一种测试用对接夹具的制作方法

本技术涉及一种测试用对接夹具，具体涉及一种用于光纤aoc连接器的测试用对接夹具。

背景技术：

1、光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。

2、光纤连接器可靠性测试是评估光纤连接器性能和稳定性的重要环节，其主要目的是确保光纤连接器在不同应用场景下能够可靠地传输光信号，并满足相关标准的要求。

3、频繁插拔次数过多会导致连接器接触不良、损耗增加等问题，进而影响连接器的传输性能和寿命，因此，在设计光纤网络时，需要合理控制光纤连接器的插拔次数，以保证其可靠性和稳定性，为此，提出一种测试用对接夹具，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种测试用对接夹具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测试用对接夹具，包括底座、放置板和连接板，所述底座上表面的左侧固接有连接板，所述底座上表面的右侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的下表面与滑块的下表面滑动连接，所述滑块的上表面与放置板的下表面固接，所述放置板的上表面开设有移动槽a，所述移动槽a的内部设置有第一固定组件，所述放置板的上表面与测量设备的下表面贴合，所述连接板的上表面开设有移动槽b，所述移动槽b的内部设置有循环组件，所述连接板上表面的右侧固接有连接座，所述连接座的上表面开设有移动槽c，所述移动槽c的内部设置有第二固定组件，所述连接板的上表面与升降架的下表面滑动连接，所述升降架的内部设置有升降组件，所述升降架内壁的正面和背面分别与放置架的正面和背面滑动连接，所述放置架的内部设置有第三固定组件。

3、优选的，所述第一固定组件包括与移动槽a内壁背面转动连接的螺杆b，所述螺杆b正面的一端与螺杆a背面的一端固接，所述螺杆a正面的一端穿过移动槽a内壁正面卡接的轴承与伺服电机a的输出轴固接，所述伺服电机a安装在放置板的正面，所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套a，且两个所述螺纹套a的上表面分别固接有两个夹板a。

4、优选的，所述循环组件包括与移动槽b内壁右侧面转动连接的螺杆c，所述螺杆c的左端穿过移动槽b内壁左侧面卡接的轴承与伺服电机b的输出轴固接，所述伺服电机b安装在连接板的左侧面，所述螺杆c的外表面螺纹连接有螺纹套b，所述螺纹套b的上表面与升降架的下表面固接。

5、优选的，所述升降组件包括与升降架内壁下表面前后两侧转动连接的两个螺杆d，所述螺杆d的顶端穿过升降架内壁上表面卡接的轴承与伺服电机c的输出轴固接，所述伺服电机c安装在升降架的上表面，所述螺杆d的外表面螺纹连接有螺纹套c，且两个所述螺纹套c相对的一面分别与放置架的正面和背面固接。

6、优选的，所述升降组件包括与升降架内壁下表面前后两侧转动连接的两个螺杆d，所述螺杆d的顶端穿过升降架内壁上表面卡接的轴承与伺服电机c的输出轴固接，所述伺服电机c安装在升降架的上表面，所述螺杆d的外表面螺纹连接有螺纹套c，且两个所述螺纹套c相对的一面分别与放置架的正面和背面固接。

7、优选的，所述第三固定组件包括与放置架内壁正面和背面转动连接的螺杆h和螺杆g，所述螺杆h背面的一端与螺杆g正面的一端固接，所述螺杆h和螺杆g的外表面均螺纹连接有螺纹套e，且两个所述螺纹套e的上表面分别于两个夹板c的下表面固接，所述螺杆h的外表面安装有齿轮b，所述齿轮b的外表面与齿轮a的外表面啮合，所述齿轮a的正面与伺服电机e的输出轴固接，所述伺服电机e安装在放置架的上表面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型，通过两个夹板a对测量设备进行固定，将光纤连接器插入测量设备的接入口内，两个夹板b相互靠近对光纤连接器进行定位、固定，将其固定在连接座上表面的中心处，将aoc光纤放置在放置架的上表面，两个夹板c对aoc光纤进行固定，伺服电机c带动放置架向上移动，调整放置架和aoc光纤插入光纤连接器内的高度，伺服电机b带动aoc光纤向右移动插入光纤连接器内，之后反转带动aoc光纤拔出，如此循环，对光纤连接器的拔插次数进行测定。

