一种包装纸加工用自动分纸机的制作方法

本技术涉及分纸机，具体为一种包装纸加工用自动分纸机。

背景技术：

1、分纸机又叫纸分切机，它能将将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。

2、根据专利网公开的一种用于包装纸加工的分纸机(授权公告号为：cn216917882u)中所描述“本实用新型涉及分纸机技术领域，尤其涉及一种用于包装纸加工的分纸机。其技术方案包括：包括机架，所述机架上端前侧通过轴承座上下对称安装有两个输送辊，两个输送辊上通过螺丝对称等距安装有四个压轮，机架上端后侧通过轴承座上下对称安装有两个切割辊，上端切割辊两侧以及中间通过螺丝固定有切刀，下端切割辊两侧以及中间通过螺丝固定有刀座，上端的输送辊和切割辊转轴左端贯穿机架侧板安装有从动轮一，下端的输送辊和切割辊转轴右端贯穿机架侧板安装有从动轮二，所述机架下端两侧侧板上开设有矩形槽口，两个矩形槽口处安装有安装板，左侧安装板上安装有正转电机，右侧安装板上安装有反转电机。本实用新型实现适合不同厚度纸板进行准确分切”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的正转电机与反转电机，能够带动压辊与切割辊转动进行分切传送，通过转动螺纹套能够进行切割厚度的调节，但是在实际使用时，该分纸机在进行切割厚度的调节时，采用手动转动两个手轮，带动螺纹套转，以此进行切割厚度调节，但手动调节无法精确的将切割辊两侧的高度控制在同一水平高度上，且需要两个人手动进行调节，才能够调整高度，影响调节的便捷性与调节的精度，因此需要改进出一种包装纸加工用自动分纸机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包装纸加工用自动分纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸加工用自动分纸机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有分纸切割调节机构与对齐机构。

3、所述分纸切割调节机构包括切割组件与厚度调节组件，所述切割组件设置在厚度调节组件的内侧。

4、优选的，所述切割组件包括顶架，所述顶架固定安装在底板的顶部，所述顶架的右侧固定安装有单头电机一，所述单头电机一的传动轴的左侧固定安装有传动辊一，所述传动辊一的外部传动安装有传动带，所述传动带的内部传动安装有传动辊二，所述传动辊一与传动辊二的左侧均固定安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有输送辊，所述输送辊设置有两个，且正面所述输送辊的外部固定安装有切割环，便于通过切割组件进行包装质的分纸切割。

5、优选的，所述顶架与转动轴的对应位置处开设有孔，且所述转动轴转动安装在顶架内部开设的孔内部，便于在正常状态下使切割环转动切割。

6、优选的，所述厚度调节组件包括双头电机，所述双头电机固定安装在顶架的顶部，所述双头电机的传动轴的外侧固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的底部啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的底部固定安装有半螺纹杆，所述半螺纹杆设置有两个，且左侧所述半螺纹杆的外部螺纹安装有升降板一，且右侧所述半螺纹杆的外部螺纹安装有升降板二，所述单头电机一设置有两个，且顶部所述单头电机一的正面固定安装有连接板，所述升降板一与连接板的内部均滑动安装有限位杆座，便于通过厚度调节组件同步调节切割组件的切割厚度。

7、优选的，且两个所述半螺纹杆的螺纹方向相反，且所述半螺纹杆与顶架的外侧转动安装，所述传动辊二设置有两个，且顶部所述传动辊二的右侧与升降板二的左侧转动安装，所述转动轴的左侧与升降板一的右侧转动安装，所述限位杆座的内侧与顶架的外侧固定安装，提高了稳定性。

8、优选的，所述对齐机构包括传输带，所述对齐机构固定安装在底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有固定板一与固定板二，所述固定板一的内侧转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有挤压板，所述双向螺纹杆的左侧固定安装右单头电机二，所述固定板二的内侧固定安装有独立限位杆，便于通过对齐机构在分纸切割前将包装纸对齐。

