回转支承的定位装置的制作方法

本技术涉及回转支承定位装置，尤其涉及一种回转支承的定位装置。

背景技术：

1、回转支承是新型机械零部件，它由内外圈、滚动体等构成。它在机械中承担着相对回转运动，并同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩等作用，是重要的传动部件。

2、在回转支承的加工过程中，为了确保加工位置的准确性，通常需要对待加工的回转支承进行定位。目前常用的定位方式是直接夹紧回转支承，以实现定位并保证加工的精度。

3、然而，采用上述定位方式存在一些问题。例如，在需要对回转支承的侧壁进行孔加工时，需要更换夹持位置或夹持装置，操作繁琐，降低了回转支承的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种回转支承的定位装置，能够对回转支承的内壁或外壁进行换位夹持，操作便捷，提高了回转支承的加工效率。

3、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种回转支承的定位装置，包括加工台、驱动组件、多个调节组件和多组定位组件，其中，所述加工台的上表面开设有第一凹槽，所述驱动组件设置在所述第一凹槽的内部；所述加工台的上表面开设有多个第二凹槽，多个所述调节组件分别设置在对应的所述第二凹槽内，且每个所述调节组件分别与所述驱动组件相连；多组所述定位组件分别与对应的所述调节组件相连，且每组所述定位组件包括两个对立设置的所述定位组件，且两个所述定位组件分别设置在回转支承的内侧和外侧。

4、本实用新型的回转支承的定位装置，通过定位组件能够对回转支承的内壁或外壁进行换位夹持，操作便捷，从而提高了回转支承的加工效率。

5、另外，根据申请上述提出的回转支承的定位装置还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，所述驱动组件包括电机、转轴和第一锥齿轮，其中，所述加工台的内部设有容纳腔，所述电机安装在所述容纳腔的内部；所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述第一锥齿轮固定连接。

7、具体地，所述调节组件包括第二锥齿、滚珠丝杆和两个滑块，其中，所述滚珠丝杆可转动地设置在所述第二凹槽的内部；所述滚珠丝杆的一端贯穿所述第二凹槽与所述第二锥齿固定连接，且所述第二锥齿与所述第一锥齿轮啮合连接；两个所述滑块分别设置在所述滚珠丝杆上，且两个所述滑块分别与所述第二凹槽滑动连接。

8、具体地，所述定位组件包括杆套、杆体和压板，其中，所述杆套设置在所述滑块上；所述杆体与所述杆套滑动连接，且所述杆体与所述杆套通过紧固件固定；所述压板与所述杆体螺纹连接。

9、具体地，所述加工台的上表面设有多个第三凹槽，多个所述第三凹槽分别与对应的所述第二凹槽连通设置。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种回转支承的定位装置，其特征在于，包括加工台、驱动组件、多个调节组件和多组定位组件，其中，

2.根据权利要求1所述的回转支承的定位装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、转轴和第一锥齿轮，其中，

3.根据权利要求2所述的回转支承的定位装置，其特征在于，所述调节组件包括第二锥齿、滚珠丝杆和两个滑块，其中，

4.根据权利要求3所述的回转支承的定位装置，其特征在于，所述定位组件包括杆套、杆体和压板，其中，

5.根据权利要求3所述的回转支承的定位装置，其特征在于，所述加工台的上表面设有多个第三凹槽，多个所述第三凹槽分别与对应的所述第二凹槽连通设置。

技术总结
本技术公开了一种回转支承的定位装置，包括加工台、驱动组件、多个调节组件和多组定位组件，其中，加工台的上表面开设有第一凹槽，驱动组件设置在第一凹槽的内部；加工台的上表面开设有多个第二凹槽，多个调节组件分别设置在对应的第二凹槽内，且每个调节组件分别与驱动组件相连；多组定位组件分别与对应的调节组件相连，且每组定位组件包括两个对立设置的定位组件，且两个定位组件分别设置在回转支承的内侧和外侧。本技术的回转支承定位装置，能够对回转支承的内壁或外壁进行换位夹持，操作便捷，提高了回转支承的加工效率。

技术研发人员：吴刘洋,吴景林,祁如贵
受保护的技术使用者：徐州天龙回转支承有限公司
技术研发日：20231106
技术公布日：2024/7/4