夹具及阀门组装设备的制作方法

文档序号:37947985发布日期:2024-05-13 11:46阅读:23来源:国知局
夹具及阀门组装设备的制作方法

本技术涉及阀门组装领域,具体涉及夹具及阀门组装设备。


背景技术:

1、阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

2、阀门在组装时,需要通过夹具将阀体进行夹持固定,然后再将其他阀门内的零部件压入阀体中,而现有技术中,在使用夹具对阀体夹持时,一般夹具的转动扭矩较小,从而需要花费较大的力气才能完成夹持固定的效果,且压装完毕后又需要花费较大的力气进行松开,增加了人们的使用时的劳动强度,因此提出夹具及阀门组装设备。


技术实现思路

1、鉴于上述现有夹具及阀门组装设备存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供夹具及阀门组装设备,解决了在使用夹具对阀体夹持时,一般夹具的转动扭矩较小,从而需要花费较大的力气才能完成夹持固定的效果,且压装完毕后又需要花费较大的力气进行松开,增加了人们的使用时的劳动强度的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、夹具,包括放置板和两个夹持板,所述放置板呈圆形设置,两个所述夹持板均竖直设在放置板上并与放置板滑动设置,且两个夹持板左右对称分布,所述放置板的上侧开设有两个左右对称分布的滑槽,两个所述滑槽中均滑动设置有滑块,两个所述滑块分别与两个夹持板的底部固定连接,两个所述滑槽中均通过第一轴承转动设置有螺纹杆,两个所述螺纹杆分别与两个滑块螺纹连接,所述放置板的圆周侧壁通过第二轴承转动套接有环形板,所述环形板的内圆侧壁开设有环形槽,所述环形槽的下侧壁固定设置有环形齿条,两个所述螺纹杆的相反两端分别向两侧延伸至环形槽中并固定连接有齿轮,两个所述齿轮均与环形齿条啮合。

5、优选的,两个所述滑块的侧面均呈t形设置,两个所述滑槽的端面也呈t形设置,能够使两个滑块在两个滑槽中滑动时更加稳定。

6、优选的,所述环形板的外圆侧壁固定设置有两个左右对称分布的把手,两个所述把手均呈u形设置,人们能够拉动把手,从而能够使环形板转动,便于人们将环形板进行拉动转动。

7、阀门组装设备,包括所述夹具,还包括组装台和下压机构,所述夹具转动设置在组装台的上侧,所述组装台的下侧设置有可带动夹具转动的驱动机构,所述组装台的上侧固定设置有u形架,所述下压机构设置在u形架的上内侧壁上并与夹具竖直对齐。

8、优选的,所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆,所述夹具中的放置板下侧中部固定连接有转杆,所述转杆的下端通过第三轴承穿过组装台并与蜗轮固定连接,所述蜗杆纵向设置在蜗轮的一侧并与蜗轮啮合连接,所述蜗杆的前后两端均通过第四轴承转动插接有固定板,两个所述固定板均与组装台的下侧固定连接,所述蜗杆的前端还固定连接有手轮,通过转动手轮带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过转杆带动夹具转动,从而能够带动阀体转动,能够调节阀体的方向,便于人们更好的组装。

9、优选的,所述下压机构包括液压杆和压板,所述液压杆的上端与u形架的上内侧中部固定连接,所述液压杆的下端与压板固定连接,通过液压杆带动压板向下移动,从而能够对零件进行压装。

10、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

11、本实用新型,在使用夹具对阀体进行夹持时,将阀体放置在放置板上并位于两个夹持板之间,通过拉动环形板转动,环形板转动能够带动环形齿条转动,环形齿条带动两个齿轮转动,两个齿轮分别带两个螺纹杆转动,两个螺纹杆转动带动两个滑块相对移动,两个滑块带动两个夹持板相对移动,从而能够对阀体进行夹持固定,通过上述装置,在转动驱动过程中,增大了对两个螺纹杆驱动转动的扭矩,降低人们使用花费的力气,便于人们进行操作。

