一种应用于生产连续包装袋的裁切装置的制作方法

本技术属于裁切，具体涉及一种应用于生产连续包装袋的裁切装置。

背景技术：

1、裁切，将物品裁断分开成多个小部件的过程。现有技术中，在对连续包装袋进行裁切虚线常采用人工持相应刀具对包装袋操作，该方式较耗费人工，且效率低下，针对效率低下问题，也有工厂采用设备进行裁切，但是设备结构较为复杂，购买成本较大，且所占据空间较大。

技术实现思路

1、为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，通过裁切装置的设置，解决了人工涂胶效率低下或者设备结构复杂导致成本大的问题，实现裁切的便捷性，大大减少人工的损耗，减少人工成本，且整体裁切结构紧凑，空间占用率低，结构简单，有效减少生产成本。

2、本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

3、一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，包括裁切部件；所述裁切部件包括第一裁切辊以及第二裁切辊，所述第二裁切辊与所述第一裁切辊上下对称设置；所述第一裁切辊包括第一辊体，所述第一辊体横向阵列设置有裁切刀；所述第二裁切辊包括第二辊体，所述第二辊体对应所述裁切刀阵列设置有裁切槽。其中，第一裁切辊和第二裁切辊之间是包装袋通过的位置。

4、本实用新型中，裁切过程为：裁切启动后，第一裁切辊和第二裁切辊进行转动，包装袋从第一裁切辊和第二裁切辊中移动，当裁切刀滚动至裁切槽内，即包装袋受到裁切刀的切力，从而完成对包装袋的裁切。通过该结构的设置，不仅可以节省人工成本，裁切操作还简单，便于操作，有效提高裁切效率，且整体结构简单紧凑，大大减少企业购置成本，且该结构占用空间小，便于摆布。

5、进一步地，所述裁切刀包括刀座，所述刀座下端与所述第一辊体连接；以及刀体，所述刀体下端与所述刀座上端连接；所述刀体的剖面呈正三角形。通过刀座设置，可有效保证裁切刀的运作稳定性，通过刀体形体设置，有效保证转动过程中裁切顺利性，且可实现刀体的锋利度，保证裁切的干脆利落。

6、进一步地，在截面中，所述裁切槽的侧面呈矩形或者倒置正梯形；当所述刀体垂直向下时所述刀体下端与所述裁切槽内壁的直线距离为第一间距，所述第一间距大于所述刀体的高度。通过裁切刀和裁切槽配合设置，不仅实现第一裁切辊和第二裁切辊可移送包装袋，还可在移送过程中进行裁切，可实现裁切连续性，且该裁切槽形状设置，保证裁切刀的转动顺利性，且结构简单，制造简易，生产成本低。

7、进一步地，横向阵列设置的所述裁切刀为裁切刀组，所述第一辊体设置有1-2组所述裁切刀组。通过该设置，根据包装袋相邻裁切的距离，来设定裁切刀组的数量，提高裁切灵活性。

8、进一步地，所述第一裁切辊还包括第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一辊体一侧连接；所述第二裁切辊还包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二辊体一侧连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。通过该设置，实现第一裁切辊和第二裁切辊配合运作，保证包装袋的稳定移送，且其结构简单，便于后续保养及维护作业。

9、进一步地，还包括固定部件及驱动部件，所述固定部件与所述裁切部件连接；所述驱动部件驱动所述裁切部件，且所述驱动部件连接于所述固定部件。通过该设置，保证裁切装置的裁切作业稳定运行，且整体结构较为简单紧凑，便于操作，同时该结构适合广泛使用，其装置的生产成本较低。

10、其中，所述固定部件包括：支撑台，所述支撑台设于所述裁切部件下方，并与第一裁切辊平行设置；第一固定座，所述第一固定座分别设于所述裁切部件两侧，且第一固定座下端垂直连接于所述支撑台；以及第二固定座，所述第二固定座连接于所述支撑台下端，并与所述驱动部件固定连接。第一固定座对应调距器设置有凹槽，便于导轨和滑块的放置，提高空间利用率。通过固定部件的设置，保证裁切作业的稳定性，保证裁切作业的顺畅性。

11、其中，所述驱动部件包括电机，所述电机固定连接于所述第二固定座；以及传动带，所述传动带的一端与所述电机连接，所述传动带的另一端与所述第二裁切辊连接。通过该设置，电机、传动带的结构排布合理，结构紧凑，空间利用率大。

12、进一步地，所述裁切部件还包括调距器；所述调距器分别连接于所述第一裁切辊的两侧。其中，调距器用于调节第一裁切辊和第二裁切辊之间的间隙大小，即包装袋的通过间隙。根据不同厚度的包装袋进行调节第一裁切辊和第二裁切辊之间的间隙，适用于不同厚度包装袋的涂胶作业，提高灵活性。

