一种轴承生产用多尺寸放置架的制作方法

本技术涉及轴承放置，尤其涉及一种轴承生产用多尺寸放置架。

背景技术：

1、轴承是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

2、经检索，中国专利公开了一种轴承生产用放置架（公告号为cn216967762u），包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有支撑板、支撑柱和l型板，支撑板和支撑柱的上表面固定连接有顶板，支撑板和支撑柱的相对面固定连接有隔板，支撑板的侧面固定连接有第一滑杆，支撑板的侧面开设有第一安装孔，第一安装孔的内壁固定连接有第一多节电动推杆，第一多节电动推杆的伸缩端固定连接有第一推环。该专利技术通过伺服电机驱动丝杆转动能够带动l型移动板上下移动，同时第二多节电动推杆推动第二推环带动第二滑杆上的轴承移动至第一滑杆上，第一多节电动推杆和第一推环的设置能够将第一滑杆上的轴承推送至第二滑杆上，从而使该放置架便于大型轴承在高处的取放。但是该设备仅适用于相同尺寸的轴承，从而导致存放不同尺寸轴承时需要用到多组不同型号的设备。因此，本领域技术人员提供了一种轴承生产用多尺寸放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种轴承生产用多尺寸放置架，旨在改善无法适用于不同型号轴承的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承生产用多尺寸放置架，包括支撑架，所述支撑架的中部滑动连接有两个夹持座，所述夹持座的左端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端转动连接有挤压块，所述螺纹杆的左端固定连接有转动把手，所述夹持座的顶端开设有两个转动槽，两个所述转动槽的内部相对转动连接有多个夹持块，相邻两个所述夹持块的相对端底部之间固定连接有弹簧一。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述支撑架的顶端四角均固定连接有凸杆一，所述凸杆一的中部开设有卡槽一，所述支撑架的底端四角均开设有凹槽，所述支撑架的四角底部外侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的中部固定连接有限位片，所述卡杆的外部套设有弹簧二，所述卡杆的外端固定连接有拉环，所述支撑架的底部设置有移动组件。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述移动组件包括底盘，所述底盘的顶端四角均固定连接有凸杆二，所述凸杆二的中部开设有卡槽二，所述底盘的底端四角均固定连接有轮子。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、两个所述转动槽内部的夹持块前后对应相对设置，前后对应的两个所述夹持块的顶部之间设置有广形口。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述夹持块的底端均设置在夹持座的内部，所述弹簧一均设置在夹持座的内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述限位片和弹簧二均设置在固定块的内部，所述固定块设置在弹簧二的外端。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述凸杆一与凹槽相卡合，所述卡杆与卡槽一相卡合。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述凸杆二与凹槽相卡合，所述卡杆与卡槽二相卡合。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，通过支撑架、夹持座、螺纹杆、挤压块、转动把手、转动槽、夹持块、弹簧一、广形口等结构，通过螺纹杆推动挤压块将夹持座固定在支撑架上，通过广形口快速将轴承卡在两个夹持块之间，并利用弹簧一推动两个夹持块对轴承进行夹持，实现了快速夹持，以及适用于不同尺寸轴承的作用。

19、本实用新型中，通过凸杆一、卡槽一、凹槽、固定块、卡杆、限位片、弹簧二、拉环、底盘、凸杆二、卡槽二、轮子等结构，通过凸杆一与凹槽相卡合以及凸杆二与凹槽卡合，并利用弹簧二推动卡杆与卡槽一或卡槽二相卡合，实现了支撑架之间以及支撑架与底盘之间的快速组合。

技术特征：

1.一种轴承生产用多尺寸放置架，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的中部滑动连接有两个夹持座（2），所述夹持座（2）的左端螺纹连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）右端转动连接有挤压块（4），所述螺纹杆（3）的左端固定连接有转动把手（5），所述夹持座（2）的顶端开设有两个转动槽（6），两个所述转动槽（6）的内部相对转动连接有多个夹持块（7），相邻两个所述夹持块（7）的相对端底部之间固定连接有弹簧一（8）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用多尺寸放置架，其特征在于：所述支撑架（1）的顶端四角均固定连接有凸杆一（10），所述凸杆一（10）的中部开设有卡槽一（11），所述支撑架（1）的底端四角均开设有凹槽（12），所述支撑架（1）的四角底部外侧均固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的内部滑动连接有卡杆（14），所述卡杆（14）的中部固定连接有限位片（15），所述卡杆（14）的外部套设有弹簧二（16），所述卡杆（14）的外端固定连接有拉环（17），所述支撑架（1）的底部设置有移动组件。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用多尺寸放置架，其特征在于：所述移动组件包括底盘（18），所述底盘（18）的顶端四角均固定连接有凸杆二（19），所述凸杆二（19）的中部开设有卡槽二（20），所述底盘（18）的底端四角均固定连接有轮子（21）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用多尺寸放置架，其特征在于：两个所述转动槽（6）内部的夹持块（7）前后对应相对设置，前后对应的两个所述夹持块（7）的顶部之间设置有广形口（9）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用多尺寸放置架，其特征在于：所述夹持块（7）的底端均设置在夹持座（2）的内部，所述弹簧一（8）均设置在夹持座（2）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种轴承生产用多尺寸放置架，其特征在于：所述限位片（15）和弹簧二（16）均设置在固定块（13）的内部，所述固定块（13）设置在弹簧二（16）的外端。

7.根据权利要求2所述的一种轴承生产用多尺寸放置架，其特征在于：所述凸杆一（10）与凹槽（12）相卡合，所述卡杆（14）与卡槽一（11）相卡合。

8.根据权利要求3所述的一种轴承生产用多尺寸放置架，其特征在于：所述凸杆二（19）与凹槽（12）相卡合，所述卡杆（14）与卡槽二（20）相卡合。

技术总结
本技术涉及轴承放置技术领域，公开了一种轴承生产用多尺寸放置架，包括支撑架，所述支撑架的中部滑动连接有两个夹持座，所述夹持座的左端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端转动连接有挤压块，所述螺纹杆的左端固定连接有转动把手，所述夹持座的顶端开设有两个转动槽，两个所述转动槽的内部相对转动连接有多个夹持块，相邻两个所述夹持块的相对端底部之间固定连接有弹簧一。本技术中，通过螺纹杆推动挤压块将夹持座固定在支撑架上，通过广形口快速将轴承卡在两个夹持块之间，并利用弹簧一推动两个夹持块对轴承进行夹持，实现了快速夹持，以及适用于不同尺寸轴承的作用。

技术研发人员：周晶,张秀成,张月峰,姚龙梅
受保护的技术使用者：山东奥威特轴承制造有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/6/23