接有固定板，两个所述转动块均通过固定板在两个盒体的内部旋转，两个所述拧动板外表面均固定连接有摇把。

10、进一步，两个活动板的内部均开设有滑动孔，两个所述活动板均通过滑动孔与两个限位杆滑动连接，两个所述夹持板的形状均为l形板，两个所述夹持板的内表面均固定连接有防滑垫。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、1、该钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，当电极杆动密封本体在需要进行安装时，将其放置到升降台的顶部，并转动两个拧动板带动两个螺纹杆在两个盒体的内部旋转，带动两个活动板在有限位杆的情况下，两个活动板由旋转运动变为相对移动，带动两个固定杆连接的夹持板将电极杆动密封本体的底部限位在升降台的顶部；再启动液压缸带动剪刀架的左侧底部向右侧收缩，将升降台推顶到安装需要的高度，将电极杆动密封本体与电极杆进行插接安装即可。

13、2、该钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，通过在底座的底部设置万向轮，在顶部设置车把手，使得本装置在使用过程中可以推动电极杆动密封本体移动到安装目的地，从而达到降低工作人员劳动强度，提升安装时安全性的效果。

技术特征：

1.钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部铰接有剪刀架(2)，所述剪刀架(2)的左侧底部固定连接有滑动块(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活动端与剪刀架(2)的左侧固定连接，所述剪刀架(2)的顶部铰接有升降台(5)，所述升降台(5)的顶部固定连接有限位组件；

2.根据权利要求1所述的钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，其特征在于：所述升降台(5)的顶部放置有电极杆动密封本体(9)，所述电极杆动密封本体(9)的内部插接有电极杆(10)，所述电极杆(10)的顶部与外部设备连接。

3.根据权利要求2所述的钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，其特征在于：所述升降台(5)的内部开设有放置槽，所述电极杆动密封本体(9)的底部通过放置槽位于升降台(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，其特征在于：所述升降台(5)的底部固定连接有数量为两个安装板(6)，两个所述安装板(6)的内部均滑动连接有连接板(7)，两个所述连接板(7)相对一侧固定连接有零件接受盒(8)。

5.根据权利要求4所述的钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，其特征在于：两个所述安装板(6)的内部均开设有滑动槽，所述零件接受盒(8)通过两个连接板(7)位于两个安装板(6)之间。

6.根据权利要求1所述的钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有万向轮，所述底座(1)的顶部固定连接有车把手，所述底座(1)的内部开设有滑动槽，所述滑动块(3)通过滑动槽在底座(1)的内部滑动。

7.根据权利要求1所述的钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，其特征在于：两个所述盒体(11)的内部均固定连接有固定板，两个所述转动块(12)均通过固定板在两个盒体(11)的内部旋转，两个所述拧动板(14)外表面均固定连接有摇把。

8.根据权利要求1所述的钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，其特征在于：两个活动板(15)的内部均开设有滑动孔，两个所述活动板(15)均通过滑动孔与两个限位杆(16)滑动连接，两个所述夹持板(18)的形状均为l形板，两个所述夹持板(18)的内表面均固定连接有防滑垫。

技术总结
本技术涉及钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，包括底座，底座的顶部铰接有剪刀架，剪刀架的左侧底部固定连接有滑动块，底座的顶部固定连接有液压缸，液压缸的活动端与剪刀架的左侧固定连接。该钛合金熔炼凝壳炉电极杆动密封安装工具，当电极杆动密封本体在需要进行安装时，将其放置到升降台的顶部，并转动两个拧动板带动两个螺纹杆在两个盒体的内部旋转，带动两个活动板在有限位杆的情况下，两个活动板由旋转运动变为相对移动，带动两个固定杆连接的夹持板将电极杆动密封本体的底部限位在升降台的顶部；再启动液压缸带动剪刀架的左侧底部向右侧收缩，将升降台推顶到安装需要的高度，将电极杆动密封本体与电极杆进行插接安装即可。

技术研发人员：贾成龙,孙红娟,张弘弘,刘建伟
受保护的技术使用者：航发优材（镇江）钛合金精密成型有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/16