一种带有转运机构的轴加工托架的制作方法

文档序号:38074904发布日期:2024-05-28 18:57阅读:13来源:国知局
一种带有转运机构的轴加工托架的制作方法

本技术涉及转运用托架,具体为一种带有转运机构的轴加工托架。


背景技术:

1、托架多用于工厂里对物品的承载以及运输牵引,起到对生产工艺的协作,普通的托架往往只能进行一些简单的操作工艺,并且难以做到转运设备的功能,故而提出了一种带有转运机构的轴加工托架。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有转运机构的轴加工托架,具备轴加工等优点,解决了转运不方便的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述轴加工目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有转运机构的轴加工托架,包括主轴,所述主轴的顶面固定安装有柱头,所述主轴的内腔正面开设有卡槽,所述主轴的顶部设置有撑板,所述主轴的底部通过卡槽滑动安装有底板,所述底板的顶面转动安装有转盘,所述底板的顶面左右两侧均滑动安装有推板,所述主轴的底部固定安装有四个滑轮,所述滑轮的下方放置有轨道,所述轨道的顶部开设有滑道。

5、优选的,所述轨道通过螺钉固定在地面,所述滑道分为左右两道,分别与滑轮相对应,用于运输。

6、优选的,两个所述推板背面底部均设置有滚轮,所述底板的顶面开设有滑槽,所述推板的正面固定安装有前侧板,两个前侧板通过固定安装将两个推板相连接,便于推出。

7、优选的,位于撑板上方的所述主轴的内腔开设有180°旋转缺口,通过打磨使其底面光滑,便于转动,所述撑板呈180°半圆形状,设置于卡槽的背面。

8、优选的,所述底板的背面呈半圆缺口,其圆弧表面设置有卡块,所述圆弧中心线处设有5cm宽的凸块,底板通过凸块能够在卡槽上下滑动。

9、优选的,所述卡槽的底部设置有限位板,用于限位底板的最低高度,所述底板的正面通过打磨呈30°斜边结构。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有转运机构的轴加工托架,具备以下有益效果:

12、1、该带有转运机构的轴加工托架,通过电动控制底板通过卡槽在主轴的外表面上下滑动,再通过转盘旋转到撑板的上方使其位于主轴的背面,最后控制推板将物品推出,实现了自动一体化加工转运。

13、2、该带有转运机构的轴加工托架,通过滚动滑轮在滑道上运行,可经由轨道的铺设实现定点定位运输。



技术特征:

1.一种带有转运机构的轴加工托架,包括主轴(1),其特征在于:所述主轴(1)的顶面固定安装有柱头(4),所述主轴(1)的内腔正面开设有卡槽(2),所述主轴(1)的顶部设置有撑板(3),所述主轴(1)的底部通过卡槽(2)滑动安装有底板(7),所述底板(7)的顶面转动安装有转盘(6),所述底板(7)的顶面左右两侧均滑动安装有推板(5),所述主轴(1)的底部固定安装有四个滑轮(8),所述滑轮(8)的下方放置有轨道(10),所述轨道(10)的顶部开设有滑道(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有转运机构的轴加工托架,其特征在于:所述轨道(10)通过螺钉固定在地面,所述滑道(9)分为左右两道,分别与滑轮(8)相对应,用于运输。

3.根据权利要求1所述的一种带有转运机构的轴加工托架,其特征在于:两个所述推板(5)背面底部均设置有滚轮,所述底板(7)的顶面开设有滑槽,所述推板(5)的正面固定安装有前侧板,两个前侧板通过固定安装将两个推板(5)相连接,便于推出。

4.根据权利要求1所述的一种带有转运机构的轴加工托架,其特征在于:位于撑板(3)上方的所述主轴(1)的内腔开设有180°旋转缺口,通过打磨使其底面光滑,便于转动,所述撑板(3)呈180°半圆形状,设置于卡槽(2)的背面。

5.根据权利要求3所述的一种带有转运机构的轴加工托架,其特征在于:所述底板(7)的背面呈半圆缺口,其圆弧表面设置有卡块,所述圆弧中心线处设有5cm宽的凸块,底板(7)通过凸块能够在卡槽(2)上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种带有转运机构的轴加工托架,其特征在于:所述卡槽(2)的底部设置有限位板,用于限位底板(7)的最低高度,所述底板(7)的正面通过打磨呈30°斜边结构。


技术总结
本技术涉及转运用托架技术领域,且公开了一种带有转运机构的轴加工托架,包括主轴,所述主轴的顶面固定安装有柱头,所述主轴的内腔正面开设有卡槽,所述主轴的顶部设置有撑板,所述主轴的底部通过卡槽滑动安装有底板,所述底板的顶面转动安装有转盘,所述底板的顶面左右两侧均滑动安装有推板,所述主轴的底部固定安装有四个滑轮,所述滑轮的下方放置有轨道,所述轨道的顶部开设有滑道。该带有转运机构的轴加工托架,通过电动控制底板通过卡槽在主轴的外表面上下滑动,再通过转盘旋转到撑板的上方使其位于主轴的背面,最后控制推板将物品推出,实现了自动一体化加工转运。

技术研发人员:杨志春
受保护的技术使用者:无锡杨楠精密机械制造有限公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/5/27
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