一种热收缩膜裁剪装置的制作方法

本技术涉及热收缩膜加工，具体的涉及一种热收缩膜裁剪装置。

背景技术：

1、热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，热收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于热收缩膜经常适用于室外，因此需要加入uv抗紫外线剂，由于包装产品的形状各不相同，所以在使用热收缩膜对产品包装时，就需要用到热收缩膜裁剪装置将热收缩膜裁剪成适配的形状。

2、现有的热收缩膜裁剪装置通常为使用切割刀对热收缩膜进行切割，然而切割刀大多数为横向对热收缩膜切割，无法对同一卷热收缩膜进行多种角度的切割，如若热收缩膜需要切割成其他角度的形状时，就需要另换台机器使用，或者人工进行手动对热收缩膜调整角度，更换机器或使用人工较为费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜裁剪装置，解决现有技术中切割刀大多数为横向对热收缩膜切割，无法对同一卷热收缩膜进行多种角度的切割，如若热收缩膜需要切割成其他角度的形状时，就需要另换台机器使用，或者人工进行手动对热收缩膜调整角度，更换机器或使用人工较为费时费力的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩膜裁剪装置，包括主体架，所述主体架顶部固定连接有u形架，所述u形架内部设有切割组件，所述u形架内部设有驱动机构，所述驱动机构包括转动组件和下压组件，所述主体架顶部设有输送组件,所述转动组件包括矩形框，所述矩形框设于u形架内部，所述矩形框一侧设有第一气缸，所述第一气缸通过活塞端固定连接有推杆，所述推杆远离第一气缸的一端延伸至矩形框内部，所述推杆与矩形框滑动连接，所述推杆远离第一气缸的一端固定连接有滑板，所述滑板一侧固定连接有齿条，所述齿条一侧设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮底部固定连接有转动杆，所述转动杆远离齿轮的一端延伸至矩形框底部，所述转动杆与矩形框通过轴承转动连接。

3、作为上述技术方案的优选，所述下压组件包括第二气缸，所述第二气缸通过活塞端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二气缸的一端延伸至u形架内部，所述连接杆与u形架滑动连接，所述连接杆远离第二气缸的一端与矩形框固定连接。

4、作为上述技术方案的优选，所述输送组件包括两个驱动轴，两个所述驱动轴分别设于u形架两侧，两个所述驱动轴的两端均通过轴承转动连接有固定块，所述固定块与主体架固定连接，所述驱动轴的一端延伸至其中一个所述固定块的一侧，其中一个所述驱动轴的一端设有电机，所述电机通过输出端与其中一个所述驱动轴固定连接，两个所述驱动轴靠近电机的一端均固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间设有皮带且通过皮带传动连接，两个所述驱动轴外部均固定连接有滚动辊。

5、作为上述技术方案的优选，所述切割组件包括与转动杆固定连接的连接框，所述连接框两侧均开设有滑口，所述滑口内部滑动连接有滑块，所述连接框与滑块之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接框和滑块固定连接，所述滑块底部固定连接有切割刀。

6、作为上述技术方案的优选，所述第一气缸外部固定连接有第一保护套，所述第一保护套通过螺丝与矩形框螺纹连接，所述第二气缸外部固定连接有第二保护套，所述第二保护套通过螺丝与u形架螺纹连接。

7、作为上述技术方案的优选，所述矩形框内腔的底部开设有t形滑槽，所述滑板底部固定连接有t形滑块，所述t形滑块滑动连接于t形滑槽内部。

8、作为上述技术方案的优选，所述转动杆外部固定连接有限位盘，所述限位盘设于矩形框和连接框之间，所述限位盘外部通过轴承转动连接有固定套，所述固定套与矩形框固定连接。

9、作为上述技术方案的优选，所述电机底部固定连接有电机座，所述电机座与主体架固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设置驱动机构，在使用时通过启动第一气缸，第一气缸带动推杆，推杆驱动滑板并带动齿条进行前后移动，当齿条移动时带动齿轮进行转动，齿轮转动并带动转动杆转动，此时通过转动杆带动连接框转动，可以使底部的刀片进行调整角度，当角度调整至合适位置时，就可以启动第二气缸，将切割刀下压并对热收缩膜进行切割，通过调整齿轮的转动，就可以使切割刀达到对热收缩膜多种角度进行切割。