13、进一步地，所述调距器包括导轨，所述导轨连接于所述固定部件内；滑块，所述滑块套设活动连接于所述导轨；连接块，所述连接块的一侧与所述滑块连接，所述连接块的另一侧连接于所述第一裁切辊；以及锁紧块，所述锁紧块固定连接于所述连接块与所述固定部件之间。其中锁紧块用于将所述滑块定位于所述导轨的某一高度。其中锁紧块和固定部件采用常规螺丝锁紧，需要调节间隙时松开螺丝，调节完后再次锁紧即可。

14、通过调距器的设置，将第一裁切辊和第二裁切辊之间的间距调大的调节操作为:松开锁紧块和固定部件之间的螺丝，将锁紧块向上拉动，使得滑块沿着导轨上移，从而与滑块连接的第一裁切辊也随着上移，从而将第一裁切辊和第二裁切辊之间的间距调大。反之，将锁紧块向下拉动即可。该结构操作简单便捷，且结构简单，制造成本低，便于后续维护。

15、进一步地，所述调距器还包括防撞簧，所述防撞簧套设于所述导轨上，所述防撞簧下端与所述导轨下端固定连接，所述防撞簧上端与所述滑块固定连接。当对第一裁切辊和第二裁切辊进行缩小间隙，锁紧块需要下移，在操作过程中，松开锁紧块和固定部件之间的连接时，由于重力，第一裁切辊有向下的力，通过设置防撞簧，可有效缓冲重力，避免第一裁切辊下移砸向第二裁切辊，有效保护第一裁切辊和第二裁切辊，减少损坏现象，延长使用寿命。

16、进一步地，所述裁切部件还包括收屑盒，所述收屑盒设置于所述第二裁切辊下方；所述收屑盒包括：盒体，用于收纳从所述第二裁切辊掉落的纸屑；手柄，所述手柄连接于所述盒体一侧；以及卡块，用于卡住所述固定部件，所述卡块位于所述手柄下方且连接于所述盒体一侧。其中，收屑盒用于收集裁切下来的包装袋碎屑。通过该设置，有效收集裁切后的废屑，保证作业的整洁干净，省去清扫操作，提高作业便捷性。且通过采用卡块卡住固定部件，从而提高盒体的放置稳定性，且手柄的设置，便于作业人员拿取盒体进行倒屑，提高操作便利性。

17、综上所述，本实用新型至少具有以下有益之处：通过裁切装置的设置，解决了人工涂胶效率低下或者设备结构复杂导致成本大的问题，实现裁切的便捷性，大大减少人工的损耗，减少人工成本，且整体裁切结构紧凑，空间占用率低，结构简单，有效减少生产成本。

技术特征：

1.一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，其特征在于，包括裁切部件；所述裁切部件包括第一裁切辊以及第二裁切辊，所述第二裁切辊与所述第一裁切辊上下对称设置；

2.根据权利要求1所述的一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，其特征在于，所述裁切刀包括：

3.根据权利要求2所述的一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，其特征在于，在截面中，所述裁切槽的侧面呈矩形或者倒置正梯形；当所述刀体垂直向下时所述刀体下端与所述裁切槽内壁的直线距离为第一间距，所述第一间距大于所述刀体的高度。

4.根据权利要求1所述的一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，其特征在于，横向阵列设置的所述裁切刀为裁切刀组，所述第一辊体设置有1-2组所述裁切刀组。

5.根据权利要求1所述的一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，其特征在于，所述第一裁切辊还包括第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一辊体一侧连接；

6.根据权利要求1所述的一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，其特征在于，还包括固定部件及驱动部件，所述固定部件与所述裁切部件连接；所述驱动部件驱动所述裁切部件，且所述驱动部件连接于所述固定部件。

7.根据权利要求6所述的一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，其特征在于，所述裁切部件还包括调距器；所述调距器分别连接于所述第一裁切辊的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，其特征在于，所述调距器包括：

9.根据权利要求8所述的一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，其特征在于，所述调距器还包括防撞簧，所述防撞簧套设于所述导轨上，所述防撞簧下端与所述导轨下端固定连接，所述防撞簧上端与所述滑块固定连接。

10.根据权利要求6所述的一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，其特征在于，所述裁切部件还包括收屑盒，所述收屑盒设置于所述第二裁切辊下方；

技术总结
本技术属于裁切技术领域，具体涉及一种应用于生产连续包装袋的裁切装置，包括裁切部件；所述裁切部件包括第一裁切辊以及第二裁切辊，所述第二裁切辊与所述第一裁切辊上下对称设置；所述第一裁切辊包括第一辊体，所述第一辊体横向阵列设置有裁切刀；所述第二裁切辊包括第二辊体，所述第二辊体对应所述裁切刀阵列设置有裁切槽，通过裁切装置的设置，解决了人工涂胶效率低下或者设备结构复杂导致成本大的问题，实现裁切的便捷性，大大减少人工的损耗，减少人工成本，且整体裁切结构紧凑，空间占用率低，结构简单，有效减少生产成本。

技术研发人员：黄俊龙,古文才,艾岗
受保护的技术使用者：深圳固尔琦包装机械有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/5/8