本技术涉及管材加工,特别涉及一种管材切片用拉伸装置。
背景技术:
1、管材切片机是用于管材加工中切片的装置,具有自动化、高效便捷等优点,而管材切片用的拉伸装置主要是管材切片机中切割机的运转结构,主要用于切割机切片中的拉伸调节,以确保切割中的稳定和精准。
2、现有的管材切割机,如公开号cn219004895u公开的一种管材切割机,虽然具有同时实现对圆管和方管的切割,结构简单,拆装方便等优点,但此管材切割机,不便实现切割机的交错使用与交错使用中的散热,从而容易在高强度使用中降低其使用寿命,为此,我们提出一种管材切片用拉伸装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种管材切片用拉伸装置,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种管材切片用拉伸装置,包括切片机、拉伸组件与冷却组件,所述拉伸组件包括切片机前端固定安装的固定架,以及固定架下端活动安装的活动架,所述活动架的上下端还分别固定安装有上切割机和下切割机,所述冷却组件包括固定架上端安装的散热风扇,以及散热风扇底部中央处固定安装的出风筒,所述出风筒的两侧还分别固定安装有第一出风管和第二出风管。
4、优选的,所述拉伸组件还包括活动架两侧均焊接固定的连接板,以及连接板上端均固定安装的气缸,所述气缸的顶部与固定架之间为固定连接。
5、优选的,所述拉伸组件还包括连接板内均贯穿开设的束缚孔,以及固定架下端两侧均焊接固定的处于束缚孔内部的束缚杆,所述束缚杆的上下端还分别固定安装有上定位块和下定位块。
6、优选的,所述冷却组件包括散热风扇外侧与固定架之间固定安装的安装架,以及第一出风管和第二出风管前端均排列开设的风孔。
7、优选的,所述冷却组件还包括出风筒内中央处固定安装的隔板。
8、优选的,所述切片机还包括其上端安装的固定座、管材和输送轮。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、本实用新型中,固定架中活动架上下端的上切割机和下切割机,可在对管材切片中,通过两侧气缸的驱动和束缚杆的束缚,实现管材切片中稳定的交错使用,同时,交错使用中的上切割机和下切割机,也可经后端散热风扇底部两侧第一出风管和第二出风管,进行上切割机和下切割机交错使用中的及时散热处理,进而使得交错使用的上切割机和下切割机在具备良好散热以保证其使用寿命的同时,也可提高管材切片中工作效率。
1.一种管材切片用拉伸装置,包括切片机(100)、拉伸组件(200)与冷却组件(300),其特征在于,所述拉伸组件(200)包括切片机(100)前端固定安装的固定架(201),以及固定架(201)下端活动安装的活动架(202),所述活动架(202)的上下端还分别固定安装有上切割机(203)和下切割机(204),所述冷却组件(300)包括固定架(201)上端安装的散热风扇(302),以及散热风扇(302)底部中央处固定安装的出风筒(303),所述出风筒(303)的两侧还分别固定安装有第一出风管(304)和第二出风管(305)。
2.根据权利要求1所述的一种管材切片用拉伸装置,其特征在于,所述拉伸组件(200)还包括活动架(202)两侧均焊接固定的连接板(205),以及连接板(205)上端均固定安装的气缸(206),所述气缸(206)的顶部与固定架(201)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材切片用拉伸装置,其特征在于,所述拉伸组件(200)还包括连接板(205)内均贯穿开设的束缚孔(207),以及固定架(201)下端两侧均焊接固定的处于束缚孔(207)内部的束缚杆(208),所述束缚杆(208)的上下端还分别固定安装有上定位块(209)和下定位块(210)。
4.根据权利要求1所述的一种管材切片用拉伸装置,其特征在于,所述冷却组件(300)包括散热风扇(302)外侧与固定架(201)之间固定安装的安装架(301),以及第一出风管(304)和第二出风管(305)前端均排列开设的风孔(306)。
5.根据权利要求1所述的一种管材切片用拉伸装置,其特征在于,所述冷却组件(300)还包括出风筒(303)内中央处固定安装的隔板(307)。
6.根据权利要求1所述的一种管材切片用拉伸装置,其特征在于,所述切片机(100)还包括其上端安装的固定座(101)、管材(102)和输送轮(103)。