本技术涉及折叠翼面储能,尤其涉及一种折叠翼面储能旋转用工具。
背景技术:
1、折叠翼面采用扭簧为动力源,在平时储存状态,扭簧处于自由状态,需要值班时,将扭簧旋转一定角度进行储能,并与翼面安装固定。但折叠翼面在装配使用过程中会进行多次储存状态与值班状态的转换,在每次为扭簧赋能时,由于扭簧处于狭小空间内,无法在外部直接施加力矩进行扭转,按传统方法为折叠翼面扭簧赋能需拆除折叠机构,将扭簧重新复位并与翼面安装固定,该过程操作复杂,同时,折叠翼面机构配合紧密,不便反复拆装。因此,需要一种专用工具在不进行折叠机构拆装的情况下高效完成扭簧储能,缩短装配周期。
技术实现思路
1、本实用新型所解决的技术问题在于提供一种折叠翼面储能旋转用工具,以解决上述背景技术中的问题。
2、本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
3、一种折叠翼面储能旋转用工具,包括活动手柄、套筒、活动销杆、旋转拉杆、翼面、固定弹簧座、扭簧及活动弹簧座,其中,套筒为空腔结构,活动手柄垂直安装在套筒一端,套筒另一端设置有方形块,方形块上设置有凹槽,套筒中部开有用于设置活动销杆的通孔,活动销杆与旋转拉杆一端垂直连接,旋转拉杆另一端设置有用于嵌套在凹槽内的顶部凸台,旋转拉杆置于套筒的空腔内与套筒轴向平行,可沿套筒轴向滑动;固定弹簧座安装在翼面上,活动弹簧座安装在位于固定弹簧座后端的翼面上,套筒与旋转拉杆同步穿过扭簧与活动弹簧座接触,扭簧一端安装在固定弹簧座上,扭簧另一端安装在活动弹簧座上。
4、在本实用新型中,活动手柄通过焊接件垂直安装在套筒一端,焊接件上设置有圆形通孔,活动手柄通过圆形通孔垂直安装在套筒上。
5、在本实用新型中,套筒中部开的通孔为l型通孔。
6、在本实用新型中,套筒表面设置有刻线,可根据活动弹簧座的深度决定刻线位置,后续使用工具无需每次校对深度位置。
7、在本实用新型中,旋转拉杆上设置有用于安装活动销杆的圆形通孔。
8、在本实用新型中,活动弹簧座内侧空腔与方形块形状相同,用于耦合共同旋转。
9、在本实用新型中,套筒与旋转拉杆的直径均小于固定弹簧座和扭簧的内径。
10、在本实用新型中,使用时,将套筒与旋转拉杆从扭簧内侧穿过,套筒向扭簧内插入,当方形块与活动弹簧座内孔接触后,观察刻线与固定弹簧座端面位置一致,沿轴向推动活动销杆,使得顶部凸台凸出凹槽,并顺时针旋转活动销杆,带动旋转拉杆同步旋转,此时顶部凸台凸出方形块的凹槽,可以对弹簧座轴向进行前后调整;
11、旋转活动手柄带动方形块与活动弹簧座旋转,将活动弹簧座旋转一定角度后,通过螺钉固定活动弹簧座与翼面,即可实现为扭簧扭转储能;再次反向旋转活动销杆,直至活动销杆与l型通孔一侧接触,沿轴向拉动活动销杆,使得顶部凸台进入凹槽,此时即可从折叠机构中取出该工具。
12、有益效果:本实用新型结构简单、操作方便,插入扭簧内侧的部分由一根套筒和旋转拉杆组成,旋转拉杆具备轴向锁定功能;活动手柄为施力点施加扭矩,带动套筒外端方形块及活动弹簧座旋转,为扭簧旋转储能;无通路限制,高效快捷,有效解决以往为折叠翼面扭簧赋能困难的问题。
1.一种折叠翼面储能旋转用工具,包括活动手柄、套筒、活动销杆、旋转拉杆、翼面、固定弹簧座、扭簧及活动弹簧座,其特征在于,套筒为空腔结构,活动手柄垂直安装在套筒一端,套筒另一端设置有方形块,方形块上设置有凹槽,套筒中部开有用于设置活动销杆的通孔,活动销杆与旋转拉杆一端垂直连接,旋转拉杆另一端设置有用于嵌套在凹槽内的顶部凸台,旋转拉杆置于套筒的空腔内与套筒轴向平行;固定弹簧座安装在翼面上,活动弹簧座安装在位于固定弹簧座后端的翼面上,套筒与旋转拉杆同步穿过扭簧与活动弹簧座接触,扭簧一端安装在固定弹簧座上,扭簧另一端安装在活动弹簧座上。
2.根据权利要求1所述的一种折叠翼面储能旋转用工具,其特征在于,活动手柄通过焊接件垂直安装在套筒一端,焊接件上设置有圆形通孔,活动手柄通过圆形通孔垂直安装在套筒上。
3.根据权利要求1所述的一种折叠翼面储能旋转用工具,其特征在于,套筒中部开的通孔为l型通孔。
4.根据权利要求1所述的一种折叠翼面储能旋转用工具,其特征在于,套筒表面设置有刻线。
5.根据权利要求1所述的一种折叠翼面储能旋转用工具,其特征在于,旋转拉杆上设置有用于安装活动销杆的圆形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种折叠翼面储能旋转用工具,其特征在于,活动弹簧座内侧空腔与方形块形状相同。
7.根据权利要求1所述的一种折叠翼面储能旋转用工具,其特征在于,套筒与旋转拉杆的直径均小于固定弹簧座和扭簧的内径。