一种铝塑型材切割平台的制作方法

本技术涉及铝塑型材加工，尤其涉及一种铝塑型材切割平台。

背景技术：

1、铝塑型材是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。

2、经检索，授权公告号cn 218362425 u的中国实用新型专利，一种铝塑型材切割机，包括底板，所述底板上开设有放置孔，所述底板的底端四角均安装有支撑腿，所述底板上端对称安装有两个竖板，两个所述竖板上共同连接有连接架，所述连接架上设有调节组件，所述底板上设有限位组件，所述调节组件包括横向开设在连接架上的矩形孔，所述矩形孔内安装有固定杆，所述固定杆上滑动有矩形块，所述矩形块上安装有固定块。本实用新型通过调节组件的设置，便于调节对铝塑型材的切割位置，调节自动化，从而加快铝塑型材的加工进度。

3、与现有技术相比较存在的问题：上述方案通过皮带传动，带动安装块移动，从而对切割位置进行调整，因皮带存在弹性形变，因而对于切割位置调整的准确性有待提高，且只能按照固定角度切割，不能进行斜角切割。

4、因此，发明一种铝塑型材切割平台很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝塑型材切割平台。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括底座以及焊接在底座一侧的机架，所述机架的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括盒体，所述盒体通过螺栓固定于机架的一端，所述盒体的一端设置有伺服电机a，所述伺服电机a的转动端设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有滑块，所述滑块的一端设置有电动推杆a，所述电动推杆a的伸长端设置有马达，所述马达的转动端设置有锯片，所述底座的内部设置有转动机构，所述转动机构的上方设置有夹持机构。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括轨道，所述轨道滑动连接于底座的上方，所述轨道的上方设置有工作台，所述底座的内壁设置有支臂，所述支臂的一端设置有伺服电机b，所述伺服电机b的转动端与工作台固定连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括电动推杆b，所述电动推杆b通过螺栓固定于工作台的两侧，所述电动推杆b的伸长端设置有u型支架，所述u型支架的内壁设置有t型支架，所述u型支架的中间位置设置有调节螺杆，所述u型支架的下方设置有卡板。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机b的外侧设置有保护罩。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述t型支架的外壁设置有橡胶垫。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的中间位置设置有切割槽，所述切割槽的一侧设置有多个下料口，所述底座的一侧设置有仓门。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的外壁设置有控制器，所述控制器与伺服电机a、伺服电机b、电动推杆a、马达、电动推杆b均电性连接。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、1.通过设置有伺服电机a，伺服电机a带动丝杆转动，在盒体的限位作用下，带动滑块沿盒体内壁移动，利用丝杆机构，实现对切割位置的准确调整，设置有伺服电机b，伺服电机b在轨道的配合下带动工作台转动，实现对切割角度的调整，使装置可满足多角度的切割作业，丰富了装置的功能性，设置有下料口，下料口对切割过程产生的碎屑进行收集，避免铝塑型材资源的浪费；

11、2.通过设置有u型支架，u型支架与t型支架配合，在调节螺杆的作用下，对夹持的宽度进行调整，使装置可满足多种规格的铝塑型材固定，设置有电动推杆b，电动推杆b缩短带动u型支架移动，对铝塑型材进行固定，防止铝塑型材切割过程中发生移动，提高了铝塑型材切割的安全性。

技术特征：

1.一种铝塑型材切割平台，其特征在于，包括底座(100)以及焊接在底座(100)一侧的机架(200)，所述机架(200)的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括盒体(101)，所述盒体(101)通过螺栓固定于机架(200)的一端，所述盒体(101)的一端设置有伺服电机a(102)，所述伺服电机a(102)的转动端设置有丝杆(103)，所述丝杆(103)的外壁设置有滑块(104)，所述滑块(104)的一端设置有电动推杆a(105)，所述电动推杆a(105)的伸长端设置有马达(106)，所述马达(106)的转动端设置有锯片(107)，所述底座(100)的内部设置有转动机构，所述转动机构的上方设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割平台，其特征在于，所述转动机构包括轨道(201)，所述轨道(201)滑动连接于底座(100)的上方，所述轨道(201)的上方设置有工作台(202)，所述底座(100)的内壁设置有支臂(203)，所述支臂(203)的一端设置有伺服电机b(204)，所述伺服电机b(204)的转动端与工作台(202)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑型材切割平台，其特征在于，所述夹持机构包括电动推杆b(301)，所述电动推杆b(301)通过螺栓固定于工作台(202)的两侧，所述电动推杆b(301)的伸长端设置有u型支架(302)，所述u型支架(302)的内壁设置有t型支架(303)，所述u型支架(302)的中间位置设置有调节螺杆(305)，所述u型支架(302)的下方设置有卡板(304)。

4.根据权利要求2所述的一种铝塑型材切割平台，其特征在于，所述伺服电机b(204)的外侧设置有保护罩(110)。

5.根据权利要求3所述的一种铝塑型材切割平台，其特征在于，所述t型支架(303)的外壁设置有橡胶垫(120)。

6.根据权利要求2所述的一种铝塑型材切割平台，其特征在于，所述工作台(202)的中间位置设置有切割槽(130)，所述切割槽(130)的一侧设置有多个下料口(140)，所述底座(100)的一侧设置有仓门(150)。

7.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割平台，其特征在于，所述机架(200)的外壁设置有控制器(160)，所述控制器(160)与伺服电机a(102)、伺服电机b(204)、电动推杆a(105)、马达(106)、电动推杆b(301)均电性连接。

技术总结
本技术公开了一种铝塑型材切割平台，包括底座以及焊接在底座一侧的机架，所述机架的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括盒体、伺服电机A、丝杆、滑块、电动推杆A、马达、锯片，所述底座的内部设置有转动机构，所述转动机构的上方设置有夹持机构；通过设置有伺服电机A，伺服电机A带动丝杆转动，在盒体的限位作用下，带动滑块沿盒体内壁移动，利用丝杆机构，实现对切割位置的准确调整，设置有伺服电机B，伺服电机B在轨道的配合下带动工作台转动，实现对切割角度的调整，使装置可满足多角度的切割作业，丰富了装置的功能性，设置有下料口，下料口对切割过程产生的碎屑进行收集，避免铝塑型材资源的浪费。

技术研发人员：李亚,张辉,王祥见,李佳乐
受保护的技术使用者：佛山市浩普建材有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/8/26