一种PP材料条切割设备的制作方法

本技术涉及切割设备领域，尤其涉及一种pp材料条切割设备。

背景技术：

1、pp也称聚丙烯，是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一，pp材料条是由pp材料制成的条状产品，主要用于装饰。

2、现有技术里，授权号为cn211682265u的一种pp材料条切割设备，包括支撑台，支撑台的上端焊接有支撑架，支撑架的上端固定安装有气缸，气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接套，连接套的下端焊接有支撑杆，支撑杆的外侧滑动套接有弹簧，支撑杆的下端焊接有模刀，模刀的顶面开设有刀槽；支撑杆的外侧滑动套接有推板，推板的下端设置有推料条，支撑台的上端焊接有支撑座。本实用新型通过在模刀上设计可移动的推板和推料条，而且推板上设计弹簧，使得推板和推料条可实现自动复位，解决了pp材料条被裁切后，pp材料条容易卡在模刀的刀槽内的问题，而且通过设计由螺纹杆、连接架、限位环和导向条构成的可调节导向结构，解决了pp材料薄片的摆放容易歪斜的问题。

3、现有技术中，pp材料条在裁切时，刀具角度死板，只能进行竖切成条，无法控制转换刀具，裁切出材料条合心意的的长度，而且pp材料薄片在摆放时缺乏辅助导向措施，导致薄片摆放时容易歪斜，因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种pp材料条切割设备；开始前，滑动长度控制组件设置需要pp材料条的目标长度，工作时，工作人员将pp材料条放入进料端，经由输送件传送，传送到一定长度时，pp材料条接触长度控制组件，三组错位排列的刀具依此开始工作，进行横切，pp材料条长度确定；输送件反向传动，电机启动使三组刀具旋转，进行pp材料条的竖切，至此pp材料条制作完毕，通过调节多组刀具进行旋转，可以对pp材料条既进行横切的长度控制，也能进行竖切成条达到最后成果，高效的完成pp材料条切割任务，同时添加定位件，对pp材料条进行定位导向，使其不易歪斜，防止对切割任务产生影响。

2、本实用新型提出一种pp材料条切割设备，包括底座、支撑架、输送件、定位件、切割组件和长度控制组件；输送件设置在底座上；支撑架和长度控制组件分别设置在输送件的进料端和出料端上；支撑架上连接切割组件；切割组件的切割端面对输送件；定位件设置在支撑架上，并位于切割组件的两侧，定位端相对，且与输送方向垂直；切割组件包括气缸一、底盘和切割件；气缸一设置在支撑架上；底盘上方连接气缸一的伸缩杆，下方设置多组切割件；多组切割件交错设置；切割件包括电机、刀具、支撑头、气缸二和滑块；气缸二设置在的底盘上，伸缩端连接滑块；滑块滑动设置在底盘内，且与电机相连接，使其滑动连接底盘；电机下方设置刀具和支撑头；支撑头位于刀具的两侧，高度可调节。

3、优选的，长度控制组件包括度量尺、滑轨、气缸三、挡板和压力感应器；滑轨设置在输送件两侧，其上设置有度量尺，滑轨上方滑动设置多组气缸三；气缸三的伸缩端连接挡板；挡板横跨输送件，且每组挡板的朝进料端一侧均设置有压力感应器。

4、优选的，定位件包括气缸四和定位板；气缸四设置在支撑架上，其伸缩端与定位板相连接；定位板设置在输送件上，且与其滚动面水平。

5、优选的，输送件设置为滚轮传送结构。

6、优选的，底盘上设置有与切割件一一对应的滑槽；滑块为t型形状，并设置在滑槽上；滑槽平行且交错。

7、优选的，切割件和挡板均设置三组。

8、优选的，支撑头底部设置滚珠。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：开始前，操作长度控制组件的挡板设置需要pp材料条的目标长度。工作时，工作人员将pp材料条放入进料端，经由输送件传送，传送到一定长度时，pp材料条接触长度控制组件的压力感应器，定位件接收感应，定位板到位，三组错位排列的刀具依此开始工作，进行横切，pp材料条长度确定。输送件反向传动，电机启动使三组刀具旋转，进行pp材料条的竖切，至此pp材料条制作完毕。通过调节多组错位的刀具进行旋转，配合长度控制组件，可以对pp材料条既进行横切的长度控制，也能进行竖切成条达到最后成果，高效的完成pp材料条切割任务，同时添加定位件，对pp材料条进行定位导向，使其不易歪斜，防止对切割任务产生影响。

技术特征：

1.一种pp材料条切割设备，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、输送件(3)、定位件(4)、切割组件(5)和长度控制组件(6)；输送件(3)设置在底座(1)上；支撑架(2)和长度控制组件(6)分别设置在输送件(3)的进料端和出料端上；支撑架(2)上连接切割组件(5)；切割组件(5)的切割端面对输送件(3)；定位件(4)设置在支撑架(2)上，并位于切割组件(5)的两侧，定位端相对，且与输送方向垂直；

2.根据权利要求1所述的一种pp材料条切割设备，其特征在于，长度控制组件(6)包括度量尺(601)、滑轨(602)、气缸三(603)、挡板(604)和压力感应器(605)；滑轨(602)设置在输送件(3)两侧，其上设置有度量尺(601)，滑轨(602)上方滑动设置多组气缸三(603)；气缸三(603)的伸缩端连接挡板(604)；挡板(604)横跨输送件(3)，且每组挡板(604)的朝进料端一侧均设置有压力感应器(605)。

3.根据权利要求1所述的一种pp材料条切割设备，其特征在于，定位件(4)包括气缸四(401)和定位板(402)；气缸四(401)设置在支撑架(2)上，其伸缩端与定位板(402)相连接；定位板(402)设置在输送件(3)上，且与其滚动面水平。

4.根据权利要求1所述的一种pp材料条切割设备，其特征在于，输送件(3)设置为滚轮传送结构。

5.根据权利要求1所述的一种pp材料条切割设备，其特征在于，底盘(502)上设置有与切割件(50)一一对应的滑槽(508)；滑块(507)为t型形状，并设置在滑槽(508)上；滑槽(508)平行且交错。

6.根据权利要求2所述的一种pp材料条切割设备，其特征在于，切割件(50)和挡板(604)均设置三组。

7.根据权利要求1所述的一种pp材料条切割设备，其特征在于，支撑头(505)底部设置滚珠。

技术总结
本技术涉及切割设备领域，尤其涉及一种PP材料条切割设备，包括底座、支撑架、输送件、定位件、切割组件和长度控制组件；切割组件包括气缸一、底盘和切割件；气缸一设置在支撑架上；底盘上方连接气缸一的伸缩杆，下方设置多组切割件；多组切割件交错设置；切割件包括电机、刀具、支撑头、气缸二和滑块；气缸二设置在的底盘上，伸缩端连接滑块；滑块滑动设置在底盘内，且与电机相连接，使其滑动连接底盘；电机下方设置刀具和支撑头；支撑头位于刀具的两侧，与刀具同高度。本技术通过调节多组刀具进行旋转，可以对PP材料条既进行横切的长度控制，也能进行竖切成条达到最后成果，高效的完成PP材料条切割任务。

技术研发人员：孙玉香,张寨,张丹阳,张敏,孙希安
受保护的技术使用者：淄博亿兴塑业有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/9/26