一种泡棉生产用裁断机的制作方法

本技术涉及泡棉生产，具体涉及一种泡棉生产用裁断机。

背景技术：

1、泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉具有重量轻、有弹性、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

2、泡棉在生产过程中需要将泡棉按照指定的长度进行裁断，常见的裁断方式为有线切割，采用高速运动的金属线对泡棉进行切割，但是金属线在高速与泡棉接触时，高速摩擦会产生大量的热量，导致泡棉融化，从而金属丝表面会附着塑料，金属丝表面附着的塑料不加以处理将导致泡棉裁断切口不平整，且金属丝表面附着的塑料还会勾住泡棉材料，导致裁断效率下降，因此我们急需一种泡棉生产用裁断机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种泡棉生产用裁断机，以解决技术中的上述不足之处。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种泡棉生产用裁断机，包括底座，所述底座的顶部设有切割箱，所述切割箱的顶部一侧中央位置固定设有电机固定罩，所述电机固定罩的内壁安装有电动机，所述电动机的输出轴穿过切割箱的侧壁通过连轴器固定设有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定设有驱动辊轴，所述切割箱的底部两侧固定设有连接板，两个所述连接板相对应的一侧外壁固定设有第二转轴，所述第二转轴的外壁通过轴承活动连接有从动辊轴，所述驱动辊轴与两个从动辊轴的外壁套接有线切割软金属丝，所述切割箱的底部一侧固定设有角铁，所述角铁的底部外壁设有安装板，所述安装板的底部外壁固定设有空腔冷却套筒，所述空腔冷却套筒的一端外壁连通外螺纹固定管接头，所述外螺纹固定管接头的外壁螺接有内螺纹固定套，所述内螺纹固定套的一端外壁固定设有圆锥形铲刀，所述圆锥形铲刀以及空腔冷却套筒均套接在线切割软金属丝的外壁上，所述空腔冷却套筒的一侧外壁连通有两个循环管接头，所述切割箱的顶部分别设有水箱与循环泵。

4、作为泡棉生产用裁断机的一种优选方案，所述底座的顶部两侧固定设有支撑板，两个所述支撑板的顶部外壁固定设有竖直向上的液压升降杆，所述切割箱的两端侧壁固定设有定位板，所述定位板的底部外壁与液压升降杆的输出端固定连接，通过两个液压升降杆输出轴的伸缩便于控制切割箱在底座顶部进行升降。

5、作为泡棉生产用裁断机的一种优选方案，两个所述支撑板相对应的一侧外壁固定设有切割台，所述切割台的中央位置开有切割槽，所述切割槽位于线切割软金属丝的正下方。

6、作为泡棉生产用裁断机的一种优选方案，所述水箱与循环泵连通，所述循环泵通过软管与两个循环管接头连通，使空腔冷却套筒内形成冷却水循环，所述水箱的顶部一侧开有加液口，所述加液口的内壁固定设有外螺纹固定管，所述外螺纹固定管配有相适配的内螺纹密封盖，通过加液口便于往水箱内添加冷却水。

7、作为泡棉生产用裁断机的一种优选方案，所述角铁的底部外壁开有等距离分布的第一固定孔，所述安装板的顶部外壁开有等距离分布的第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔的内壁配有相适配的螺栓，便于将安装板固定于角铁的底部。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型利用空腔冷却套筒一端设有的圆锥形铲刀能够将线切割软金属丝表面沾染的塑料刮去，接着线切割软金属丝经过空腔冷却套筒的内壁，空腔冷却套筒通过管道与循环泵连通，循环泵与水箱连通使空腔冷却套筒内形成冷却水循环，对线切割软金属丝快速冷却，使线切割软金属丝表面经过刮擦的微量塑料快速硬化，硬化的线切割软金属丝经过从动辊轴弯曲，使硬化的塑料皲裂脱落，能够良好的祛除线切割软金属丝表面附着的塑料，避免线切割软金属丝表面附着的塑料影响泡棉裁切端口的质量，使用效果好。

技术特征：

1.一种泡棉生产用裁断机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有切割箱(5)，所述切割箱(5)的顶部一侧中央位置固定设有电机固定罩(6)，所述电机固定罩(6)的内壁安装有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴穿过切割箱(5)的侧壁通过连轴器固定设有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外壁固定设有驱动辊轴(9)，所述切割箱(5)的底部两侧固定设有连接板(10)，两个所述连接板(10)相对应的一侧外壁固定设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的外壁通过轴承活动连接有从动辊轴(12)，所述驱动辊轴(9)与两个从动辊轴(12)的外壁套接有线切割软金属丝(13).所述切割箱(5)的底部一侧固定设有角铁(14)，所述角铁(14)的底部外壁设有安装板(15)，所述安装板(15)的底部外壁固定设有空腔冷却套筒(16)，所述空腔冷却套筒(16)的一端外壁连通外螺纹固定管接头(17)，所述外螺纹固定管接头(17)的外壁螺接有内螺纹固定套(18)，所述内螺纹固定套(18)的一端外壁固定设有圆锥形铲刀(19)，所述圆锥形铲刀(19)以及空腔冷却套筒(16)均套接在线切割软金属丝(13)的外壁上，所述空腔冷却套筒(16)的一侧外壁连通有两个循环管接头(20)，所述切割箱(5)的顶部分别设有水箱(21)与循环泵(22)。

2.根据权利要求1所述的泡棉生产用裁断机，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧固定设有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部外壁固定设有竖直向上的液压升降杆(3)，所述切割箱(5)的两端侧壁固定设有定位板(4)，所述定位板(4)的底部外壁与液压升降杆(3)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的泡棉生产用裁断机，其特征在于，两个所述支撑板(2)相对应的一侧外壁固定设有切割台(24)，所述切割台(24)的中央位置开有切割槽(25)，所述切割槽(25)位于线切割软金属丝(13)的正下方。

4.根据权利要求1所述的泡棉生产用裁断机，其特征在于，所述水箱(21)与循环泵(22)连通，所述循环泵(22)通过软管与两个循环管接头(20)连通，所述水箱(21)的顶部一侧开有加液口(23)，所述加液口(23)的内壁固定设有外螺纹固定管，所述外螺纹固定管配有相适配的内螺纹密封盖。

5.根据权利要求1所述的泡棉生产用裁断机，其特征在于，所述角铁(14)的底部外壁开有等距离分布的第一固定孔，所述安装板(15)的顶部外壁开有等距离分布的第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔的内壁配有相适配的螺栓。

技术总结
本技术公开了一种泡棉生产用裁断机，包括底座，所述底座的顶部设有切割箱，所述切割箱的顶部一侧中央位置固定设有电机固定罩，所述电机固定罩的内壁安装有电动机，所述电动机的输出轴穿过切割箱的侧壁通过连轴器固定设有第一转轴。本技术通过空腔冷却套筒一端设有的圆锥形铲刀的能够将线切割软金属丝表面沾染的塑料刮去，线切割软金属丝经过空腔冷却套筒的内壁，空腔冷却套筒通过管道与循环泵连通，循环泵与水箱连通使空腔冷却套筒内形成冷却水循环，对线切割软金属丝快速冷却，使线切割软金属丝表面经过刮擦的微量塑料快速硬化，硬化的线切割软金属丝经过从动辊轴弯曲，使硬化的塑料皲裂脱落。

技术研发人员：刘华兴,杨治国
受保护的技术使用者：广州十方新材料科技有限公司
技术研发日：20231205
技术公布日：2024/6/23