12、本实用新型,在对阀门进行组装时,通过夹具对阀体夹持固定后,将待压装的零件放置在阀体上,再通过液压杆带动压板向下移动,从而能够对零件进行压装,且通过转动手轮带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过转杆带动夹具转动,从而能够带动阀体转动,能够调节阀体的方向,便于人们更好的组装,便于人们使用。



技术特征:

1.夹具,包括放置板(1)和两个夹持板(2),其特征在于:所述放置板(1)呈圆形设置,两个所述夹持板(2)均竖直设在放置板(1)上并与放置板(1)滑动设置,且两个夹持板(2)左右对称分布,所述放置板(1)的上侧开设有两个左右对称分布的滑槽,两个所述滑槽中均滑动设置有滑块(3),两个所述滑块(3)分别与两个夹持板(2)的底部固定连接,两个所述滑槽中均通过第一轴承转动设置有螺纹杆(4),两个所述螺纹杆(4)分别与两个滑块(3)螺纹连接,所述放置板(1)的圆周侧壁通过第二轴承转动套接有环形板(5),所述环形板(5)的内圆侧壁开设有环形槽,所述环形槽的下侧壁固定设置有环形齿条(6),两个所述螺纹杆(4)的相反两端分别向两侧延伸至环形槽中并固定连接有齿轮(7),两个所述齿轮(7)均与环形齿条(6)啮合。

2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于:两个所述滑块(3)的侧面均呈t形设置,两个所述滑槽的端面也呈t形设置。

3.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于:所述环形板(5)的外圆侧壁固定设置有两个左右对称分布的把手(8),两个所述把手(8)均呈u形设置。

4.阀门组装设备,其特征在于:包括权利要求1-3任意一项所述的夹具,还包括组装台(9)和下压机构,所述夹具转动设置在组装台(9)的上侧,所述组装台(9)的下侧设置有可带动夹具转动的驱动机构,所述组装台(9)的上侧固定设置有u形架(10),所述下压机构设置在u形架(10)的上内侧壁上并与夹具竖直对齐。

5.根据权利要求4所述的阀门组装设备,其特征在于:所述驱动机构包括蜗轮(11)和蜗杆(12),所述夹具中的放置板(1)下侧中部固定连接有转杆,所述转杆的下端通过第三轴承穿过组装台(9)并与蜗轮(11)固定连接,所述蜗杆(12)纵向设置在蜗轮(11)的一侧并与蜗轮(11)啮合连接,所述蜗杆(12)的前后两端均通过第四轴承转动插接有固定板(13),两个所述固定板(13)均与组装台(9)的下侧固定连接,所述蜗杆(12)的前端还固定连接有手轮(14)。

6.根据权利要求5所述的阀门组装设备,其特征在于:所述下压机构包括液压杆(15)和压板(16),所述液压杆(15)的上端与u形架(10)的上内侧中部固定连接,所述液压杆(15)的下端与压板(16)固定连接。


技术总结
本技术公开了夹具及阀门组装设备,涉及阀门组装领域,包括包括放置板和两个夹持板,放置板呈圆形设置,两个夹持板均竖直设在放置板上并与放置板滑动设置,且两个夹持板左右对称分布,放置板的上侧开设有两个左右对称分布的滑槽,两个滑槽中均滑动设置有滑块,两个滑块分别与两个夹持板的底部固定连接,两个滑槽中均通过第一轴承转动设置有螺纹杆,两个螺纹杆分别与两个滑块螺纹连接,放置板的圆周侧壁通过第二轴承转动套接有环形板,环形板的内圆侧壁开设有环形槽。本技术提供的夹具,在对阀体夹持固定时,在转动驱动过程中,增大了对两个螺纹杆驱动转动的扭矩,降低人们使用花费的力气,便于人们进行操作。

技术研发人员:张佩菲
受保护的技术使用者:上海集濠科技有限公司
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/5/12
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