一种模切刀过桥模切的双模设备的制作方法

本技术涉及模切刀，特别是涉及一种模切刀过桥模切的双模设备。

背景技术：

1、模切刀(die-cutting rule)也叫啤刀，也可以叫压痕刀；是指由钢制成，顶端有刃的排制模切板的片状材料。模切刀在使用时是放置于模切板上的，因此模切板上会根据需求通过激光切出预设形状的凹槽用于放置模切刀，为防止模切板在经激光切割时切割范围内的部分完全失去与模切板的连接而脱落，在切割时通常会按照预设的长度进行间断性切割，以此保证切割范围内的部分与模切板有连接关系，避免脱落，而该连接的部分即称为模切板过桥，同时为使模切刀适配凹槽，在模切刀对应的位置需开设与模切板过桥适配的桥孔，该处为模切刀过桥，模切刀过桥的设置还能使模切刀设置于凹槽内时避免移动；模切刀过桥的开设通常使用模具进行模切，在进行模切时，因模切板过桥的规格并不统一，其随着模板的大小而定，因此需具备多个规格的型模，在现有技术中，受空间及结构的限制，通常模切设备只具备一组模具，一组模具中具有3-5个不同规格的型模，但因模切刀的应用较为广泛，一组模具的规格必然无法满足需求，以致在需要其他的规格时，需要更换模切设备或是更换型模模具，而影响生产效率。

2、因此，亟需设计一种模切刀过桥模切的双模设备来克服现有技术的不足。

技术实现思路

1、本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种模切刀过桥模切的双模设备，其特征在于，包括：桥位底座，所述桥位底座上设有桥位滑动组件，所述桥位滑动组件一端可拆卸连接有第一模组和第二模组，所述第一模组和所述第二模组用于对材料进行过桥冲切，所述桥位底座的中部上方设有冲切组件，所述冲切组件设有冲切压座，所述冲切压座设有用于放置所述第一模组和第二模组的两个避让位，其中一个所述避让位内有冲切压块，所述冲切压块可在两个所述避让位之间滑动，所述冲切组件用于带动所述冲切压座上升或下降，带动所述冲切压块对应的所述第一模组或第二模组上升或下降。

2、在一个优选的实施例中，所述桥位滑动组件包括：桥位电机、桥位丝杆、丝杆螺母、模具安装板；所述桥位电机设于所述桥位底座的一端，所述桥位丝杆与所述桥位电机的输出端连接，所述丝杆螺母与所述桥位丝杆传动连接，所述模具安装板的一端与所述丝杆螺母固定连接，所述模具安装板通过所述丝杆螺母沿所述桥位丝杆滑动，所述模具安装板远离与所述丝杆螺母连接的一端设有两个放置位，所述第一模组和所述第二模组分别位于两个所述放置位内，每个所述放置位远离所述丝杆螺母的一端设有卡块，所述桥位底座远离设有桥位电机的一端还设有导向轴承。

3、在一个优选的实施例中，所述第一模组包括：第一底座，第一导向板，第一连接件；所述第一底座设于其中一个所述放置位内，所述第一导向板设于所述第一底座的上方，所述第一导向板内设有若干贯穿的导向孔，所述第一连接件位于所述第一导向板的上方，所述第一连接件上设有若干不同规格的第一刀模，所述导向孔与对应的所述第一刀模适配，所述第一底座上还铺设有若干第一背板，所述第一背板上设有与所述第一刀模一一适配的第一穿孔，所述第一导向板与所述第一背板之间间隔设置。

4、在一个优选的实施例中，所述第一连接件的顶部两侧分别设有水平延伸的第一凸出部，所述第一连接件的中部设有的第一滑槽，所述第一滑槽的两侧壁内分别设有第一限位槽，所述第一刀模的顶部穿设有第一限位柱，所述第一限位柱与第一限位槽适配，所述第一底座远离所述桥位电机的一端设有与所述卡块适配的第一卡槽。

5、在一个优选的实施例中，所述冲切组件包括：冲切底座，所述冲切底座横跨设置于所述桥位底座上，所述第一模组和所述第二模组位于所述冲切底座内，所述冲切底座的上方固定连接有电机安装座，所述电机安装座内固定连接有冲切电机，所述冲切电机的输出端穿出所述电机安装座并连接有偏心轴，所述偏心轴的外侧套设有冲切滑板，所述冲切滑板与所述电机安装座滑动连接，所述冲切滑板的底端与所述冲切底座固定连接。

6、在一个优选的实施例中，所述冲切滑板与所述偏心轴连接的一端内设有放置孔，所述偏心轴位于所述放置孔内，所述放置孔的孔径大于所述偏心轴，所述放置孔的竖向两端上分别设有镶块，所述镶块与所述偏心轴相抵，所述偏心轴可在所述放置孔内水平滑动。

7、在一个优选的实施例中，所述冲切压座内设有贯穿两个所述避让位的换位滑槽，所述换位滑槽的顶部设有冲切限位槽，所述冲切压块滑动设于所述换位滑槽内，所述冲切压块的顶部设有限位凸块，所述限位凸块与所述冲切限位槽适配。

