本技术涉及建筑装饰,更具体地说,是涉及一种工具台。
背景技术:
1、在建筑装饰施工过程中,由于装配式装饰材料具有轻质、节能、环保等特点,普遍被业内所采用。但是,根据不同设计风格、不同装饰条件进行施工时,装配式装饰材料不能完全满足装饰的要求,还必须根据实际情况对装饰材料进行二次加工,例如装饰墙板上的水、电、暖等开孔,必须根据房屋内实际位置进行加工。
2、通常在装饰施工现场,设置的二次加工工作台比较简陋,多数仅具有承载功能,施工工人将装饰墙板放置于工作台上,使用卷尺测量开孔位置、划线并施工,由于手工测量存在一定误差,导致加工后的尺寸不精准,不但影响施工,还影响装饰效果,严重时还将导致装饰材料被废弃,造成浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种工作台,以解决现有技术中装饰材料在二次加工过程中,手工测量存在一定误差,导致加工后尺寸不精准,不但影响施工,还影响装饰效果,严重时导致装饰材料被废弃,造成浪费的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、提供一种工具台,用于板材二次加工,板材的边缘设置有定位卡槽,其中工具台包括:工作台本体,包括台面和支腿,支腿设置在台面下,用于支撑台面;辅助加工组件,设置在工具台上,包括第一限位件和第二限位件,第一限位件和第二限位件的表面均设置有用于测量长度的刻度尺,第一限位件与第二限位件呈直角设置;其中,第一限位件设置有限位槽,限位槽与板材可拆卸连接,第二限位件设置有卡接边,卡接边与定位卡槽可拆卸连接。
4、在一种可能的实现方式中,台面为矩形台面,第一限位件与第二限位件分别沿台面相邻的边缘设置。
5、在一种可能的实现方式中,第一限位件包括第一固定边、第二固定边以及限位边;第一固定边与第二固定边垂直设置,第一固定边与台面的侧边固定连接,第二固定边与台面的上表面固定连接;限位边垂直设置于第一固定边的端部,第二固定边、限位边以及部分第一固定边合围形成限位槽,限位槽用于固定板材。
6、在一种可能的实现方式中,台面设置有第一凹槽,第二固定边上设置有第一沉钉槽,第一沉钉槽固定设置在第一凹槽内。
7、在一种可能的实现方式中,第二限位件还包括第三固定边和第四固定边;第三固定边与第四固定边垂直设置,第三固定边与台面的侧边固定连接,第四固定边与台面的上表面固定连接;卡接边垂直设置于第三固定边的端部,卡接边用于固定板材。
8、在一种可能的实现方式中,台面还设置有第二凹槽,第四固定边上设置有第二沉钉槽,第二沉钉槽固定设置在第二凹槽内。
9、在一种可能的实现方式中,第一限位件上设置有第一刻度尺,第一刻度尺设置于限位边的外表面。
10、在一种可能的实现方式中,第二限位件上设置有第二刻度尺,第二刻度尺设置于第三固定边的外表面。
11、在一种可能的实现方式中,第一刻度尺与第二刻度尺的0刻度线交叉于一点。
12、在一种可能的实现方式中,支腿的数量为四个、支腿分别设置在台面的四个顶角处,相邻的两个支腿通过横梁连接。
13、本实用新型提供的工具台的有益效果至少在于:装饰材料在二次加工过程中,可以通过工作台上设置的辅助加工组件进行固定,并根据刻度尺对加工位置进行精准测量、定位,加工后的尺寸精准,克服了由于手工测量存在的误差对施工效果的影响。本实用新型提供的工作台结构简单、操作方便,加工效果好,装饰材料被弃用率低。
1.一种工具台,用于板材二次加工,所述板材的边缘设置有定位卡槽,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的工具台,其特征在于,所述台面为矩形台面,所述第一限位件与所述第二限位件分别沿所述台面相邻的边缘设置。
3.如权利要求1所述的工具台,其特征在于,所述第一限位件包括第一固定边、第二固定边以及限位边;
4.如权利要求3所述的工具台,其特征在于,所述台面设置有第一凹槽,所述第二固定边上设置有第一沉钉槽,所述第一沉钉槽固定设置在所述第一凹槽内。
5.如权利要求3所述的工具台,其特征在于,所述第二限位件还包括第三固定边和第四固定边;
6.如权利要求5所述的工具台,其特征在于,所述台面还设置有第二凹槽,所述第四固定边上设置有第二沉钉槽,所述第二沉钉槽固定设置在所述第二凹槽内。
7.如权利要求5所述的工具台,其特征在于,所述第一限位件上设置有第一刻度尺,所述第一刻度尺设置于所述限位边的外表面。
8.如权利要求7所述的工具台,其特征在于,所述第二限位件上设置有第二刻度尺,所述第二刻度尺设置于所述第三固定边的外表面。
9.如权利要求8所述的工具台,其特征在于,所述第一刻度尺与所述第二刻度尺的0刻度线交叉于一点。
10.如权利要求2所述的工具台,其特征在于,所述支腿的数量为四个、所述支腿分别设置在所述台面的四个顶角处,相邻的两个支腿通过横梁连接。