9、优选的，所述挤压板与独立限位杆的对应位置处开设有孔，且所述独立限位杆滑动安装在挤压板内部开设的孔内部，便于在正常状态下使挤压板夹齐包装纸。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装纸加工用自动分纸机，具备以下有益效果：

11、1.该包装纸加工用自动分纸机，通过设置的分纸切割调节机构，在使用过程中，当需要进行包装纸的分纸切割时，首先驱动双头电机，使双头电机的传动轴带动锥齿轮一转动，使得锥齿轮二带动半螺纹杆转动，使得半螺纹杆带动升降板一与升降板二同步下降，此时上方的切割组件的高度改变，调整合适的位置后停止驱动双头电机，完成切割后的调整，此时驱动单头电机一，使得单头电机一的传动轴带动传动辊一转动，在传动带的传动下，传动辊一与传动辊二带动传动带转动，使得转动轴带动输送辊转动，切割环对包装纸进行切割，实现了分纸机能同步调节切割厚度的功能，提高了调节的精度与便捷性。

12、2.该包装纸加工用自动分纸机，通过设置的对齐机构，在使用过程中，将包装纸放置在传输带的顶部，驱动单头电机二，使单头电机二的传动轴带动双向螺纹杆转动，使得挤压板在独立限位杆的限制下，向内侧滑动，挤压包装质，将其对齐，避免了包装纸不齐导致的浪费，经过传输带的传输送至分纸切割调节机构的内侧进行切割，提高了自动分纸机对包装纸进行切割时切割的精准度与质量。

技术特征：

1.一种包装纸加工用自动分纸机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有分纸切割调节机构(2)与对齐机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种包装纸加工用自动分纸机，其特征在于：所述顶架(211)与转动轴(216)的对应位置处开设有孔，且所述转动轴(216)转动安装在顶架(211)内部开设的孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸加工用自动分纸机，其特征在于：且两个所述半螺纹杆(224)的螺纹方向相反，且所述半螺纹杆(224)与顶架(211)的外侧转动安装，所述传动辊二(215)设置有两个，且顶部所述传动辊二(215)的右侧与升降板二(226)的左侧转动安装，所述转动轴(216)的左侧与升降板一(225)的右侧转动安装，所述限位杆座(228)的内侧与顶架(211)的外侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸加工用自动分纸机，其特征在于：所述对齐机构(3)包括传输带(31)，所述对齐机构(3)固定安装在底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部固定安装有固定板一(32)与固定板二(33)，所述固定板一(32)的内侧转动安装有双向螺纹杆(34)，所述双向螺纹杆(34)的外部螺纹安装有挤压板(35)，所述双向螺纹杆(34)的左侧固定安装右单头电机二(36)，所述固定板二(33)的内侧固定安装有独立限位杆(37)。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸加工用自动分纸机，其特征在于：所述挤压板(35)与独立限位杆(37)的对应位置处开设有孔，且所述独立限位杆(37)滑动安装在挤压板(35)内部开设的孔内部。

技术总结
本技术涉及分纸机技术领域，且公开了一种包装纸加工用自动分纸机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有分纸切割调节机构与对齐机构。该包装纸加工用自动分纸机，通过设置的分纸切割调节机构，在使用过程中，当需要进行包装纸的分纸切割时，首先驱动双头电机，使双头电机的传动轴带动锥齿轮一转动，使得锥齿轮二带动半螺纹杆转动，使得半螺纹杆带动升降板一与升降板二同步下降，此时上方的切割组件的高度改变，调整合适的位置后停止驱动双头电机，完成切割后的调整，此时驱动单头电机一，使得转动轴带动输送辊转动，切割环对包装纸进行切割，实现了分纸机能同步调节切割厚度的功能，提高了调节的精度与便捷性。

技术研发人员：张凤永,常洪发,王学艳,张健,常永江
受保护的技术使用者：北京华东包装制品有限公司
技术研发日：20231027
技术公布日：2024/8/26