本技术属于机械设计与制造领域,涉及一种用于复合材料制件夹具及其游动螺母衬套。
背景技术:
1、飞机雷达罩等复合材料制件在装配、性能测试等制备过程中,需要将其安装到专用的夹具上。安装时,通常依靠工件型面定位,依靠工件上的装机孔或工艺孔连接,但存在安装孔数量多、精度低等问题:
2、(1)由于复合材料制件的刚性较弱,装配时通常采用较多的螺钉/铆钉等进行连接、防止发生翘曲;
3、(2)脱模后复合材料型面的变形较大,孔位精度也难以达到很高的精度。
4、因此,容易出现夹具上的螺纹孔与夹具上的螺钉过孔错位的现象,导致部分位置无法用螺钉紧固,出现翘曲,影响装配精度或性能测试结果。
5、对于结构开敞的夹具,可加工较大的螺钉过孔,在背面采用大垫圈和螺母进行连接。但该方式应用场景有限,且操作较费时。
6、对于钣金类(厚度≤3mm)夹具,可以采用航空标准的游动螺母,该方式存在以下问题:
7、(1)只能在钣金背面安装,若夹具厚度较大,使用时安装难度加大,因此不适用于铣削加工而成的夹具结构;
8、(2)游动螺母通过两个小孔安装于夹具上,两孔尺寸小、相对位置精度要求高,夹具制造难度大。
技术实现思路
1、实用新型目的:本实用新型针对复合材料变形大、安装孔精度不高的特点,提出一种适用于厚壁夹具、方便安装、位置可调的游动螺母结构。
2、技术方案:
3、第一方面,提供一种用于复合材料制件夹具的游动螺母衬套,包括:套筒、螺母、转轴;
4、螺母外套有套筒,螺母外表面和套筒内表面不接触,存在间隙;转轴将套筒和螺母沿径向从下侧方穿入,使螺母能在套筒上摆动,且能在转轴上游动。
5、螺母衬套还包括:设置在套筒外表面的防转销。
6、游动量由套筒与螺母之间的间隙决定。
7、该螺母衬套适用于厚壁夹具、方便安装、防松脱的游动螺母结构。
8、第二方面,提供一种用于复合材料制件夹具,包括夹具本体、游动螺母衬套;
9、夹具本体上设置有夹持孔,该夹持孔与游动螺母衬套配套。
10、夹持孔内壁上开设有与防转销对应的收纳槽,两者实现游动螺母衬套周向定位。
11、有益效果:
12、本实用新型解决大过孔+螺母安装方式:应用场景有限,且操作较费时。航空游动螺母方式:不适壁厚较大的夹具、制造难度较大这些问题,达到降低夹具制造难度,提升工件装夹的可靠性的效果。
1.一种用于复合材料制件夹具的游动螺母衬套,其特征在于,包括:套筒(1)、螺母(2)、转轴(3);
2.根据权利要求1所述的螺母衬套,其特征在于,螺母衬套还包括:设置在套筒(1)外表面的防转销(4)。
3.根据权利要求1所述的螺母衬套,其特征在于,游动量由套筒(1)与螺母(2)之间的间隙决定。
4.根据权利要求1所述的螺母衬套,其特征在于,该螺母衬套适用于厚壁夹具、方便安装、防松脱的游动螺母结构。
5.一种用于复合材料制件夹具,其特征在于,包括夹具本体(5)、权利要求1-4任一项所述的游动螺母衬套;
6.根据权利要求5所述的夹具,其特征在于,夹持孔内壁上开设有与防转销(4)对应的收纳槽,两者实现游动螺母衬套周向定位。