8、在一个优选的实施例中，所述冲切压座的一侧设有换位气缸，所述换位气缸的输出端与所述冲切压块固定连接。

9、本实用新型的有益效果是：通过设置第一模组和第二模组，实现冲切范围的扩增，同时通过在冲切压座内设置冲切压块，实现模组的可选择性，提升设备的使用便捷性，结构紧凑，设计合理，体积小，有效的提升设备的使用范围，提升设备的实用性，提升产品的制造效率，且能够根据需求选择不同功能的模组，提升设备的多元化。

技术特征：

1.一种模切刀过桥模切的双模设备，其特征在于，包括：桥位底座，所述桥位底座上设有桥位滑动组件，所述桥位滑动组件一端可拆卸连接有第一模组和第二模组，所述第一模组和所述第二模组用于对材料进行过桥冲切，所述桥位底座的中部上方设有冲切组件，所述冲切组件设有冲切压座，所述冲切压座设有用于放置所述第一模组和第二模组的两个避让位，其中一个所述避让位内有冲切压块，所述冲切压块可在两个所述避让位之间滑动，所述冲切组件用于带动所述冲切压座上升或下降，带动所述冲切压块对应的所述第一模组或第二模组上升或下降。

2.根据权利要求1所述的模切刀过桥模切的双模设备，其特征在于，所述桥位滑动组件包括：桥位电机、桥位丝杆、丝杆螺母、模具安装板；所述桥位电机设于所述桥位底座的一端，所述桥位丝杆与所述桥位电机的输出端连接，所述丝杆螺母与所述桥位丝杆传动连接，所述模具安装板的一端与所述丝杆螺母固定连接，所述模具安装板通过所述丝杆螺母沿所述桥位丝杆滑动，所述模具安装板远离与所述丝杆螺母连接的一端设有两个放置位，所述第一模组和所述第二模组分别位于两个所述放置位内，每个所述放置位远离所述丝杆螺母的一端设有卡块，所述桥位底座远离设有桥位电机的一端还设有导向轴承。

3.根据权利要求2所述的模切刀过桥模切的双模设备，其特征在于，所述第一模组包括：第一底座，第一导向板，第一连接件；所述第一底座设于其中一个所述放置位内，所述第一导向板设于所述第一底座的上方，所述第一导向板内设有若干贯穿的导向孔，所述第一连接件位于所述第一导向板的上方，所述第一连接件上设有若干不同规格的第一刀模，所述导向孔与对应的所述第一刀模适配，所述第一底座上还铺设有若干第一背板，所述第一背板上设有与所述第一刀模一一适配的第一穿孔，所述第一导向板与所述第一背板之间间隔设置。

4.根据权利要求3所述的模切刀过桥模切的双模设备，其特征在于，所述第一连接件的顶部两侧分别设有水平延伸的第一凸出部，所述第一连接件的中部设有的第一滑槽，所述第一滑槽的两侧壁内分别设有第一限位槽，所述第一刀模的顶部穿设有第一限位柱，所述第一限位柱与第一限位槽适配，所述第一底座远离所述桥位电机的一端设有与所述卡块适配的第一卡槽。

5.根据权利要求1所述的模切刀过桥模切的双模设备，其特征在于，所述冲切组件包括：冲切底座，所述冲切底座横跨设置于所述桥位底座上，所述第一模组和所述第二模组位于所述冲切底座内，所述冲切底座的上方固定连接有电机安装座，所述电机安装座内固定连接有冲切电机，所述冲切电机的输出端穿出所述电机安装座并连接有偏心轴，所述偏心轴的外侧套设有冲切滑板，所述冲切滑板与所述电机安装座滑动连接，所述冲切滑板的底端与所述冲切底座固定连接。

6.根据权利要求5所述的模切刀过桥模切的双模设备，其特征在于，所述冲切滑板与所述偏心轴连接的一端内设有放置孔，所述偏心轴位于所述放置孔内，所述放置孔的孔径大于所述偏心轴，所述放置孔的竖向两端上分别设有镶块，所述镶块与所述偏心轴相抵，所述偏心轴可在所述放置孔内水平滑动。

7.根据权利要求1所述的模切刀过桥模切的双模设备，其特征在于，所述冲切压座内设有贯穿两个所述避让位的换位滑槽，所述换位滑槽的顶部设有冲切限位槽，所述冲切压块滑动设于所述换位滑槽内，所述冲切压块的顶部设有限位凸块，所述限位凸块与所述冲切限位槽适配。

8.根据权利要求1所述的模切刀过桥模切的双模设备，其特征在于，所述冲切压座的一侧设有换位气缸，所述换位气缸的输出端与所述冲切压块固定连接。

技术总结
本技术公开了一种模切刀过桥模切的双模设备，包括：桥位底座，桥位底座上设有桥位滑动组件，桥位滑动组件一端可拆卸连接有第一模组和第二模组，桥位底座的中部上方设有冲切组件，冲切组件设有冲切压座，冲切压座设有两个避让位，其中一个避让位内有冲切压块，冲切压块可在两个避让位之间滑动，冲切组件用于带动冲切压座上升或下降。采用以上设计，通过设置第一模组和第二模组，实现冲切范围的扩增，同时通过在冲切压座内设置冲切压块，实现模组的可选择性，提升设备的使用便捷性，结构紧凑，设计合理，体积小，有效的提升设备的使用范围，提升设备的实用性，提升产品的制造效率，且能够根据需求选择不同功能的模组，提升设备的多元化。

技术研发人员：杨树东
受保护的技术使用者：深圳市阿德沃自动化科技有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/8/27