技术特征：

1.一种测试用对接夹具，包括底座(1)、放置板(2)和连接板(8)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固接有连接板(8)，所述底座(1)上表面的右侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁的下表面与滑块(4)的下表面滑动连接，所述滑块(4)的上表面与放置板(2)的下表面固接，所述放置板(2)的上表面开设有移动槽a(5)，所述移动槽a(5)的内部设置有第一固定组件，所述放置板(2)的上表面与测量设备(6)的下表面贴合，所述连接板(8)的上表面开设有移动槽b(10)，所述移动槽b(10)的内部设置有循环组件，所述连接板(8)上表面的右侧固接有连接座(14)，所述连接座(14)的上表面开设有移动槽c(16)，所述移动槽c(16)的内部设置有第二固定组件，所述连接板(8)的上表面与升降架(11)的下表面滑动连接，所述升降架(11)的内部设置有升降组件，所述升降架(11)内壁的正面和背面分别与放置架(13)的正面和背面滑动连接，所述放置架(13)的内部设置有第三固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种测试用对接夹具，其特征在于：所述第一固定组件包括与移动槽a(5)内壁背面转动连接的螺杆b(73)，所述螺杆b(73)正面的一端与螺杆a(72)背面的一端固接，所述螺杆a(72)正面的一端穿过移动槽a(5)内壁正面卡接的轴承与伺服电机a(71)的输出轴固接，所述伺服电机a(71)安装在放置板(2)的正面，所述螺杆a(72)和螺杆b(73)的外表面均螺纹连接有螺纹套a(74)，且两个所述螺纹套a(74)的上表面分别固接有两个夹板a(75)。

3.根据权利要求1所述的一种测试用对接夹具，其特征在于：所述循环组件包括与移动槽b(10)内壁右侧面转动连接的螺杆c(91)，所述螺杆c(91)的左端穿过移动槽b(10)内壁左侧面卡接的轴承与伺服电机b(93)的输出轴固接，所述伺服电机b(93)安装在连接板(8)的左侧面，所述螺杆c(91)的外表面螺纹连接有螺纹套b(92)，所述螺纹套b(92)的上表面与升降架(11)的下表面固接。

4.根据权利要求1所述的一种测试用对接夹具，其特征在于：所述升降组件包括与升降架(11)内壁下表面前后两侧转动连接的两个螺杆d(123)，所述螺杆d(123)的顶端穿过升降架(11)内壁上表面卡接的轴承与伺服电机c(121)的输出轴固接，所述伺服电机c(121)安装在升降架(11)的上表面，所述螺杆d(123)的外表面螺纹连接有螺纹套c(122)，且两个所述螺纹套c(122)相对的一面分别与放置架(13)的正面和背面固接。

5.根据权利要求1所述的一种测试用对接夹具，其特征在于：所述第二固定组件包括与移动槽c(16)内壁背面转动连接的螺杆f(153)，所述螺杆f(153)正面的一端与螺杆e(152)背面的一端固接，所述螺杆e(152)正面的一端穿过移动槽c(16)内壁正面卡接的轴承与伺服电机d(151)的输出轴固接，所述伺服电机d(151)安装在连接座(14)的正面，所述螺杆e(152)和螺杆f(153)的外表面均螺纹连接有螺纹套d(154)，且两个所述螺纹套d(154)带上表面分别与两个夹板b(155)的下表面固接。

6.根据权利要求1所述的一种测试用对接夹具，其特征在于：所述第三固定组件包括与放置架(13)内壁正面和背面转动连接的螺杆h(172)和螺杆g(171)，所述螺杆h(172)背面的一端与螺杆g(171)正面的一端固接，所述螺杆h(172)和螺杆g(171)的外表面均螺纹连接有螺纹套e(174)，且两个所述螺纹套e(174)的上表面分别于两个夹板c(173)的下表面固接，所述螺杆h(172)的外表面安装有齿轮b(177)，所述齿轮b(177)的外表面与齿轮a(176)的外表面啮合，所述齿轮a(176)的正面与伺服电机e(175)的输出轴固接，所述伺服电机e(175)安装在放置架(13)的上表面。

技术总结
本技术涉及一种用于光纤AOC连接器的测试用对接夹具，尤其涉及一种测试用对接夹具，包括底座、放置板和连接板，所述底座上表面的左侧固接有连接板，所述底座上表面的右侧开设有滑槽，通过两个夹板a对测量设备进行固定，将光纤连接器插入测量设备的接入口内，两个夹板b相互靠近对光纤连接器进行定位、固定，将其固定在连接座上表面的中心处，将AOC光纤放置在放置架的上表面，两个夹板c对AOC光纤进行固定，伺服电机c带动放置架向上移动，调整放置架和AOC光纤插入光纤连接器内的高度，伺服电机b带动AOC光纤向右移动插入光纤连接器内，之后反转带动AOC光纤拔出，如此循环，对光纤连接器的拔插次数进行测定。

技术研发人员：潘海珍,贾贤学,李广,肖红刚
受保护的技术使用者：武汉众楷科技有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/4/29