本技术涉及模切加工,具体是一种高度可调的模切平台。
背景技术:
1、现有的模切机,包括刀模和模切平台,模切平台在刀模下方,料带在模切平台上放置,在模切机上冲压产品时,由于冲切深度的不一样,因此目前会在模切平台上垫pet基材在料带下方进行对冲切刀印深度的调整,但是用pet基材的调整高度不精细,每换一种料带冲切都会使用不同的pet基材,会导致pet基材的浪费,生产成本的增加。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高度可调的模切平台,以解决背景技术中的技术问题。
2、为实现前述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种高度可调的模切平台,包括载盘和垫板,所述垫板安装在载盘上方,所述载盘上设有内凹的容纳槽,所述容纳槽内放置有若干个结构相同的顶块,若干个所述顶块呈矩形阵列排布方式填充在容纳槽内,所述垫板覆盖全部顶块,所述容纳槽的下方设有数个顶料孔,所述顶料孔的位置与顶块位置相对应,所述顶料孔为螺纹通孔结构,单个所述顶料孔上螺纹连接有顶料螺钉,所述顶料螺钉的螺帽部在载盘的下方,所述顶料螺钉的尾部与顶块的底部抵触。
4、所述垫板采用厚度为2-10mm的金属材料制作,所述垫板与载盘通过螺丝连接安装。
5、所述顶块为矩形或圆形结构。
6、所述载盘的一侧设有把手。
7、所述顶块的顶端面与载盘的顶端面持平。
8、所述垫板采用厚度为2mm的钢板制作。
9、与现有技术相比,本申请的一种高度可调的模切平台,结构简单,用可调高度的垫板取消对pet基材的使用,节约了材料,同时能适用不同料带的高度调整,本申请中垫板采用2mm厚钢板制作,金属材质的垫板具有延展性,利用顶料螺钉对顶块进行高度的调整,从而能对垫板上局部的位置高度实现较为精细的尺寸调整,提升了对平刀的调整效率和质量。
1.一种高度可调的模切平台,其特征在于:包括载盘和垫板,所述垫板安装在载盘上方,所述载盘上设有内凹的容纳槽,所述容纳槽内放置有若干个结构相同的顶块,若干个所述顶块呈矩形阵列排布方式填充在容纳槽内,所述垫板覆盖全部顶块,所述容纳槽的下方设有数个顶料孔,所述顶料孔的位置与顶块位置相对应,所述顶料孔为螺纹通孔结构,单个所述顶料孔上螺纹连接有顶料螺钉,所述顶料螺钉的螺帽部在载盘的下方,所述顶料螺钉的尾部与顶块的底部抵触。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的模切平台,其特征在于:所述垫板采用厚度为2-10mm的金属材料制作,所述垫板与载盘通过螺丝连接安装。
3.根据权利要求2所述的一种高度可调的模切平台,其特征在于:所述顶块为矩形或圆形结构。
4.根据权利要求3所述的一种高度可调的模切平台,其特征在于:所述载盘的一侧设有把手。
5.根据权利要求4所述的一种高度可调的模切平台,其特征在于:所述顶块的顶端面与载盘的顶端面持平。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调的模切平台,其特征在于:所述垫板采用厚度为2mm的钢板制作。