一种轴承座加工用压紧装置的制作方法

本技术涉及轴承座加工，具体为一种轴承座加工用压紧装置。

背景技术：

1、有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座；由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多；

2、目前的轴承座在加工过程中需要对其进行固定压紧，将其上部和下部紧紧相连，然后再通过仪器进行相应的加工操作，加工时需要微调轴承座，使其改变位置，方便加工，现有的压紧装置为固定状态，在需要对轴承座的高度和角度进行调整时需要将其卸下在进行调整，较为繁琐，影响加工效率，为此，我们提出一种轴承座加工用压紧装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承座加工用压紧装置，能够很方便的将轴承座压紧，同时能够根据需求调整压紧后的轴承座的角度和高度，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座加工用压紧装置，包括安装块和压紧组件；

3、安装块：左侧安装有调节组件，所述安装块的右侧安装有转动组件，所述安装块的前后两侧安装有两个相对应的挤压组件；

4、压紧组件：包含转柱、弹簧、底盘、滑杆和压紧板，所述安装块的中部开设有转孔，所述转孔的内部转动连接有转柱，所述转柱的下端固定有弹簧，所述弹簧的下端固定有底盘，所述转柱的上端开设有两个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，两个滑杆的下端固定有底盘，两个滑杆的上端固定有压紧板，通过设置压紧组件将轴承座压紧。

5、进一步的，所述转动组件包含齿轮环、第一电机和齿轮，所述转柱的圆周面上固定有齿轮环，所述安装块的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮与齿轮环相啮合，所述第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置转动组件带动轴承座转动。

6、进一步的，所述挤压组件包含固定板、第一电动伸缩杆和挤压块，所述安装块的前后两侧固定有两个相对应的固定板，所述固定板的下侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有挤压块，所述挤压块与底盘相互对应，所述第一电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置挤压组件对底盘进行挤压。

7、进一步的，所述调节组件包含固定框、滑框、齿板、第二电机、齿柱、底板和第二电动伸缩杆，所述安装块的左侧固定有固定框，所述固定框的内部滑动连接有滑框，所述滑框内部的下侧固定有齿板，所述滑框的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有齿柱，所述齿柱与齿板相啮合，所述底板的上侧安装有两个相对应的第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的伸缩臂均固定在滑框的下侧，所述第二电机和第二电动伸缩杆的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，通过设置调节组件对轴承座的前后位置进行调整。

8、进一步的，所述压紧板的下侧固定有锥台，所述锥台的下端开设有均匀分布的防滑槽，通过设置锥台和防滑槽能够有效提高压紧板对轴承座固定的牢固性。

9、进一步的，所述挤压块的下侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有滚珠，通过设置滚珠能够有效避免挤压块损坏底盘。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承座加工用压紧装置，具有以下好处：

11、1、通过设置压紧组件使得在使用的过程中可以将需要压紧的轴承座放置到转柱的上端，放置完毕后启动两个第一电动伸缩杆使得两个挤压块向下移动，两个挤压块向下移动带动两个滚珠向下对底盘进行挤压使得两个滑杆向下移动，两个滑杆向下移动带动压紧板向下即可对轴承座进行压紧；

12、2、通过设置转动组件对轴承座的角度进行调整，角度调节完毕后启动第二电动伸缩杆对轴承座的高度进行调整，然后启动第二电机使得齿柱转动带动滑框进行移动，从而对轴承座的前后位置进行调整，这样的情况下即可在不对轴承座拆卸的情况下对轴承座进行调整，从而方便用户后续的加工。

技术特征：

1.一种轴承座加工用压紧装置，其特征在于：包括安装块（1）和压紧组件（2）；

2.根据权利要求1所述的轴承座加工用压紧装置，其特征在于：所述转动组件（3）包含齿轮环（31）、第一电机（32）和齿轮（33），所述转柱（21）的圆周面上固定有齿轮环（31），所述安装块（1）的右侧安装有第一电机（32），所述第一电机（32）的输出轴上固定有齿轮（33），所述齿轮（33）与齿轮环（31）相啮合，所述第一电机（32）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求1所述的轴承座加工用压紧装置，其特征在于：所述挤压组件（4）包含固定板（41）、第一电动伸缩杆（42）和挤压块（43），所述安装块（1）的前后两侧固定有两个相对应的固定板（41），所述固定板（41）的下侧安装有第一电动伸缩杆（42），所述第一电动伸缩杆（42）的伸缩臂上固定有挤压块（43），所述挤压块（43）与底盘（23）相互对应，所述第一电动伸缩杆（42）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的轴承座加工用压紧装置，其特征在于：所述调节组件（5）包含固定框（51）、滑框（52）、齿板（53）、第二电机（54）、齿柱（55）、底板（56）和第二电动伸缩杆（57），所述安装块（1）的左侧固定有固定框（51），所述固定框（51）的内部滑动连接有滑框（52），所述滑框（52）内部的下侧固定有齿板（53），所述滑框（52）的左侧安装有第二电机（54），所述第二电机（54）的输出轴上固定有齿柱（55），所述齿柱（55）与齿板（53）相啮合，所述底板（56）的上侧安装有两个相对应的第二电动伸缩杆（57），两个第二电动伸缩杆（57）的伸缩臂均固定在滑框（52）的下侧，所述第二电机（54）和第二电动伸缩杆（57）的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求1所述的轴承座加工用压紧装置，其特征在于：所述压紧板（25）的下侧固定有锥台（6），所述锥台（6）的下端开设有均匀分布的防滑槽。

6.根据权利要求3所述的轴承座加工用压紧装置，其特征在于：所述挤压块（43）的下侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有滚珠（7）。

技术总结
本技术公开了一种轴承座加工用压紧装置，涉及轴承座加工技术领域，包括安装块和压紧组件；安装块：左侧安装有调节组件，所述安装块的右侧安装有转动组件，所述安装块的前后两侧安装有两个相对应的挤压组件；压紧组件：包含转柱、弹簧、底盘、滑杆和压紧板，所述安装块的中部开设有转孔，所述转孔的内部转动连接有转柱，所述转柱的下端固定有弹簧，所述弹簧的下端固定有底盘，所述转柱的上端开设有两个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，两个滑杆的下端固定有底盘，两个滑杆的上端固定有压紧板，能够很方便的将轴承座压紧，同时能够根据需求调整压紧后的轴承座的角度和高度。

技术研发人员：尹俊斌,张宇,王力,张文鉴
受保护的技术使用者：惠州市荣盛机械制造有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/27