本技术涉及保鲜膜盒上的切割附件,尤其涉及一种保鲜膜切割装置。
背景技术:
1、保鲜膜可以用于保存食品是隔绝外部细菌杂质污染食物避免食物快速变质,又因为其经济实惠的特性深受消费者喜爱并具有广泛的市场需求,而现有保鲜膜包装一般都是采用盒装的方式,并通过保鲜膜盒上附带的切割装置对保鲜膜进行切割。
2、但现有的保鲜膜切割装置往往都是一个滑槽上带有能对保鲜膜进行切割的刀片,其在使用的过程没有对切割刀片进行限位,因此很容易在扯拽时发生切割刀片脱离或者对使用者造成误伤的问题,基于这个技术问题,现有专利cn 202897630u公开了一种保鲜膜限位切割器,其主要通过在滑槽末端设置限位凸块来对切割刀片进行限制,进而使得所述切割刀片不容易脱离于滑槽中。
3、但在实际生产和实施中,申请人发现了该方案依旧存在一定的弊端:①限位不彻底,专利cn202897630u所公开的方案中,其仅仅是在滑槽的末端进行限位进而防止切割刀片冲出滑槽,但却没有针对于切割刀片在滑槽上进行限位,这样就导致切割刀片容易发生在滑槽上的移动,使得每次使用前都需要将切割刀片拖动到两端再进行切割,使用不方便不说,而且容易在拖动过程中划伤使用者。②在生产运输时容易发生多个滑槽件的固定卡脚相互嵌接的问题,不利于包装生产。
4、针对上述的问题,本申请人设计了一种保鲜膜切割装置。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种保鲜膜切割装置,包括:切割滑槽和切割刀片。
2、所述切割滑槽两端设有限位机构,所述限位机构包括:设于所述切割滑槽端部侧壁的第一限位凸片以及凸出于所述切割滑槽底部的第二限位凸点,所述切割滑槽连接有固定卡脚,所述固定卡脚内侧设有防插接柱点;
3、所述切割刀片底部设有滑动底座,所述滑动底座两侧具有迎向所述第二限位凸点的抬升斜面,所述切割刀片可通过所述滑动底座在所述切割滑槽中滑动,并在滑动到所述切割滑槽端部时限位于所述第一限位凸片和所述第二限位凸点之间。
4、其中, 所述第二限位凸点突出于所述切割滑槽底部部分呈弧形。
5、其中, 所述第二限位凸点的最高点高度以及所述滑动底座之和等于所述切割滑槽的内高度。
6、其中, 所述滑动底座为倒置的等腰梯形结构,所述滑动底座两侧具有迎向所述第二限位凸点的抬升斜面。
7、其中, 所述第一限位凸片通过弧形冲切形成,所述第一限位凸片内翻突出于所述切割滑槽的内侧壁并逆向所述切割刀片滑入方向。
8、其中,所述固定卡脚由一对卡接脚组成,所述卡接脚之间具有卡接间隙。
9、其中,所述防插接柱点为所述固定卡脚的两对卡接脚通过点冲压形成。
10、其中,所述切割滑槽上表面贴附有pu材质的贴附膜。
11、实施本实用新型,具有如下有益效果:①具有方便拖动又能足够稳固的限位机构,能将切割刀片限制在切割滑槽的左右两侧,本方案通过在切割滑槽末端设置的第一限位凸片和第二限位凸点来对切割刀片进行末端的限位,使得所述切割刀片不会在滑槽上自由移动。②能减少切割刀片拖动到滑槽末端的力度,通过滑动底座以及第二限位凸点的配合,其在切割刀片被拖动到末端时,横向的拖拉力会让抬升斜面和弧形的第二限位凸点配合,让切割刀片抬升过度到第二限位凸点的最高点,并让滑动底座挤到第二限位凸点和所述切合滑槽的内壁之间,同时所述滑动底座在所述第二限位凸点拖动的过程中会让使用者感觉到明显的阻塞感。③通过固定卡脚内部设置的防插接主点,能有效的防止生产、运输过程中多个切割滑槽的固定卡脚相互插接的问题,减少了包装的成本和一些不必要的工序。
1.一种保鲜膜切割装置,其特征在于,包括:切割滑槽(1)和切割刀片(2);
2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜切割装置,其特征在于,所述第二限位凸点(112)突出于所述切割滑槽(1)底部部分呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种保鲜膜切割装置,其特征在于,所述第二限位凸点(112)的最高点高度以及所述滑动底座(21)之和等于所述切割滑槽(1)的内高度。
4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜切割装置,其特征在于,所述滑动底座(21)为倒置的等腰梯形结构,所述滑动底座(21)两侧具有迎向所述第二限位凸点的抬升斜面(211)。
5.根据权利要求1所述的一种保鲜膜切割装置,其特征在于,所述第一限位凸片(111)通过弧形冲切形成,所述第一限位凸片(111)内翻突出于所述切割滑槽(1)的内侧壁并逆向所述切割刀片(2)的滑入方向。
6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜切割装置,其特征在于,所述固定卡脚(12)由一对卡接脚组成,所述卡接脚之间具有卡接间隙。
7.根据权利要求6所述的一种保鲜膜切割装置,其特征在于,所述防插接柱点(121)为所述固定卡脚(12)的两对卡接脚通过点冲压形成。
8.根据权利要求1所述的一种保鲜膜切割装置,其特征在于,所述切割滑槽(1)上表面贴附有pu材质的贴附膜。