切刀角度调整机构的制作方法

本技术属于金属切割，具体涉及一种切刀角度调整机构。

背景技术：

1、铜箔在生产出来后需要根据客户需求进行宽度的切割，现在使用的切割装置，在切割中刀片深入切刀辊的尺寸和角度都需要根据不同类型铜箔的性能有所调整。现有技术中改变刀片的深入尺寸和角度都需要松动整个刀座单元才能完成，这种操作方式无形中使刀片每次调整的精度会降低，同时效率明显下降。因此有必要提出改进。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题：提供一种切刀角度调整机构，本实用新型目的在于实现对刀片的深入尺寸和角度的快速便捷的调节，不需要松动整个刀座单元即可完成，使刀片的调整精度会提高，并能够明显提高工作效率。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：

3、切刀角度调整机构，包括固定支架，所述固定支架固定在机架上，还包括中间连接架和刀架；

4、所述中间连接架在固定支架上沿着分切宽度方向平移滑动连接，所述固定支架上设有用于驱动中间连接架平移而对刀架进行微调的刀架平移微调结构；

5、所述刀架一端与中间连接架通过定位轴进行转动定位连接，所述刀架可绕轴中心转动且通过定位轴压紧固定，所述刀架和中间连接架之间设有刀架转动微调结构；所述刀架另一端设有刀片。

6、其中，所述中间连接架与固定支架之间的平移滑动连接结构为：所述固定支架上沿着分切宽度方向设有直线导轨，所述直线导轨上可滑动连接有导轨滑块，所述导轨滑块与中间连接架固定连接。

7、进一步地，所述刀架平移微调结构包括旋转丝杆和丝杆螺母，所述固定支架上左右边均设有丝杆轴承座，所述旋转丝杆两端通过轴承支撑在丝杆轴承座上，所述旋转丝杆上旋合有丝杆螺母，所述丝杆螺母与中间连接架固定连接，所述旋转丝杆一端连接有丝杆旋转手柄。

8、进一步地，所述中间连接架包括连接板ⅰ和连接板ⅱ，所述导轨滑块和丝杆螺母通过连接板ⅰ固定连接在一起，所述连接板ⅱ与连接板ⅰ固定连接在一起，所述连接板ⅱ上设有耳板，所述刀架上也设有耳板，所述连接板ⅱ和刀架上的耳板通过定位轴连接在一起。

9、进一步地，所述连接板ⅱ的一个耳板上设有与定位轴的螺帽适配的孔，该所述耳板上设有用于将定位轴的螺帽顶紧的顶丝，所述定位轴的螺帽中间设有顶丝环槽，所述连接板ⅱ的另一个耳板上设有与定位轴端头的螺纹适配旋合的螺纹孔，所述刀架的耳板上设有与定位轴中间的光圆柱面活动适配的光孔。

10、进一步地，所述刀架转动微调结构包括调节螺杆和弹簧，所述调节螺杆旋合在刀架的一边，所述调节螺杆端头顶在连接板ⅱ上，所述调节螺杆后端连接有螺杆旋转手柄，所述调节螺杆上设有锁紧螺母；所述弹簧设于刀架的另一边，所述弹簧一端固定在刀架上对应位置的安装槽中，所述弹簧另一端固定在连接板ⅱ上对应位置的安装槽中。

11、进一步地，所述固定支架上设有移动标尺。

12、本实用新型与现有技术相比的优点：

13、1、本方案中对用于安装刀片的刀架，采用中间连接架通过平移滑动连接和刀架平移微调结构与固定支架连接，刀架又通过定位轴和刀架转动微调结构与中间连接架连接，刀架平移微调结构可以使刀架整体移动实现分切宽度方向的微调，而刀架通过转动微调结构及定位轴可实现刀片深入切刀辊的尺寸的微调；两者结合实现对刀片的深入尺寸和角度的快速便捷的调节，完全不需要松动整个刀座单元就能完成，使刀片的调整精度提高，并能够明显提高工作效率；

