一种波纹管飞刀切断装置的制作方法

文档序号:38789951发布日期:2024-07-26 20:06阅读:25来源:国知局
一种波纹管飞刀切断装置的制作方法

本技术涉及波纹管飞刀切断领域,尤其是涉及一种波纹管飞刀切断装置。


背景技术:

1、波纹管飞刀切断装置是一种机械设备,主要用于对波纹管进行切断,波纹管是一种弹性元件,通常用于控制流体的流动,例如在液压系统中,飞刀是一种具有锋利刀片的机械装置,通常由高速旋转的刀片组成,切断装置可以快速、准确地将波纹管切割成所需的尺寸。

2、现有的波纹管飞刀切断装置在切割过程中需要根据管材的型号大小进行有效夹紧,如果在切割过程中波纹管晃动,会导致切割出现偏差,如切口不齐,尺寸不准等情况,且在切割过程中产生大量灰尘和废料,如果没有适当的排放和收集系统,可能对环境造成污染,因此针对以上不足,提出了一种波纹管飞刀切断装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种波纹管飞刀切断装置,旨在改善在切割过程中不能有效固定,使得波纹管晃动,导致切割出现偏差和在切割过程中产生大量灰尘和废料,没有适当的排放和收集系统,可能对环境造成污染的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种波纹管飞刀切断装置,包括底座,所述底座的后侧右方固定连接有承接板,所述承接板的顶部固定连接有立板,所述底座的内部安装有固定组件,所述底座的后侧左方设置有废料收集组件,所述固定组件包括有液压缸,两侧所述液压缸的活塞杆端均固定连接有限位架,两侧所述限位架的内部固定连接有弧形固定架,所述立板的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩杆端固定连接有u形支架,所述u形支架的后侧固定连接有电机所述电机的驱动端固定连接有转动轴,所述u形支架的内部转动连接有飞刀,所述转动轴的外壁贯穿u形支架并固定连接在飞刀的内部。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述废料收集组件包括有废料盒,所述废料盒的内部开设有废料收集槽,所述废料盒的内部左侧固定连接有风机,所述风机的右侧固定连接有过滤层,所述废料盒的后侧转动连接有开合盖。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述底座的内部开设有滑槽,两侧所述限位架的底部滑动连接在滑槽的内部。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、两侧所述液压缸的相背一端均固定连接在底座的内部左右两侧,所述废料盒的前侧固定连接在底座的后侧左方。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述电动伸缩杆的右端固定连接在立板的左侧,所述承接板的左侧固定连接在废料盒的右侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述限位架和弧形固定架的尺寸与滑槽相适配,所述废料盒的右侧弧度与弧形固定架相同。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述飞刀的材质为硬质合金。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述底座的前侧固定连接有控制开关,所述控制开关与电动伸缩杆、电机、液压缸、风机之间电相连。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,通过控制开关启动液压缸,使其活塞杆端将限位架和连接其上的弧形固定架驱动,使之可以灵活调节大小将所需切断的波纹管有效固定,再通过控制开关启动电动伸缩杆推动u形支架,将飞刀推至废料盒上方,最后启动电机使飞刀高速旋转对波纹管进行切断,达到高固定波纹管进行切断的技术效果。

19、2、本实用新型中,通过控制开关启动风机,使飞刀在切割过程中产生的灰尘和废料被吸入废料收集槽内,当切割完毕后,转动废料盒后侧的开合盖清理收集在废料收集槽内的灰尘和废料,达到高效清理切割过程中产生的灰尘和废料的技术目的。



技术特征:

1.一种波纹管飞刀切断装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的后侧右方固定连接有承接板(4),所述承接板(4)的顶部固定连接有立板(5),所述底座(1)的内部安装有固定组件,所述底座(1)的后侧左方设置有废料收集组件,所述固定组件包括有液压缸(13),两侧所述液压缸(13)的活塞杆端均固定连接有限位架(2),两侧所述限位架(2)的内部固定连接有弧形固定架(3),所述立板(5)的左侧固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的伸缩杆端固定连接有u形支架(7),所述u形支架(7)的后侧固定连接有电机(10)所述电机(10)的驱动端固定连接有转动轴(8),所述u形支架(7)的内部转动连接有飞刀(9),所述转动轴(8)的外壁贯穿u形支架(7)并固定连接在飞刀(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管飞刀切断装置,其特征在于:所述废料收集组件包括有废料盒(11),所述废料盒(11)的内部开设有废料收集槽(18),所述废料盒(11)的内部左侧固定连接有风机(17),所述风机(17)的右侧固定连接有过滤层(16),所述废料盒(11)的后侧转动连接有开合盖(15)。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管飞刀切断装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滑槽(12),两侧所述限位架(2)的底部滑动连接在滑槽(12)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种波纹管飞刀切断装置,其特征在于:两侧所述液压缸(13)的相背一端均固定连接在底座(1)的内部左右两侧,所述废料盒(11)的前侧固定连接在底座(1)的后侧左方。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管飞刀切断装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(6)的右端固定连接在立板(5)的左侧,所述承接板(4)的左侧固定连接在废料盒(11)的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管飞刀切断装置,其特征在于:所述限位架(2)和弧形固定架(3)的尺寸与滑槽(12)相适配,所述废料盒(11)的右侧弧度与弧形固定架(3)相同。

7.根据权利要求2所述的一种波纹管飞刀切断装置,其特征在于:所述飞刀(9)的材质为硬质合金。

8.根据权利要求4所述的一种波纹管飞刀切断装置,其特征在于:所述底座(1)的前侧固定连接有控制开关(14),所述控制开关(14)与电动伸缩杆(6)、电机(10)、液压缸(13)、风机(17)之间电相连。


技术总结
本技术涉及波纹管飞刀切断领域,公开了一种波纹管飞刀切断装置,包括底座,所述底座的后侧右方固定连接有承接板,所述承接板的顶部固定连接有立板,所述底座的内部安装有固定组件,所述底座的后侧左方设置有废料收集组件,所述固定组件包括有液压缸,两侧所述液压缸的活塞杆端均固定连接有限位架,两侧所述限位架的内部固定连接有弧形固定架。本技术中,通过控制开关启动液压缸,使其活塞杆端将限位架和连接其上的弧形固定架驱动,使之可以灵活调节大小将所需切断的波纹管有效固定,再通过控制开关启动电动伸缩杆推动U形支架,将飞刀推至废料盒上方,最后启动电机使飞刀高速旋转对波纹管进行切断。

技术研发人员:刘勇,熊林春
受保护的技术使用者:四川精雄阳光机械有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/7/25
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