定子内撑式夹具的制作方法

本技术涉及定子加工，具体为定子内撑式夹具。

背景技术：

1、定子是电动机或发电机静止不动的部分，由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，用来产生旋转磁场的。

2、定子在加工生产时，需要通过夹具进行夹持定位，再进行相应的加工，申请号为“202120031672.4”的中国专利公开了一种定子夹具，包括活动杆、活动套筒和夹取部件，活动套筒设置有上下贯通的内腔，活动套筒套设在活动杆外，活动套筒通过第二连接块与第一连接块可转动连接，活动杆与第一连接块可转动连接，夹片固定在第一连接块上，通过上拉活动套筒，能够带动夹片合拢，以便于将定子夹具放在定子内；放开活动套筒，活动套筒在重力作用下下移可使夹片张开对定子内径进行抓紧；通过在设置活动套筒与第一连接块之间设置第二连接块，在上拉活动套筒时，能够扩大夹片的转动范围，提高定子夹具的通用性，适用于不同尺寸内径的定子，但上述夹具虽然能适应不同尺寸内径的定子的夹持，但其在夹持定子的动作过程中，夹片会在定子的轴向上下移动，会造成产品内径铁芯位移，影响加工的准确性，导致产品不良，甚至报废。

3、有鉴于此，亟需定子内撑式夹具，用于芯片进入测试前进行清洁。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型用以下技术结构解决此问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、定子内撑式夹具，包括：主轴，所述主轴的一端环面设置有固定安装环，所述固定安装环的环面转动连接有多个第一支撑板，所述主轴上套设有活动安装环，所述活动安装环的环面转动连接有多个第二支撑板，多个所述第一支撑板与多个第二支撑板一一对应，所述第一支撑板与对应的第二支撑板交叉并转动连接；

4、每个所述第一支撑板的悬置端均转动安装有夹板，所述夹板上设置有条形通孔，对应所述第二支撑板的悬置端滑动设置于条形通孔中，其中，所述条形通孔的延伸方向与主轴的轴向相同；

5、所述主轴上安装有驱动活动安装环在主轴上滑动的驱动组件。

6、其进一步特征在于，

7、所述驱动组件包括顶杆，所述顶杆与活动安装环固定连接，所述顶杆滑动安装在主轴上。

8、所述驱动组件还包括连接轴，所述主轴靠近固定安装环的一端同轴开设有滑孔，所述顶杆的一端滑动设置于滑孔中，所述主轴于滑孔的孔壁相对开设有两个均贯穿至主轴环面的活动槽，所述连接轴安装在顶杆上，所述连接轴的两端分别穿过两个活动槽，并与活动安装环连接。

9、所述夹板包括顶板以及设置于顶板靠近主轴一侧的安装板，所述第一支撑板与安装板转动连接，所述条形通孔开设于安装板上。

10、所述顶板远离安装板的一侧为弧面。

11、所述顶板远离安装板的一侧设置有防滑垫。

12、所述主轴的环面套设有套筒，所述套筒与活动安装环连接，所述套筒与主轴之间设置有用于使套筒复位的弹性件。

13、所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在主轴上，所述弹簧的一端与主轴连接，另一端与套筒连接。

14、所述第一支撑板与第二支撑板的形状大小均相同。

15、所述夹板设置有三个。

16、采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果：

17、通过驱动组件控制活动安装环靠近固定安装环，使多个夹板远离主轴1的一端贴合在定子内侧，只对定子内侧施加垂直方向的力，避免了定子产生轴向的位移，避免了影响加工的准确性，导致产品不良，甚至报废的问题。

技术特征：

1.定子内撑式夹具，其特征在于，包括：主轴(1)，所述主轴(1)的一端环面设置有固定安装环(2)，所述固定安装环(2)的环面转动连接有多个第一支撑板(21)，所述主轴(1)上套设有活动安装环(3)，所述活动安装环(3)的环面转动连接有多个第二支撑板(31)，多个所述第一支撑板(21)与多个第二支撑板(31)一一对应，所述第一支撑板(21)与对应的第二支撑板(31)交叉并转动连接；

2.根据权利要求1所述的定子内撑式夹具，其特征在于：所述驱动组件(5)包括顶杆(51)，所述顶杆(51)与活动安装环(3)固定连接，所述顶杆(51)滑动安装在主轴(1)上。

3.根据权利要求2所述的定子内撑式夹具，其特征在于：所述驱动组件(5)还包括连接轴(52)，所述主轴(1)靠近固定安装环(2)的一端同轴开设有滑孔(11)，所述顶杆(51)的一端滑动设置于滑孔(11)中，所述主轴(1)于滑孔(11)的孔壁相对开设有两个均贯穿至主轴(1)环面的活动槽(12)，所述连接轴(52)安装在顶杆(51)上，所述连接轴(52)的两端分别穿过两个活动槽(12)，并与活动安装环(3)连接。

4.根据权利要求1所述的定子内撑式夹具，其特征在于：所述夹板(4)包括顶板(43)以及设置于顶板(43)靠近主轴(1)一侧的安装板(42)，所述第一支撑板(21)与安装板(42)转动连接，所述条形通孔(41)开设于安装板(42)上。

5.根据权利要求4所述的定子内撑式夹具，其特征在于：所述顶板(43)远离安装板(42)的一侧为弧面。

6.根据权利要求4所述的定子内撑式夹具，其特征在于：所述顶板(43)远离安装板(42)的一侧设置有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的定子内撑式夹具，其特征在于：所述主轴(1)的环面套设有套筒(6)，所述套筒(6)与活动安装环(3)连接，所述套筒(6)与主轴(1)之间设置有用于使套筒(6)复位的弹性件。

8.根据权利要求7所述的定子内撑式夹具，其特征在于：所述弹性件为弹簧(7)，所述弹簧(7)套设在主轴(1)上，所述弹簧(7)的一端与主轴(1)连接，另一端与套筒(6)连接。

9.根据权利要求1所述的定子内撑式夹具，其特征在于：所述第一支撑板(21)与第二支撑板(31)的形状大小均相同。

10.根据权利要求1所述的定子内撑式夹具，其特征在于：所述夹板(4)设置有三个。

技术总结
本技术公开了定子内撑式夹具，涉及到定子加工技术领域，包括：主轴，主轴的一端环面设置有固定安装环，固定安装环的环面转动连接有多个第一支撑板，主轴上套设有活动安装环，活动安装环的环面转动连接有多个第二支撑板，第一支撑板与对应的第二支撑板交叉并转动连接；每个第一支撑板的悬置端均转动安装有夹板，主轴上安装有驱动活动安装环在主轴上滑动的驱动组件；本技术通过驱动组件控制活动安装环靠近固定安装环，使多个夹板远离主轴1的一端贴合在定子内侧，只对定子内侧施加垂直方向的力，避免了定子(内径铁芯)产生轴向的位移，避免了影响加工的准确性，导致产品不良，甚至报废的问题。

技术研发人员：荣里村,潘伟宏,许星
受保护的技术使用者：无锡新帝森装备科技有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/6/26