本技术属于切割设备相关,具体涉及一种引流袋加工切割装置。
背景技术:
1、引流袋加工切割装置用于将已制成的引流袋进行切割,以得到所需的尺寸和形状,其中切割刀具是切割装置的核心部分,根据引流袋的设计要求和材料特性,可以采用不同类型的刀具,如旋转刀片、锋利的切割刀、激光切割等,而切割传动系统通过驱动切割刀具进行切割操作。传动系统可以采用电动马达、气动驱动或液压驱动等方式,确保切割刀具的正常运转和切割效果。
2、常见的引流袋加工切割装置结构复杂,制备成本高,对引流袋的切割效率低,不能够满足引流袋流水化生产的需求。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种引流袋加工切割装置,包括操作台,所述操作台的两侧设有挡板,所述挡板内设有导向槽,所述操作台上固定有主动辊轮和从动辊轮,所述主动辊轮由驱动电机通过传动带带动,所述操作台的两侧固定有裁切气缸,所述裁切气缸的气缸顶杆上固定有两条切刀固定架和一个双刃切刀,所述双刃切刀位于两条切刀固定架之间。
2、优选的所述操作台固定在支腿上。
3、优选的所述从动辊轮位于主动辊轮的正上方。
4、优选的所述双刃切刀与切刀固定架相互平行。
5、优选的所述操作台上相对应双刃切刀和切刀固定架设有切刀导向杆。
6、优选的所述操作台的末端两侧设有位置传感器。
7、本实用新型涉及的一种引流袋加工切割装置,该引流袋加工切割装置在使用过程中,首先将成卷的待切割的引流袋放置在操作台1的前端,操作台的两侧挡板内设有导向槽对待切割的引流袋起到导向作用,接着将待切割的引流袋从主动辊轮和从动辊轮之间穿过,驱动电机通过传动带带动主动辊轮转动,从而带动待切割的引流袋向前移动,待切割的引流袋移动至双刃切刀正对位置时,裁切气缸带动气缸顶杆上下运动,使得双刃切刀垂直穿过操作台,从而完成对引流袋的裁切,裁切完成的引流袋被后面的引流袋推动向前移动,接触到置传感器,提醒工人将裁切好的引流袋收起打包;操作台上相对应双刃切刀和切刀固定架设有的切刀导向杆,在裁切气缸带动双刃切刀上下移动过程中起到导向作用;引流袋切割的长度通过驱动电机带动主动辊轮转动的距离来决定。总之,该引流袋加工切割装置结构设计科学合理,对引流袋的切割精准快捷,提高了引流袋的切割效率。
1.一种引流袋加工切割装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的两侧设有挡板(14),所述挡板(14)内设有导向槽(3),所述操作台(1)上固定有主动辊轮(4)和从动辊轮(5),所述主动辊轮(4)由驱动电机(6)通过传动带(7)带动,所述操作台(1)的两侧固定有裁切气缸(8),所述裁切气缸(8)的气缸顶杆(11)上固定有两条切刀固定架(10)和一个双刃切刀(9),所述双刃切刀(9)位于两条切刀固定架(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种引流袋加工切割装置,其特征在于:所述操作台(1)固定在支腿(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种引流袋加工切割装置,其特征在于:所述从动辊轮(5)位于主动辊轮(4)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种引流袋加工切割装置,其特征在于:所述双刃切刀(9)与切刀固定架(10)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种引流袋加工切割装置,其特征在于:所述操作台(1)上相对应双刃切刀(9)和切刀固定架(10)设有切刀导向杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种引流袋加工切割装置,其特征在于:所述操作台(1)的末端两侧设有位置传感器(13)。