自动铺网切网机的制作方法

本技术涉及铺网切网机，具体为自动铺网切网机。

背景技术：

1、许多石材因存在天然的裂隙，经切割成板材后极容易从裂纹处破损，形成废品，用石材渗透胶从裂纹处灌胶粘接使石材依可使用是一种办法，但对于产量大的用人工浇灌渗透胶就显的效率真极低，而在石材背后粘贴玻璃纤维增强网是生产效率更高的一种增强易碎石材强度的工艺。

2、石材背网是在石材背后粘贴玻璃纤维增强网，是一种增强易碎石材强度工艺，可有效地提高石材板的抗折强度，降低破损率。现有的背网工艺流程为，将切割完的石材板晾干或烘干，用多元脂系列的液体石材强力胶，将石材强力胶涂膜在石材背面，再将增强网铺设到石材背面，用棍子撵平整，晾干即可。现有背网铺网工艺，在铺网过程中，网容易受到不均匀的拉扯力而变形、褶皱，需要使用棍子对背网进行撵平处理，影响生产加工的效率

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动铺网切网机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动铺网切网机，包括机架，水平安装在机架内部的工件输送机构，所述机架的顶部安装有放料机构一和放料机构二，所述机架的内部安装有两个竖直排列的恒速送料机构，两个恒速送料机构之间设置有定长切断机构，所述机架的背部还安装有位于恒速送料机构下方的铺放板机构，所述机架的内部安装有位于铺放板机构右侧的预压机构，铺放板机构和预压机构均位于工件输送机构的上方，所述工件输送机构的上方安装有铺平压紧机构，所述机架的正面安装有张力控制器。

3、可选的，所述放料机构一和放料机构二的结构相同，所述放料机构一包括螺栓固定在机架上的轴承底座，所述轴承底座的内部活动套接有气胀轴，所述轴承底座的顶部螺纹固定有用来压紧气胀轴的防脱卡件。

4、可选的，所述轴承底座的侧面活动套装有磁粉刹车，所述磁粉刹车的侧面连接有十字联轴器，所述磁粉刹车通过十字联轴器与气胀轴卡接在一起。

5、可选的，所述恒速送料机构包括活动套装在机架内部的定速拉网轮，所述定速拉网轮的一端安装有减速电机，所述减速电机固定安装在机架的内部，所述机架的内侧安装有压轮气缸，所述压轮气缸的输出轴上活动套接有背网压轮，所述背网压轮位于定速拉网轮的侧面。

6、可选的，所述定长切断机构包括固定安装在机架内部的滑轨，所述滑轨的外部卡接有滑块，所述滑块上安装有电剪，所述滑块连接有同步带，所述同步带的一端传动连接有伺服电机，所述同步带的另一端活动安装有张紧机构，所述伺服电机和张紧机构固定在机架中。

7、可选的，所述铺放板机构的右侧向右下方倾斜并延伸至预压机构处。

8、可选的，所述预压机构包括固定在机架上的下压气缸，所述下压气缸输出轴的底部连接有滑板，所述滑板的侧面螺栓固定有平推气缸，所述平推气缸的输出轴上通过l型支架活动连接有预压轮。

9、可选的，所述预压机构还包括固定在机架内壁上的限位调节板，所述限位调节板的顶部安装有导轨，其中滑板卡接在竖直的导轨上。

10、本实用新型提供了自动铺网切网机，具备以下有益效果：

11、1、该自动铺网切网机，通过放料机构一和放料机构二的配合使用，两套放料机构方便满足快速换网的需要或者满足可以使用不同规格网的需求，通过张力控制器控制放料机构一和放料机构二放网的张紧程度，避免增强网受到不均匀的拉扯力而变形、皱折，有恒定的拉力也会使得网的放卷不会产生一松一紧的现象。

12、2、该自动铺网切网机，通过设置恒速送料机构，利用减速电机驱动定速拉网轮转动，实现网的恒定速度输送，便于对送网长度进行计算，能够准确定位网头的位置，通过设置定长切断机构，当达到送网长度后，恒速送料机构动作停止，这时伺服电机带动同步带转动，使电剪沿着滑轨做直线移动，使电剪切断增强网，切断之后，再快速返回原点，能够自动进行切网，不需要人工进行裁切。

