一种通用性强的模具存放架的制作方法

本技术涉及模具存放，特别涉及一种通用性强的模具存放架。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而模具存放架是一种用于存放各类塑胶模具、五金模具的置物架。

2、现有技术中模具放置在模具架上，不仅杂乱不堪，极易引起模具相互挤压损坏，且削切液不断流动至放置架的放置板上，造成放置板的顶端较为湿滑，从而在取出模具时具有一定安全隐患。故此，我们提出了一种通用性强的模具存放架。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种通用性强的模具存放架，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种通用性强的模具存放架，包括支撑腿，所述支撑腿设置有四个，且位于横向的两个连接板之间共同固定焊接有加强板，位于纵向的两个连接板之间共同固定焊接有连接板，两个所述加强板的下端中部均固定焊接有加强支撑腿，两个所述加强支撑腿和四个支撑腿的下端均设置有自锁万向轮，四个所述支撑腿之间等距离安装有间距调节结构，后部的所述加强板的后端固定安装有排液管，所述排液管与多个间距调节结构固定连接。

4、优选的，所述间距调节结构包括固定框和防挤压隔板，所述固定框与四个支撑腿固定连接，所述固定框的下端固定连接有集液盘，所述集液盘的后端中部穿插连接有连接管，所述固定框内可拆卸安装有调节梁主体。

5、优选的，所述连接管的后端与排液管固定连接，所述集液盘通过连接管与排液管内部相通。

6、优选的，所述固定框的左右内壁均等距离设置有五个二号卡槽，所述固定框的前后内壁均等距离设置有七个一号卡槽，且一号卡槽的结构与二号卡槽的结构相同。

7、优选的，所述调节梁主体包括长调节梁和短调节梁，所述长调节梁和短调节梁均设置有多个，所述长调节梁的左右两端均一体成型有一号卡块，所述长调节梁通过一号卡块固定安装在固定框内，所述短调节梁的前后两端均一体成型有二号卡块，所述短调节梁通过二号卡块固定安装在固定框内，所述长调节梁的上端等距离设置有七个与一号卡槽位置相对应的一号避让槽，所述短调节梁的下端等距离设置有五个与二号卡槽位置相对应的二号避让槽，所述二号避让槽卡接在一号避让槽内将短调节梁与长调节梁卡接在一起。

8、优选的，所述短调节梁的上端等距离设置有多个插孔，且插孔与二号避让槽交错设置，所述防挤压隔板的下端固定焊接有与插孔数量相同的插销，多个所述插销分别卡接在对应的插孔内将防挤压隔板固定安装在短调节梁的上端。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过一号卡块卡接在二号卡槽内将长调节梁固定安装在固定框内，然后通过二号卡块卡接在一号卡槽内将短调节梁固定安装在固定框内，便根据模具的大小确定长调节梁和短调节梁的数量以及分布，灵活性强，提高通用性，且通过插销卡接在插孔内将防挤压隔板固定安装在短调节梁的上端，利用防挤压隔板对模具进行分隔，避免相邻两个模具相互挤压，提高防护效果。

11、2、当模具放置在调节梁主体顶端时，模具表面的削切液会通过长调节梁和短调节梁之间的空隙流动至集液盘内，然后削切液通过连接管输送至排液管内排出，方便对削切液进行收集，不仅可以保持调节梁主体顶端的洁净，避免在拿取模具时，模具意外滑落，使用起来更加安全，并且可实现削切液的回收利用，更加环保。

技术特征：

1.一种通用性强的模具存放架，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)设置有四个，且位于横向的两个连接板(2)之间共同固定焊接有加强板(3)，位于纵向的两个连接板(2)之间共同固定焊接有连接板(2)，两个所述加强板(3)的下端中部均固定焊接有加强支撑腿(4)，两个所述加强支撑腿(4)和四个支撑腿(1)的下端均设置有自锁万向轮(5)，四个所述支撑腿(1)之间等距离安装有间距调节结构(6)，后部的所述加强板(3)的后端固定安装有排液管(7)，所述排液管(7)与多个间距调节结构(6)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种通用性强的模具存放架，其特征在于：所述连接管(63)的后端与排液管(7)固定连接，所述集液盘(62)通过连接管(63)与排液管(7)内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种通用性强的模具存放架，其特征在于：所述固定框(61)的左右内壁均等距离设置有五个二号卡槽(612)，所述固定框(61)的前后内壁均等距离设置有七个一号卡槽(611)，且一号卡槽(611)的结构与二号卡槽(612)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种通用性强的模具存放架，其特征在于：所述调节梁主体(64)包括长调节梁(641)和短调节梁(643)，所述长调节梁(641)和短调节梁(643)均设置有多个，所述长调节梁(641)的左右两端均一体成型有一号卡块(642)，所述长调节梁(641)通过一号卡块(642)固定安装在固定框(61)内，所述短调节梁(643)的前后两端均一体成型有二号卡块(644)，所述短调节梁(643)通过二号卡块(644)固定安装在固定框(61)内，所述长调节梁(641)的上端等距离设置有七个与一号卡槽(611)位置相对应的一号避让槽(645)，所述短调节梁(643)的下端等距离设置有五个与二号卡槽(612)位置相对应的二号避让槽(646)，所述二号避让槽(646)卡接在一号避让槽(645)内将短调节梁(643)与长调节梁(641)卡接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种通用性强的模具存放架，其特征在于：所述短调节梁(643)的上端等距离设置有多个插孔(647)，且插孔(647)与二号避让槽(646)交错设置，所述防挤压隔板(65)的下端固定焊接有与插孔(647)数量相同的插销(66)，多个所述插销(66)分别卡接在对应的插孔(647)内将防挤压隔板(65)固定安装在短调节梁(643)的上端。

技术总结
本技术涉及模具存放技术领域，尤其为一种通用性强的模具存放架，包括支撑腿，支撑腿设置有四个，且位于横向的两个连接板之间共同固定焊接有加强板，位于纵向的两个连接板之间共同固定焊接有连接板，两个加强板的下端中部均固定焊接有加强支撑腿，两个加强支撑腿和四个支撑腿的下端均设置有自锁万向轮，四个支撑腿之间等距离安装有间距调节结构，后部的加强板的后端固定安装有排液管。本技术所述的一种通用性强的模具存放架，便根据模具的大小确定长调节梁和短调节梁的数量以及分布，灵活性强，提高通用性，且方便对削切液进行收集，保持调节梁主体顶端的洁净，避免在拿取模具意外滑落，同时可实现削切液的回收利用，更加环保。

技术研发人员：何明生,曾贵文,彭伟升
受保护的技术使用者：中山市新集元电子科技有限公司
技术研发日：20231116
技术公布日：2024/6/23