一种传动器的制作方法

文档序号:38535365发布日期:2024-07-05 11:02阅读:9来源:国知局
一种传动器的制作方法

本技术属于门窗,具体涉及一种传动器。


背景技术:

1、门窗扇上的执手组件一般包括有手柄和底座,底座安装在门窗扇的边框型材上,手柄安装在底座上以实现与门窗扇的连接,且手柄通过传动轴与传动器中的传动齿轮连接,从而使得可通过手柄转动以控制锁点的运动,实现门窗锁的启闭控制。

2、在安装执手组件时,需要门窗扇的边框型材具有一定的宽度才可安装执手组件中的底座。但市场上越来越多的用户追求极窄风格的门窗,导致门窗扇的边框型材宽度不断缩小,无法满足执手组件的底座的安装要求,因此需要采用无底座的执手组件才能与极窄型门窗相配合;并且,若执手组件中只有手柄外露,也能进一步简化门窗扇的外形结构,使得门窗的整体结构风格更加极简、美观。

3、由于无底座执手组件中的手柄需要通过传动轴直接与传动器的传动齿轮连接,因此会导致作用于手柄上的拉力会通过传动轴直接传递至传动齿轮上,并最终作用在整个传动器上。而现有技术中的传动器与型材的固定方式较为单一,一般只在传动器面板与型材之间采用螺丝等锁紧件进行固定,或在传动器中设置夹持片与面板形成夹紧固定效果,但这样的方式都只在传动器的一侧设置了锁紧结构,导致传动器的受拉承载力偏弱,尤其是传动器远离面板的一侧缺少锁紧结构,此时若作用在手柄上的拉力过大,会容易将传动器拉向一侧,严重时甚至会造成传动器变形失效。

4、因此,为提高传动器与无底座执手组件连接的稳定性和可靠性,有必要提出一种新的传动器以防止被拉偏。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种传动器,该传动器具有良好的稳定性和可靠性,不易被手柄拉偏。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种传动器,包括盒体、面板、夹持件、锁紧件以及传动组件;所述传动组件包括用于与执手组件连接的传动件;所述面板位于型材槽口的外侧;所述夹持件可转动设置于所述盒体内;

4、所述锁紧件设置于所述盒体内,且位于所述传动件远离所述面板的一侧;所述锁紧件可沿着传动器插入型材安装槽的方向移动,并且所述盒体远离所述面板的一侧设有用于所述锁紧件穿出于所述盒体的穿孔;安装过程中,控制所述锁紧件沿传动器插入型材上的安装槽的方向移动,并控制所述锁紧件穿过所述穿孔后与型材锁紧。

5、本实用新型的一个优选方案,所述盒体上设有第一通孔;所述面板上设有第二通孔;所述第一通孔和所述第二通孔连通,并与所述锁紧件对应。

6、本实用新型的一个优选方案,所述锁紧件的外表面设有第一螺纹结构,所述盒体内设有第一螺纹孔;所述第一螺纹结构与所述第一螺纹孔相配合。

7、优选地,所述盒体包括第一盒盖和第二盒盖,所述第一盒盖与所述第二盒盖可拆卸连接;所述第一盒盖上设有第一螺纹腔,所述第二盒盖上设有第二螺纹腔;所述第一盒盖和所述第二盒盖组装后,所述第一螺纹腔和所述第二螺纹腔组合形成所述第一螺纹孔。

8、优选地,所述盒体包括第一盒盖和第二盒盖;所述第一盒盖或所述第二盒盖上设有第一连接柱,所述第一螺纹孔设置在所述第一连接柱上。

9、本实用新型的一个优选方案,所述夹持件上设有第三通孔;所述第三通孔与所述第一通孔和所述第二通孔连通;

10、所述夹持件远离所述面板的一侧设有第二连接柱,所述第二连接柱上设有第二螺纹孔;所述第三通孔与所述第二螺纹孔连通;

11、所述锁紧件的外表面设有第二螺纹结构,所述第二螺纹结构与所述第二螺纹孔相配合。

12、本实用新型的一个优选方案,安装过程中,所述锁紧件穿过所述穿孔后,将型材刺穿以实现锁紧效果。

13、本实用新型的一个优选方案,所述锁紧件远离所述夹持件的一侧设有凸起部,所述凸起部穿过所述穿孔后与型材配合锁紧。

14、本实用新型的一个优选方案,型材上的安装槽包括第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽位于所述第二安装槽的外侧,所述第一安装槽和所述第二安装槽之间设有凸条;

