一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构的制作方法

本技术涉及钻孔装置，具体来说，涉及一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构。

背景技术：

1、铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，铝基板在生产过程中，需要使用到钻孔装置对其进行钻孔加工。

2、现有技术中，在使用钻孔机对铝基板进行钻孔加工时，在需要钻不同规格大小的孔时，往往需要工作人员手动对钻头进行更换，此操作过程较繁琐，无法降低工作人员的劳动强度，以及无法提高工作效率。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构，包括加工台，所述加工台顶部左右对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板下方设置有安装板，所述安装板下方由左至右依次设置有第一钻头、第二钻头以及第三钻头，且所述安装板与第一钻头、第二钻头以及第三钻头之间均连接有动力机构，所述安装板与横板之间连接有移动机构，所述加工台顶部中间设置有放置板。

4、作为优选，动力机构包括第一电机箱、第一电机与第一液压缸，所述第一液压缸连接于安装板顶部，所述第一电机箱设置于安装板底部，且所述第一液压缸底部的输出端贯穿安装板并与第一电机箱连接，所述第一电机设置于第一电机箱内，所述第一电机底部的输出轴底端分别与第一钻头、第二钻头以及第三钻头连接。

5、作为优选，移动机构包括第二电机箱、第二电机、螺杆、方形口以及移动板，所述移动板左右对称设置于安装板顶部，所述方形口开设于横板顶部中间，且所述方形口底端贯穿横板，所述移动板顶端设置于方形口内，所述第二电机箱设置于横板左侧中间，所述第二电机设置于第二电机箱内，所述螺杆左端与第二电机右侧的输出端连接，且所述螺杆右端贯穿移动板并与横板轴承连接，且所述螺杆外壁与移动板螺纹连接。

6、作为优选，所述加工台底部中间设置有第二液压缸，且所述第二液压缸顶部的输出端贯穿加工台并与放置板连接。

7、作为优选，所述第二液压缸底部连接有底板。

8、作为优选，所述底板顶部左右对称设置有支撑板，且所述支撑板顶面与加工台连接。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、将铝基板放置在放置板顶部，开启第二电机，驱动螺杆转动，使移动板带动安装板进行左右平移，根据需要钻孔的规格，选用不同的钻头，使选中的钻头处于铝基板钻孔位置顶部，开启第一液压缸，使第一电机箱下降，从而使选定的第一钻头、第二钻头或者第三钻头与铝基板接触，并开启相对应的第一电机，驱动选定的钻头转动，使第一液压缸继续带动第一电机箱下降，从而完成对铝基板的钻孔，使得钻头的更换调节更加的方便快捷，无需工作人员手动进行更换，从而降低劳动强度以及繁琐性，提高工作效率，开启第二液压缸，能够调节放置板顶部铝基板的高度，防止第一液压缸对第一电机箱的高度调节范围不足而影响铝基板的钻孔效果。

11、2、通过设置底板以及支撑板，能够对加工台进行支撑，防止第二液压缸完全承受加工台以及加工台顶部部件的重量，从而更好的对第二液压缸进行保护。

技术特征：

1.一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶部左右对称设置有竖板(2)，所述竖板(2)顶部设置有横板(3)，所述横板(3)下方设置有安装板(4)，所述安装板(4)下方由左至右依次设置有第一钻头(5)、第二钻头(6)以及第三钻头(7)，且所述安装板(4)与第一钻头(5)、第二钻头(6)以及第三钻头(7)之间均连接有动力机构，所述安装板(4)与横板(3)之间连接有移动机构，所述加工台(1)顶部中间设置有放置板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构，其特征在于，动力机构包括第一电机箱(9)、第一电机(10)与第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)连接于安装板(4)顶部，所述第一电机箱(9)设置于安装板(4)底部，且所述第一液压缸(11)底部的输出端贯穿安装板(4)并与第一电机箱(9)连接，所述第一电机(10)设置于第一电机箱(9)内，所述第一电机(10)底部的输出轴底端分别与第一钻头(5)、第二钻头(6)以及第三钻头(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构，其特征在于，移动机构包括第二电机箱(12)、第二电机(13)、螺杆(14)、方形口(15)以及移动板(16)，所述移动板(16)左右对称设置于安装板(4)顶部，所述方形口(15)开设于横板(3)顶部中间，且所述方形口(15)底端贯穿横板(3)，所述移动板(16)顶端设置于方形口(15)内，所述第二电机箱(12)设置于横板(3)左侧中间，所述第二电机(13)设置于第二电机箱(12)内，所述螺杆(14)左端与第二电机(13)右侧的输出端连接，且所述螺杆(14)右端贯穿移动板(16)并与横板(3)轴承连接，且所述螺杆(14)外壁与移动板(16)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构，其特征在于，所述加工台(1)底部中间设置有第二液压缸(17)，且所述第二液压缸(17)顶部的输出端贯穿加工台(1)并与放置板(8)连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构，其特征在于，所述第二液压缸(17)底部连接有底板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构，其特征在于，所述底板(18)顶部左右对称设置有支撑板(19)，且所述支撑板(19)顶面与加工台(1)连接。

技术总结
本技术公开了一种铝基板钻孔机钻头自动更换机构，包括加工台，所述加工台顶部左右对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，将铝基板放置在放置板顶部，开启第二电机，驱动螺杆转动，使移动板带动安装板进行左右平移，根据需要钻孔的规格，选用不同的钻头，使选中的钻头处于铝基板钻孔位置顶部，开启第一液压缸，使第一电机箱下降，从而使选定的第一钻头、第二钻头或者第三钻头与铝基板接触，并开启相对应的第一电机，驱动选定的钻头转动，使第一液压缸继续带动第一电机箱下降，从而完成对铝基板的钻孔，开启第二液压缸，能够调节放置板顶部铝基板的高度，防止第一液压缸对第一电机箱的高度调节范围不足而影响铝基板的钻孔效果。

技术研发人员：翟桂桃,易茂清,冯振民
受保护的技术使用者：江西恒庆照明有限公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/6/30