360度旋转内六角专用扳手的制作方法

本技术涉及拆装工具，是一种360度旋转内六角专用扳手。

背景技术：

1、低压电工检修低压补偿，更换低压补偿断路器过程中，母排之间使用的连接件是内六角螺丝，使用常规型内六角扳手，因柜内空间狭小，无法快速有效的对断路器与母排之间的螺丝进行拆卸，造成检修困难，工作滞后。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种360度旋转内六角专用扳手，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有低压配电柜母排检修时采用常规型内六角扳手存在对断路器与母排之间的螺丝拆卸困难、工作效率低的问题。

2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种360度旋转内六角专用扳手，包括轴承、内六角扳手、手柄、锁紧螺母和中心轴线呈前后向的安装管，安装管后部外侧和轴承内侧紧紧套装在一起，安装管前端设有上下贯通且开口向前的安装槽，内六角扳手下部外侧滑动安装于安装槽内，安装管前部外侧螺接有后端与内六角扳手前端相互接触的锁紧螺母，轴承外侧固定安装有左右向的手柄。

3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

4、上述安装槽可包括若干个从前至后依次连通且逐渐变窄的夹紧槽，每个夹紧槽均呈矩形。

5、作为一种优选，上述对应夹紧槽下端位置的轴承内圈下部前端可焊接有固定板，固定板下侧固定有支撑板。

6、作为另一种优选，上述锁紧螺母后端与内六角扳手前端之间可设有套装于安装管外侧的止动垫片。

7、上述安装管可呈中空结构，对应轴承后端位置的安装管后端外侧固定有限位环台。

8、上述手柄右端可固定有上下向的把柄，把柄外侧固定有防滑套。

9、本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过设置安装槽，便于内六角扳手的拆装，锁紧螺母旋紧时，锁紧螺母后端和安装槽内壁能够共同夹紧内六角扳手，将内六角扳手的上端插入内六角螺栓的凹槽内，然后通过手柄转动内六角扳手，即可实现内六角螺栓的拆卸作业，通过设置轴承，能够使得手柄沿安装管外侧旋转，即手柄与内六角扳手之间的夹角可以为0至360度，这样能够在低压配电柜内对断路器与母排之间的螺丝灵活拆卸，提高工作效率。

技术特征：

1.一种360度旋转内六角专用扳手，其特征在于包括轴承、内六角扳手、手柄、锁紧螺母和中心轴线呈前后向的安装管，安装管后部外侧和轴承内侧紧紧套装在一起，安装管前端设有上下贯通且开口向前的安装槽，内六角扳手下部外侧滑动安装于安装槽内，安装管前部外侧螺接有后端与内六角扳手前端相互接触的锁紧螺母，轴承外侧固定安装有左右向的手柄。

2.根据权利要求1所述的360度旋转内六角专用扳手，其特征在于安装槽包括若干个从前至后依次连通且逐渐变窄的夹紧槽，每个夹紧槽均呈矩形。

3.根据权利要求2所述的360度旋转内六角专用扳手，其特征在于对应夹紧槽下端位置的轴承内圈下部前端焊接有固定板，固定板下侧固定有支撑板。

4.根据权利要求2所述的360度旋转内六角专用扳手，其特征在于锁紧螺母后端与内六角扳手前端之间设有套装于安装管外侧的止动垫片。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的360度旋转内六角专用扳手，其特征在于安装管呈中空结构，对应轴承后端位置的安装管后端外侧固定有限位环台。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的360度旋转内六角专用扳手，其特征在于手柄右端固定有上下向的把柄，把柄外侧固定有防滑套。

7.根据权利要求5所述的360度旋转内六角专用扳手，其特征在于手柄右端固定有上下向的把柄，把柄外侧固定有防滑套。

技术总结
本技术涉及拆装工具技术领域，是一种360度旋转内六角专用扳手，包括轴承、内六角扳手、手柄、锁紧螺母和中心轴线呈前后向的安装管，安装管后部外侧和轴承内侧紧紧套装在一起，安装管前端设有上下贯通且开口向前的安装槽。本技术结构合理而紧凑，通过设置安装槽，便于内六角扳手的拆装，锁紧螺母旋紧时，锁紧螺母后端和安装槽内壁能够共同夹紧内六角扳手，将内六角扳手的上端插入内六角螺栓的凹槽内，然后通过手柄转动内六角扳手，即可实现内六角螺栓的拆卸作业，通过设置轴承，能够使得手柄沿安装管外侧旋转，即手柄与内六角扳手之间的夹角可以为0至360度，这样能够在低压配电柜内对断路器与母排之间的螺丝灵活拆卸，提高工作效率。

技术研发人员：李京真,王刚,杨虎林,李晓明,马润和,徐建全,魏晋博,霍岩平,白玲,贺秋丽,王智龙
受保护的技术使用者：新疆中泰矿冶有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/5/6