技术特征：

1.自动铺网切网机，包括机架(1)，水平安装在机架(1)内部的工件输送机构(9)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有放料机构一(2)和放料机构二(3)，所述机架(1)的内部安装有两个竖直排列的恒速送料机构(4)，两个恒速送料机构(4)之间设置有定长切断机构(5)，所述机架(1)的背部还安装有位于恒速送料机构(4)下方的铺放板机构(6)，所述机架(1)的内部安装有位于铺放板机构(6)右侧的预压机构(7)，铺放板机构(6)和预压机构(7)均位于工件输送机构(9)的上方，所述工件输送机构(9)的上方安装有铺平压紧机构(8)，所述机架(1)的正面安装有张力控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的自动铺网切网机，其特征在于：所述放料机构一(2)和放料机构二(3)的结构相同，所述放料机构一(2)包括螺栓固定在机架(1)上的轴承底座(21)，所述轴承底座(21)的内部活动套接有气胀轴(22)，所述轴承底座(21)的顶部螺纹固定有用来压紧气胀轴(22)的防脱卡件(23)。

3.根据权利要求2所述的自动铺网切网机，其特征在于：所述轴承底座(21)的侧面活动套装有磁粉刹车(25)，所述磁粉刹车(25)的侧面连接有十字联轴器(24)，所述磁粉刹车(25)通过十字联轴器(24)与气胀轴(22)卡接在一起。

4.根据权利要求1所述的自动铺网切网机，其特征在于：所述恒速送料机构(4)包括活动套装在机架(1)内部的定速拉网轮(41)，所述定速拉网轮(41)的一端安装有减速电机(42)，所述减速电机(42)固定安装在机架(1)的内部，所述机架(1)的内侧安装有压轮气缸(43)，所述压轮气缸(43)的输出轴上活动套接有背网压轮(44)，所述背网压轮(44)位于定速拉网轮(41)的侧面。

5.根据权利要求1所述的自动铺网切网机，其特征在于：所述定长切断机构(5)包括固定安装在机架(1)内部的滑轨(51)，所述滑轨(51)的外部卡接有滑块(52)，所述滑块(52)上安装有电剪(53)，所述滑块(52)连接有同步带(54)，所述同步带(54)的一端传动连接有伺服电机(55)，所述同步带(54)的另一端活动安装有张紧机构(56)，所述伺服电机(55)和张紧机构(56)固定在机架(1)中。

6.根据权利要求1所述的自动铺网切网机，其特征在于：所述铺放板机构(6)的右侧向右下方倾斜并延伸至预压机构(7)处。

7.根据权利要求1所述的自动铺网切网机，其特征在于：所述预压机构(7)包括固定在机架(1)上的下压气缸(71)，所述下压气缸(71)输出轴的底部连接有滑板(72)，所述滑板(72)的侧面螺栓固定有平推气缸(75)，所述平推气缸(75)的输出轴上通过l型支架活动连接有预压轮(76)。

8.根据权利要求7所述的自动铺网切网机，其特征在于：所述预压机构(7)还包括固定在机架(1)内壁上的限位调节板(74)，所述限位调节板(74)的顶部安装有导轨(73)，其中滑板(72)卡接在竖直的导轨(73)上。

技术总结
本技术公开了自动铺网切网机，涉及铺网切网机技术领域，具体为自动铺网切网机，包括机架，水平安装在机架内部的工件输送机构，所述机架的顶部安装有放料机构一和放料机构二，所述机架的内部安装有两个竖直排列的恒速送料机构，两个恒速送料机构之间设置有定长切断机构，所述机架的背部还安装有位于恒速送料机构下方的铺放板机构。该自动铺网切网机，通过放料机构一和放料机构二的配合使用，两套放料机构方便满足快速换网的需要或者满足可以使用不同规格网的需求，通过张力控制器控制放料机构一和放料机构二放网的张紧程度，避免增强网受到不均匀的拉扯力而变形、皱折，有恒定的拉力也会使得网的放卷不会产生一松一紧的现象。

技术研发人员：黄宁,黄小允
受保护的技术使用者：佛山市南海区百田机械有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/12