技术特征：

1.一种热收缩膜裁剪装置，包括主体架（1），所述主体架（1）顶部固定连接有u形架（2），所述u形架（2）内部设有切割组件（3），其特征在于：所述u形架（2）内部设有驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括转动组件（5）和下压组件（6），所述主体架（1）顶部设有输送组件（7）；

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜裁剪装置，其特征在于：所述下压组件（6）包括第二气缸（601），所述第二气缸（601）通过活塞端固定连接有连接杆（602），所述连接杆（602）远离第二气缸（601）的一端延伸至u形架（2）内部，所述连接杆（602）与u形架（2）滑动连接，所述连接杆（602）远离第二气缸（601）的一端与矩形框（501）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜裁剪装置，其特征在于：所述输送组件（7）包括两个驱动轴（701），两个所述驱动轴（701）分别设于u形架（2）两侧，两个所述驱动轴（701）的两端均通过轴承转动连接有固定块（702），所述固定块（702）与主体架（1）固定连接，所述驱动轴（701）的一端延伸至其中一个所述固定块（702）的一侧，其中一个所述驱动轴（701）的一端设有电机（703），所述电机（703）通过输出端与其中一个所述驱动轴（701）固定连接，两个所述驱动轴（701）靠近电机（703）的一端均固定连接有皮带轮（704），所述皮带轮（704）之间设有皮带（705）且通过皮带（705）传动连接，两个所述驱动轴（701）外部均固定连接有滚动辊（706）。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜裁剪装置，其特征在于：所述切割组件（3）包括与转动杆（507）固定连接的连接框（301），所述连接框（301）两侧均开设有滑口（302），所述滑口（302）内部滑动连接有滑块（303），所述连接框（301）与滑块（303）之间设有弹簧（304），所述弹簧（304）的两端分别与连接框（301）和滑块（303）固定连接，所述滑块（303）底部固定连接有切割刀（305）。

5.根据权利要求2所述的一种热收缩膜裁剪装置，其特征在于：所述第一气缸（502）外部固定连接有第一保护套（8），所述第一保护套（8）通过螺丝与矩形框（501）螺纹连接，所述第二气缸（601）外部固定连接有第二保护套（9），所述第二保护套（9）通过螺丝与u形架（2）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜裁剪装置，其特征在于：所述矩形框（501）内腔的底部开设有t形滑槽（10），所述滑板（504）底部固定连接有t形滑块（11），所述t形滑块（11）滑动连接于t形滑槽（10）内部。

7.根据权利要求1所述的一种热收缩膜裁剪装置，其特征在于：所述转动杆（507）外部固定连接有限位盘（12），所述限位盘（12）设于矩形框（501）和连接框（301）之间，所述限位盘（12）外部通过轴承转动连接有固定套（13），所述固定套（13）与矩形框（501）固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种热收缩膜裁剪装置，其特征在于：所述电机（703）底部固定连接有电机座（14），所述电机座（14）与主体架（1）固定连接。

技术总结
本技术涉及热收缩膜加工技术领域，公开了一种热收缩膜裁剪装置，包括主体架，所述主体架顶部固定连接有U形架，所述U形架内部设有切割组件，所述U形架内部设有驱动机构，所述驱动机构包括转动组件和下压组件，通过设置驱动机构，在使用时通过启动第一气缸，第一气缸带动推杆，推杆驱动滑板并带动齿条进行前后移动，当齿条移动时带动齿轮进行转动，齿轮转动并带动转动杆转动，此时通过转动杆带动连接框转动，可以使底部的刀片进行调整角度，当角度调整至合适位置时，就可以启动第二气缸，将切割刀下压并对热收缩膜进行切割，通过调整齿轮的转动，就可以使切割刀达到对热收缩膜多种角度进行切割。

技术研发人员：马高杰,王莉冰,马高岩,郭利娜,叶许珍
受保护的技术使用者：洛阳灿科新材料科技有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/7/18