一种螺纹管换热器加工设备的制作方法

本技术涉及换热器加工，具体涉及一种螺纹管换热器加工设备。

背景技术：

1、螺旋螺纹管式换热器由芯体和壳体两部分组成，芯体主要由换热管组成，壳体由筒体和封头等组成，上下封头各设两个开口，同一封头上的开口中心呈90度角，使换热器全部参与换热，无死区，螺纹管换热器内部独特的反向缠绕、螺旋上升的盘管结构，以逆流方式换热，使蒸汽在换热管束中得以充分冷凝，无须经过二次换热，故可以节省大量蒸汽。

2、现有的螺纹管换热器在加工时，需要将换热器筒体的两端进行人工对接封头，使得封头上的螺纹孔和筒体法兰上的螺纹孔相对应，然而人工对接容易出现误差，且费时费力。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种螺纹管换热器加工设备，通过对接机构中驱动电机带动双向丝杆转动，从而能驱动两个移动臂相对移动，两个移动臂顶端的半环壳相互闭合将换热器封头相套接定位，然后伺服电机二带动转动杆转动，使得滑动柱在滑槽中滑动的同时能驱动两个平移板相互靠近，从而带动两个换热器封头往换热器壳体两端法兰位置移动，直至换热器封头和法兰相贴靠，通过于半环壳中设置有多个橡胶辊能便于在对接时旋动换热器封头，使其和法兰上的螺纹孔相对应，提高了对接的准确度，通过对接机构能提升对接效率，方便对换热器封头进行安装。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种螺纹管换热器加工设备，包括定位机构，所述定位机构的两端滑动设置有对接机构；

4、所述对接机构包括两个平移板，两个所述平移板的顶部均对称固定连接有两个滑动柱，两个所述平移板的相对侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽中滑动嵌入连接有滑动座，两个所述滑动座之间转动连接有转动杆，所述转动杆的中心位置处固定连接有伺服电机二的输出端，所述平移板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上对称旋合连接有两个移动臂，两个所述移动臂的相对一端均固定连接有半环壳，两个所述半环壳闭合后用于夹持换热器封头，所述平移板的底部对称转动连接有四个滚轮。

5、进一步在于，所述定位机构包括四个弧形支撑座，所述弧形支撑座用于支撑换热器壳体，四个所述弧形支撑座的底端之间固定连接有基底板，所述基底板底部对称开设有两个与滑动柱相滑动连接的限位槽，且伺服电机二与基底板的底部固定连接，所述基底板的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶板底部固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端上固定连接有螺杆，所述螺杆上旋合连接有升降板，所述升降板上对称滑动连接有两个限位柱，且限位柱的顶端与连接板内侧壁固定连接，所述升降板底部对称固定连接有两个套筒，两个所述套筒中均滑动套接有伸缩柱，两个所述伸缩柱的底端之间固定连接有弧形挤压板，通过定位机构能便于对换热器壳体进行加工定位，提高了安装时的稳定性。

6、进一步在于，所述平移板的顶部开设有t型槽，所述移动臂的底端固定连接有与t型槽相滑动嵌入连接的t型块，通过设置的t型槽对于移动臂的底端进行移动方向的限位。

7、进一步在于，所述半环壳的内部环形等距离转动连接有多个与换热器封头相抵触的橡胶辊，通过在半环壳内部设置的橡胶辊能在换热器封头对接时进行旋转调节角度，使其和法兰上的螺纹孔相对应。

8、进一步在于，所述弧形挤压板的内壁上固定连接有与换热器壳体相贴合的防滑垫，通过于弧形挤压板的内壁上设置有防滑垫，从而增加了弧形挤压板内壁上的防滑性能。

9、进一步在于，所述伸缩柱的顶部固定连接有缓冲弹簧，通过于伸缩柱的顶端设置有缓冲弹簧，在弧形挤压板对换热器壳体挤压时有一定的缓冲空间，防止换热器外壳受损。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过对接机构中驱动电机带动双向丝杆转动，从而能驱动两个移动臂相对移动，两个移动臂顶端的半环壳相互闭合将换热器封头相套接定位，然后伺服电机二带动转动杆转动，使得滑动柱在滑槽中滑动的同时能驱动两个平移板相互靠近，从而带动两个换热器封头往换热器壳体两端法兰位置移动，直至换热器封头和法兰相贴靠，通过于半环壳中设置有多个橡胶辊能便于在对接时旋动换热器封头，使其和法兰上的螺纹孔相对应，提高了对接的准确度，通过对接机构能提升对接效率，方便对换热器封头进行安装。

技术特征：

1.一种螺纹管换热器加工设备，其特征在于，包括定位机构(100)，所述定位机构(100)的两端滑动设置有对接机构(200)；

2.根据权利要求1所述的一种螺纹管换热器加工设备,其特征在于，所述定位机构(100)包括四个弧形支撑座(103)，所述弧形支撑座(103)用于支撑换热器壳体(101)，四个所述弧形支撑座(103)的底端之间固定连接有基底板(104)，所述基底板(104)底部对称开设有两个与滑动柱(202)相滑动连接的限位槽(105)，且伺服电机二(206)与基底板(104)的底部固定连接，所述基底板(104)的顶部固定连接有连接板(106)，所述连接板(106)顶板底部固定连接有伺服电机一(107)，所述伺服电机一(107)的输出端上固定连接有螺杆(108)，所述螺杆(108)上旋合连接有升降板(109)，所述升降板(109)上对称滑动连接有两个限位柱(110)，且限位柱(110)的顶端与连接板(106)内侧壁固定连接，所述升降板(109)底部对称固定连接有两个套筒(111)，两个所述套筒(111)中均滑动套接有伸缩柱(112)，两个所述伸缩柱(112)的底端之间固定连接有弧形挤压板(114)。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹管换热器加工设备,其特征在于，所述平移板(201)的顶部开设有t型槽(211)，所述移动臂(207)的底端固定连接有与t型槽(211)相滑动嵌入连接的t型块(208)。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹管换热器加工设备,其特征在于，所述半环壳(209)的内部环形等距离转动连接有多个与换热器封头相抵触的橡胶辊(210)。

5.根据权利要求2所述的一种螺纹管换热器加工设备,其特征在于，所述弧形挤压板(114)的内壁上固定连接有与换热器壳体(101)相贴合的防滑垫(115)。

6.根据权利要求2所述的一种螺纹管换热器加工设备,其特征在于，所述伸缩柱(112)的顶部固定连接有缓冲弹簧(113)。

技术总结
本技术涉及换热器加工技术领域，具体涉及一种螺纹管换热器加工设备，包括定位机构，所述定位机构的两端滑动设置有对接机构。本技术中，通过对接机构中驱动电机带动双向丝杆转动，从而能驱动两个移动臂相对移动，两个移动臂顶端的半环壳相互闭合将换热器封头相套接定位，然后伺服电机二带动转动杆转动，使得滑动柱在滑槽中滑动的同时能驱动两个平移板相互靠近，从而带动两个换热器封头往换热器壳体两端法兰位置移动，直至换热器封头和法兰相贴靠，通过于半环壳中设置有多个橡胶辊能便于在对接时旋动换热器封头，使其和法兰上的螺纹孔相对应，提高了对接的准确度，通过对接机构能提升对接效率，方便对换热器封头进行安装。

技术研发人员：王伟,李刚
受保护的技术使用者：张家港长寿工业设备制造有限公司
技术研发日：20231128
技术公布日：2024/7/25