一种铝型材加工用铝型材定位装置的制作方法

本技术涉及铝型材加工，尤其是涉及一种铝型材加工用铝型材定位装置。

背景技术：

1、铝型材定位装置能够将铝型材固定在加工设备上的特定位置，确保在加工过程中不发生移动或偏移，这样能够保证加工操作的准确性，避免加工误差导致的不良产品或浪费。

2、在现有的铝型材加工用铝型材定位装置，需要工人手动通过螺丝螺母将铝型材固定在加工台上，这样的方式固定麻烦，需要花费大量时间进行固定，从而会降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材加工用铝型材定位装置，旨在改善需要工人手动通过螺丝螺母将铝型材固定在加工台上，这样的方式固定麻烦，需要花费大量时间进行固定，从而会降低工作效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材加工用铝型材定位装置，包括工作台，所述工作台右端固定连接有第一电动机，所述第一电动机驱动端贯穿工作台内壁且固定连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外壁左右两侧均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块顶端均设置有固定块，所述固定块相对一端均转动连接有旋转板，所述旋转板相对一端均固定连接有固定板，所述固定板内壁上侧均转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆外壁上下两侧均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块相对一端均固定连接有夹板，所述夹板相对一端均固定连接有多个缓冲垫，左侧固定块左端设置有旋转组件，所述第一滑块顶端均设置有升降组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述旋转组件包括连接杆，所述连接杆外壁固定连接有卡板，所述卡板右端固定连接有弹簧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述连接杆右端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端固定连接在左侧旋转板左端。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、左侧所述固定块左端设置有卡槽，所述卡槽内壁左侧转动连接在弹簧右端，所述卡槽内壁设置在卡板外壁上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述升降组件包括液压推杆，所述液压推杆底端均固定连接在第一滑块顶端，所述液压推杆顶端均固定连接在固定块底端。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述固定板内壁相对一侧下部固定连接有第二电动机，所述第二电动机驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁相对一侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶端均固定连接在第二双向螺纹杆底端。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述工作台前端固定连接有控制开关，所述控制开关与第一电动机、第二电动机和液压推杆电性相连。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述第一双向螺纹杆左右两端分别转动连接在工作台内壁左右两侧，所述第一滑块外壁均滑动连接在工作台内壁上。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述第二锥齿轮底端均转动连接在固定板内壁下侧，所述第二滑块外壁均滑动连接在固定板内壁上。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，通过第一电动机、第一双向螺纹杆、第一滑块、第二电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二双向螺纹杆、第二滑块、夹板之间的配合，不仅简单快捷，方便工人快速固定铝型材，提高工作效率，同时还可以将不同大小的铝型材固定在夹板中。

21、2、本实用新型中，通过连接杆、卡板、卡槽、弹簧、伸缩杆、旋转板之间的配合，工人可以在加工完一面时，通过旋转连接杆快速的将铝型材进行翻面，不需要将铝型材拆卸再安装，提高工作效率。

技术特征：

1.一种铝型材加工用铝型材定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)右端固定连接有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)驱动端贯穿工作台(1)内壁且固定连接有第一双向螺纹杆(4)，所述第一双向螺纹杆(4)外壁左右两侧均螺纹连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)顶端均设置有固定块(7)，所述固定块(7)相对一端均转动连接有旋转板(8)，所述旋转板(8)相对一端均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)内壁上侧均转动连接有第二双向螺纹杆(13)，所述第二双向螺纹杆(13)外壁上下两侧均螺纹连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)相对一端均固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)相对一端均固定连接有多个缓冲垫(16)，左侧固定块(7)左端设置有旋转组件，所述第一滑块(5)顶端均设置有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用铝型材定位装置，其特征在于：所述旋转组件包括连接杆(17)，所述连接杆(17)外壁固定连接有卡板(18)，所述卡板(18)右端固定连接有弹簧(20)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用铝型材定位装置，其特征在于：所述连接杆(17)右端固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)右端固定连接在左侧旋转板(8)左端。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用铝型材定位装置，其特征在于：左侧所述固定块(7)左端设置有卡槽(19)，所述卡槽(19)内壁左侧转动连接在弹簧(20)右端，所述卡槽(19)内壁设置在卡板(18)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用铝型材定位装置，其特征在于：所述升降组件包括液压推杆(6)，所述液压推杆(6)底端均固定连接在第一滑块(5)顶端，所述液压推杆(6)顶端均固定连接在固定块(7)底端。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用铝型材定位装置，其特征在于：所述固定板(9)内壁相对一侧下部固定连接有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)驱动端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)外壁相对一侧均啮合连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)顶端均固定连接在第二双向螺纹杆(13)底端。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用铝型材定位装置，其特征在于：所述工作台(1)前端固定连接有控制开关(2)，所述控制开关(2)与第一电动机(3)、第二电动机(10)和液压推杆(6)电性相连。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用铝型材定位装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(4)左右两端分别转动连接在工作台(1)内壁左右两侧，所述第一滑块(5)外壁均滑动连接在工作台(1)内壁上。

9.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用铝型材定位装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(12)底端均转动连接在固定板(9)内壁下侧，所述第二滑块(14)外壁均滑动连接在固定板(9)内壁上。

技术总结
本技术涉及铝型材加工技术领域，公开了一种铝型材加工用铝型材定位装置，包括工作台，所述工作台右端固定连接有第一电动机，所述第一电动机驱动端贯穿工作台内壁且固定连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外壁左右两侧均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块顶端均设置有固定块，所述固定块相对一端均转动连接有旋转板，所述旋转板相对一端均固定连接有固定板，所述固定板内壁上侧均转动连接有第二双向螺纹杆。本技术中，不仅简单快捷，方便工人快速固定铝型材，提高工作效率，同时还可以将不同大小的铝型材固定在夹板中，不需要将铝型材拆卸再安装，提高工作效率。

技术研发人员：庞林松
受保护的技术使用者：河北广龙铝制品有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/11/4