15、在传动器与型材的锁紧状态下,所述夹持件作用在所述凸条位于所述第二安装槽的一侧,并与所述面板形成夹紧效果。

16、本实用新型的一个优选方案,所述盒体上设有用于安装夹持件的安装腔,所述安装腔的两侧设有过孔;所述夹持件设置在所述安装腔中。

17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

18、本实用新型的传动器在原有的夹持件的锁紧固定条件下,在夹持件的另一侧还设置了锁紧件,并利用锁紧件与型材的配合锁紧以增加传动器与型材的安装连接可靠性,使得在传动器的两侧均有零部件与型材配合锁紧,从而使得传动件直接与无底座执手组件的手柄连接时,可更加有效地克服手柄所带来的拉力,有利于防止传动器被拉偏,尤其适用于极窄边框的门窗上。当然,在其他传统的门窗结构上也可使用本实用新型的传动器,其与传统的传动器相比,同样具有稳定性、可靠性提升的优势。



技术特征:

1.一种传动器,其特征在于,包括盒体、面板、夹持件、锁紧件以及传动组件;所述传动组件包括用于与执手组件连接的传动件;所述面板位于型材槽口的外侧;所述夹持件可转动设置于所述盒体内;

2.根据权利要求1所述的传动器,其特征在于,所述盒体上设有第一通孔;所述面板上设有第二通孔;所述第一通孔和所述第二通孔连通,并与所述锁紧件对应。

3.根据权利要求1或2所述的传动器,其特征在于,所述锁紧件的外表面设有第一螺纹结构,所述盒体内设有第一螺纹孔;所述第一螺纹结构与所述第一螺纹孔相配合。

4.根据权利要求3所述的传动器,其特征在于,所述盒体包括第一盒盖和第二盒盖,所述第一盒盖与所述第二盒盖可拆卸连接;所述第一盒盖上设有第一螺纹腔,所述第二盒盖上设有第二螺纹腔;所述第一盒盖和所述第二盒盖组装后,所述第一螺纹腔和所述第二螺纹腔组合形成所述第一螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的传动器,其特征在于,所述盒体包括第一盒盖和第二盒盖;所述第一盒盖或所述第二盒盖上设有第一连接柱,所述第一螺纹孔设置在所述第一连接柱上。

6.根据权利要求2所述的传动器,其特征在于,所述夹持件上设有第三通孔;所述第三通孔与所述第一通孔和所述第二通孔连通;

7.根据权利要求1所述的传动器,其特征在于,安装过程中,所述锁紧件穿过所述穿孔后,将型材刺穿以实现锁紧效果。

8.根据权利要求1或7所述的传动器,其特征在于,所述锁紧件远离所述夹持件的一侧设有凸起部,所述凸起部穿过所述穿孔后与型材配合锁紧。

9.根据权利要求1或6所述的传动器,其特征在于,型材上的安装槽包括第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽位于所述第二安装槽的外侧,所述第一安装槽和所述第二安装槽之间设有凸条;

10.根据权利要求1所述的传动器,其特征在于,所述盒体上设有用于安装夹持件的安装腔,所述安装腔的两侧设有过孔;所述夹持件设置在所述安装腔中。


技术总结
本技术属于门窗技术领域,提供一种传动器,包括盒体、面板、夹持件、锁紧件以及传动组件;所述传动组件包括用于与执手组件连接的传动件;所述面板位于型材槽口的外侧;所述夹持件可转动设置于所述盒体内;所述锁紧件设置于所述盒体内,且位于所述夹持件远离所述面板的一侧;所述锁紧件可沿着传动器插入型材安装槽的方向移动,并且所述盒体远离所述面板的一侧设有用于所述锁紧件穿出于所述盒体的穿孔;安装过程中,控制所述锁紧件沿传动器插入型材上的安装槽的方向移动,并控制所述锁紧件穿过所述穿孔后与型材锁紧。本技术具有良好的稳定性和可靠性,不易被手柄拉偏。

技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者:希美克(广州)实业有限公司
技术研发日:20231206
技术公布日:2024/7/4
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