本技术涉及管件切割,具体涉及一种管道切割收集装置。
背景技术:
1、塑料管件通过挤塑机挤出后,需要进行冷却和切割操作,接着将切割后的管件进行收集操作,现有的切割装置在切割时,通常末端会截留有小段的管件,需要人工手动取下收集,由于管件长度较小靠近切割的锯片,容易造成作业人员的损伤,且余料处理不够及时会导致余料漏出,工作人员处理难度增大。因此,需要一种管道切割收集装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种管道切割收集装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
2、一种管道切割收集装置,包括作业台,所述作业台的内底侧安装有收集槽,所述收集槽靠近作业台内底侧的侧壁上设有插接槽,所述收集槽的内壁上安装有端面平齐于插接槽内底侧的隔板,所述隔板的四角处滑动连接有导向杆,所述导向杆的上端连接在支撑板的下侧壁上,所述导向杆上套接有弹簧,所述弹簧的两端分别连接在支撑板的下侧壁和隔板的上侧壁上,所述支撑板的上端抵接有插接于收集槽内侧的抽屉,所述隔板的上端面且位于中间位置处安装有压力传感器,所述压力传感器的检测端抵接在支撑板的下底侧。
3、优选的,所述作业台的台面上安装有支撑架,所述支撑架的上端安装有气缸一,所述气缸一的输出端安装有安装架,所述安装架底侧对称设置的连接板之间安装有锯片,所述锯片通过安装在一侧连接板上的电机一进行转动,所述安装架的上侧且对称气缸一的位置安装有导向杆,所述导向杆与支撑架滑动连接。
4、优选的,所述作业台的台面上且对称于收集槽两侧的位置安装有支架,所述支架上安装有气缸二,所述气缸二的输出端安装有连接架,所述连接架上转动连接有限位辊,所述支架的侧壁上安装有电机二,所述电机二的输出端安装有移动辊,所述移动辊位于限位辊的下侧,且所述移动辊和限位辊上的弧形侧壁抵接在管件的两侧。
5、优选的,所述作业台位于所述抽屉拆卸方向的侧壁上铰接有箱门。
6、优选的,所述收集槽上端一侧设有增加收集碎屑范围的弧形侧壁。
7、本实用新型的优点在于:本实用新型通过收集槽收集锯片切割管件的碎屑和余料,碎屑和余料落入抽屉收集,当收集到一定重量时,抽屉带动支撑板下移并压缩弹簧,且压力传感器检测压力值,当压力值到达预设值时,通过外接的报警器报警,操作人员打开箱门并抽出抽屉对碎屑和余料进行清洁和收集操作,整个装置无需人工手动拿取,保证操作人员作业安全,同时及时对余料收集,降低操作人员的工作难度。
1.一种管道切割收集装置,其特征在于:包括作业台(1),所述作业台(1)的内底侧安装有收集槽(2),所述收集槽(2)靠近作业台(1)内底侧的侧壁上设有插接槽(3),所述收集槽(2)的内壁上安装有端面平齐于插接槽(3)内底侧的隔板(4),所述隔板(4)的四角处滑动连接有导向杆(5),所述导向杆(5)的上端连接在支撑板(6)的下侧壁上,所述导向杆(5)上套接有弹簧(7),所述弹簧(7)的两端分别连接在支撑板(6)的下侧壁和隔板(4)的上侧壁上,所述支撑板(6)的上端抵接有插接于收集槽(2)内侧的抽屉(8),所述隔板(4)的上端面且位于中间位置处安装有压力传感器(9),所述压力传感器(9)的检测端抵接在支撑板(6)的下底侧。
2.根据权利要求1所述的一种管道切割收集装置,其特征在于:所述作业台(1)的台面上安装有支撑架(10),所述支撑架(10)的上端安装有气缸一(11),所述气缸一(11)的输出端安装有安装架(12),所述安装架(12)底侧对称设置的连接板之间安装有锯片(13),所述锯片(13)通过安装在一侧连接板上的电机一(14)进行转动,所述安装架(12)的上侧且对称气缸一(11)的位置安装有导杆(15),所述导杆(15)与支撑架(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道切割收集装置,其特征在于:所述作业台(1)的台面上且对称于收集槽(2)两侧的位置安装有支架(16),所述支架(16)上安装有气缸二(17),所述气缸二(17)的输出端安装有连接架(18),所述连接架(18)上转动连接有限位辊(19),所述支架(16)的侧壁上安装有电机二(20),所述电机二(20)的输出端安装有移动辊(21),所述移动辊(21)位于限位辊(19)的下侧,且所述移动辊(21)和限位辊(19)上的弧形侧壁抵接在管件(22)的两侧,所述收集槽(2)的侧壁上设有贯穿收集槽(2)的通孔(23),所述管件(22)与通孔(23)滑动配合且所述管件(22)通过通孔(23)穿过收集槽(2)。
4.根据权利要求1所述的一种管道切割收集装置,其特征在于:所述作业台(1)位于所述抽屉(8)拆卸方向的侧壁上铰接有箱门(24)。
5.根据权利要求1所述的一种管道切割收集装置,其特征在于:所述收集槽(2)上端一侧设有增加收集碎屑范围的弧形侧壁。