一种裁切设备的安全防护装置的制作方法

本技术涉及中空板生产线用，具体为一种裁切设备的安全防护装置。

背景技术：

1、中空板(也叫中空格子板、万通板、瓦楞板、双壁板)，是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势，通常在板材生产线加工时，会使用到裁切机，用于对板材的切割加工，方便加工出特定的尺寸。

2、现有的中空板生产线用裁切设备的安全防护装置在使用中，切割过程中，裁切部分或裸露在外，危险系数较高，其次对于板材裁切设备没有较好的适配性，导致板材在位移或裁切过程中可能发生尺寸偏移等不良现象，影响板材的最终成型，为此，我们提出一种裁切设备的安全防护装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种裁切设备的安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的切割过程中，裁切部分或裸露在外，危险系数较高，其次对于板材裁切设备没有较好的适配性，导致板材在位移或裁切过程中可能发生尺寸偏移等不良现象，影响板材的最终成型的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁切设备的安全防护装置，包括主体，所述主体的中部上方设置有裁切外架，且主体的中部两侧设置有限位导向机构，所述主体的中部一侧设置有辅助位移机构，所述裁切外架的下方设置有清理机构，所述限位导向机构包括正反丝杆，且正反丝杆的中部两侧设置有第一丝杆滑套，所述正反丝杆的一侧设置有传动轴，且传动轴的周边设置有同步带，所述传动轴的中部设置有第一驱动电机，所述第一丝杆滑套的上方设置有装配架，且装配架的内部设置有内限位架，所述内限位架的一侧设置有螺纹组件，且内限位架的内侧分布有减振弹簧，所述减振弹簧的端部设置有滑动架，且滑动架的内侧分布有从动轮架。

3、优选的，所述装配架通过正反丝杆、第一丝杆滑套、传动轴与第一驱动电机构成对位传动结构，且传动轴与同步带两者之间相连接。

4、优选的，所述从动轮架沿着滑动架的内侧等距分布，且滑动架通过减振弹簧与内限位架构成弹性结构。

5、优选的，所述辅助位移机构包括预留槽，且预留槽的中部设置有传动杆，所述传动杆的一侧周边设置有第二丝杆滑套，且第二丝杆滑套的上方设置有推板，所述传动杆的一端设置有第二驱动电机。

6、优选的，所述推板通过传动杆、第二丝杆滑套与第二驱动电机和主体构成传动推进结构。

7、优选的，所述清理机构包括收集槽，且收集槽的中部设置有中隔板，所述收集槽的上方中部设置有切割缝架，且收集槽的两侧设置有通口，所述通口的中部一侧设置有吸尘组件。

8、优选的，所述切割缝架与收集槽之间为固定连接，且通口、吸尘组件沿着收集槽的竖直中轴线对称分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该裁切设备的安全防护装置，裁切组件等均处于裁切外架的内部，且由于裁切外架两边的长度延长，其长度基本杜绝人员的手臂伸入，减少危险，其次在板材置放状态下，其主体两侧的装配架会依据正反丝杆、第一丝杆滑套等传动部件的传动而进行同步式的对位传动，配合着其内侧装配的内限位架、滑动架及从动轮架即可达到对板材有效的辅助夹持效果，且有着从动轮架的活动性，此设置配合辅助位移机构即可达到较好的限位导向，避免裁切过程中发生板材偏移所带来的系列危险。

10、推板可在预裁切之前利用传动杆、第二丝杆滑套等传动部件的联动对板材进行横向位移，避免人为推进所可能带来的危险。

11、切割缝架与收集槽主要用以容纳裁切刀刃的工作空间，整体呈下凹式，其裁切产生的灰尘会落入收集槽，配合着与收集槽连通的通口、吸尘组件可对上述灰尘起到有效的吸尘清理效果，给人为清理减少麻烦。

技术特征：

1.一种裁切设备的安全防护装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中部上方设置有裁切外架(2)，且主体(1)的中部两侧设置有限位导向机构(3)，所述主体(1)的中部一侧设置有辅助位移机构(4)，所述裁切外架(2)的下方设置有清理机构(5)，所述限位导向机构(3)包括正反丝杆(301)，且正反丝杆(301)的中部两侧设置有第一丝杆滑套(302)，所述正反丝杆(301)的一侧设置有传动轴(303)，且传动轴(303)的周边设置有同步带(304)，所述传动轴(303)的中部设置有第一驱动电机(305)，所述第一丝杆滑套(302)的上方设置有装配架(306)，且装配架(306)的内部设置有内限位架(307)，所述内限位架(307)的一侧设置有螺纹组件(308)，且内限位架(307)的内侧分布有减振弹簧(309)，所述减振弹簧(309)的端部设置有滑动架(310)，且滑动架(310)的内侧分布有从动轮架(311)。

2.根据权利要求1所述的一种裁切设备的安全防护装置，其特征在于：所述装配架(306)通过正反丝杆(301)、第一丝杆滑套(302)、传动轴(303)与第一驱动电机(305)构成对位传动结构，且传动轴(303)与同步带(304)两者之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种裁切设备的安全防护装置，其特征在于：所述从动轮架(311)沿着滑动架(310)的内侧等距分布，且滑动架(310)通过减振弹簧(309)与内限位架(307)构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种裁切设备的安全防护装置，其特征在于：所述辅助位移机构(4)包括预留槽(401)，且预留槽(401)的中部设置有传动杆(402)，所述传动杆(402)的一侧周边设置有第二丝杆滑套(403)，且第二丝杆滑套(403)的上方设置有推板(404)，所述传动杆(402)的一端设置有第二驱动电机(405)。

5.根据权利要求4所述的一种裁切设备的安全防护装置，其特征在于：所述推板(404)通过传动杆(402)、第二丝杆滑套(403)与第二驱动电机(405)和主体(1)构成传动推进结构。

6.根据权利要求1所述的一种裁切设备的安全防护装置，其特征在于：所述清理机构(5)包括收集槽(501)，且收集槽(501)的中部设置有中隔板(502)，所述收集槽(501)的上方中部设置有切割缝架(503)，且收集槽(501)的两侧设置有通口(504)，所述通口(504)的中部一侧设置有吸尘组件(505)。

7.根据权利要求6所述的一种裁切设备的安全防护装置，其特征在于：所述切割缝架(503)与收集槽(501)之间为固定连接，且通口(504)、吸尘组件(505)沿着收集槽(501)的竖直中轴线对称分布。

技术总结
本技术公开了一种裁切设备的安全防护装置，包括主体，所述主体的中部上方设置有裁切外架，且主体的中部两侧设置有限位导向机构，所述主体的中部一侧设置有辅助位移机构，所述裁切外架的下方设置有清理机构，所述限位导向机构包括正反丝杆，且正反丝杆的中部两侧设置有第一丝杆滑套。该裁切设备的安全防护装置，裁切组件等均处于裁切外架的内部，且由于裁切外架两边的长度延长，其长度基本杜绝人员的手臂伸入，减少危险，其次在板材置放状态下，其主体两侧的装配架会依据正反丝杆、第一丝杆滑套等传动部件的传动而进行同步式的对位传动，配合着其内侧装配的内限位架、滑动架及从动轮架即可达到对板材有效的辅助夹持效果。

技术研发人员：赵宇安,高妍花,李亚如,李广平
受保护的技术使用者：青岛庄正塑料中空板有限公司
技术研发日：20231029
技术公布日：2024/7/18