14、2、本方案中在转动微调结构中，通过在调节螺杆相对的一边设有弹簧，通过弹簧的压缩给调节螺杆一个反作用力，实现刀片位移不发生改变，保证刀片使用的稳定性。

技术特征：

1.切刀角度调整机构，包括固定支架(1)，所述固定支架(1)固定在机架上，其特征在于：还包括中间连接架(2)和刀架(11)；

2.根据权利要求1所述的切刀角度调整机构，其特征在于：所述中间连接架(2)与固定支架(1)之间的平移滑动连接结构为：所述固定支架(1)上沿着分切宽度方向设有直线导轨(3)，所述直线导轨(4)上可滑动连接有导轨滑块(4)，所述导轨滑块(4)与中间连接架(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的切刀角度调整机构，其特征在于：所述刀架平移微调结构包括旋转丝杆(6)和丝杆螺母(8)，所述固定支架(1)上左右边均设有丝杆轴承座(5)，所述旋转丝杆(6)两端通过轴承支撑在丝杆轴承座(5)上，所述旋转丝杆(6)上旋合有丝杆螺母(8)，所述丝杆螺母(8)与中间连接架(2)固定连接，所述旋转丝杆(6)一端连接有丝杆旋转手柄(7)。

4.根据权利要求3所述的切刀角度调整机构，其特征在于：所述中间连接架(2)包括连接板ⅰ(9)和连接板ⅱ(10)，所述导轨滑块(4)和丝杆螺母(8)通过连接板ⅰ(9)固定连接在一起，所述连接板ⅱ(10)与连接板ⅰ(9)固定连接在一起，所述连接板ⅱ(10)上设有耳板，所述刀架(11)上也设有耳板，所述连接板ⅱ(10)和刀架(11)上的耳板通过定位轴(12)连接在一起。

5.根据权利要求4所述的切刀角度调整机构，其特征在于：所述连接板ⅱ(10)的一个耳板上设有与定位轴(12)的螺帽适配的孔，该所述耳板上设有用于将定位轴(12)的螺帽顶紧的顶丝(17)，所述定位轴(12)的螺帽中间设有顶丝环槽；所述连接板ⅱ(10)的另一个耳板上设有与定位轴(12)端头的螺纹适配旋合的螺纹孔，所述刀架(11)的耳板上设有与定位轴(12)中间的光圆柱面活动适配的光孔。

6.根据权利要求4所述的切刀角度调整机构，其特征在于：所述刀架转动微调结构包括调节螺杆(13)和弹簧(15)，所述调节螺杆(13)旋合在刀架(11)的一边，所述调节螺杆(13)端头顶在连接板ⅱ(10)上，所述调节螺杆(13)后端连接有螺杆旋转手柄(14)，所述调节螺杆(13)上设有锁紧螺母；所述弹簧(15)设于刀架(11)的另一边，所述弹簧(15)一端固定在刀架(11)上对应位置的安装槽中，所述弹簧(15)另一端固定在连接板ⅱ(10)上对应位置的安装槽中。

7.根据权利要求1所述的切刀角度调整机构，其特征在于：所述固定支架(1)上设有移动标尺(18)。

技术总结
提供一种切刀角度调整机构，属于金属切割技术领域。包括固定支架，固定支架固定在机架上，还包括中间连接架和刀架；中间连接架在固定支架上沿着分切宽度方向平移滑动连接，固定支架上设有用于驱动中间连接架平移而对刀架进行微调的刀架平移微调结构；刀架一端与中间连接架通过定位轴进行转动定位连接，刀架可绕轴中心转动且通过定位轴压紧固定，刀架和中间连接架之间设有刀架转动微调结构；刀架另一端设有刀片。本技术实现了对刀片的深入尺寸和角度的快速便捷的调节，完全不需要松动整个刀座单元就能完成，使刀片的调整精度提高，并能够明显提高工作效率。

技术研发人员：全德镐,李炫东,蒲超,郑城助,吴杰
受保护的技术使用者：人科机械设备（陕西）有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/22