本技术属于铸铁件加工,尤其涉及一种铸铁件固定加工治具。
背景技术:
1、治具是一种木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具,治具的使用范围较广,机械零部件在加工过程中就需要使用治具作为辅助定位装置对零部件进行定位,从而方便对零部件进行加工。用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件,由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。铸铁件浇注完成后需要对其进行二次加工,减少其侧壁的凸块、气孔等。
2、现有的铸铁件固定加工治具在使用时,难以同时对多个铸铁件进行夹持固定,导致在加工大批量的铸铁件时,需要一个一个的进行夹持和加工,费时费力。
技术实现思路
1、针对现有的铸铁件固定加工治具在使用时,难以同时对多个铸铁件进行夹持固定,导致在加工大批量的铸铁件时,需要一个一个的进行夹持和加工,费时费力的问题,本实用新型提供一种铸铁件固定加工治具。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铸铁件固定加工治具,包括工作台,所述工作台上开设有转动槽,所述工作台位于转动槽内转动设置有加工台,所述加工台上固定设置有多个l型架,多个所述l型架上端均固定设置有液压杆,多个所述液压杆的输出轴均贯穿l型架并固定设置有上夹块,所述加工台上固定设置有多个与上夹块相适配的下夹块,所述加工台底部固定设置有固定环,所述工作台底部固定设置有电机,所述电机的输出端设置有驱动固定环转动的传动组件。
3、优选的,所述上夹块和下夹块相对的一侧均开设有弧形槽。
4、优选的,所述上夹块顶部固定设置有限位杆,所述l型架上端开设有用于限位杆滑动贯穿的通孔。
5、优选的,多个所述l型架的数量具体为四个,四个所述l型架呈环状阵列分布。
6、优选的,所述传动组件包括齿轮和齿圈,所述齿轮与电机的输出端固定,所述齿圈固定设置在固定环外周,所述齿轮与齿圈啮合连接。
7、优选的,所述加工台外周固定设置有支撑环,所述工作台位于转动槽内壁开设有与支撑环转动设置的环形槽。
8、优选的,所述工作台底部固定设置有四个支柱,四个所述支柱呈矩形分布。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10、1、通过将四个铸铁件置于四个下夹块上,通过液压杆的输出轴带动上夹块向下移动,通过上夹块与下夹块将铸铁件夹持固定,通过设置弧形槽,方便对铸铁件的弧状部分进行夹持,提高实用性,进而一次性将四个铸铁件置于加工台上,之后一次性对四个铸铁件进行加工,四个铸铁件都加工完成后,同时拆卸四个铸铁件,再安装另外四个铸铁件,进行加工,减少更换铸铁件的操作,节省时间。
11、2、加工过程中,需要切换到下一个铸铁件时,通过电机带动齿轮转动,齿轮带动齿圈和固定环转动,固定环带动加工台转动,进而切换铸铁件,非常方便。
1.一种铸铁件固定加工治具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上开设有转动槽,所述工作台(1)位于所述转动槽内转动设置有加工台(2),所述加工台(2)上固定设置有多个l型架(3),多个所述l型架(3)上端均固定设置有液压杆(4),多个所述液压杆(4)的输出轴均贯穿所述l型架(3)并固定设置有上夹块(5),所述加工台(2)上固定设置有多个与所述上夹块(5)相适配的下夹块(6),所述加工台(2)底部固定设置有固定环(7),所述工作台(1)底部固定设置有电机(8),所述电机(8)的输出端设置有驱动所述固定环(7)转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件固定加工治具,其特征在于,所述上夹块(5)和所述下夹块(6)相对的一侧均开设有弧形槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁件固定加工治具,其特征在于,所述上夹块(5)顶部固定设置有限位杆(10),所述l型架(3)上端开设有用于所述限位杆(10)滑动贯穿的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁件固定加工治具,其特征在于,多个所述l型架(3)的数量具体为四个,四个所述l型架(3)呈环状阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁件固定加工治具,其特征在于,所述传动组件包括齿轮(11)和齿圈(12),所述齿轮(11)与所述电机(8)的输出端固定,所述齿圈(12)固定设置在所述固定环(7)外周,所述齿轮(11)与所述齿圈(12)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁件固定加工治具,其特征在于,所述加工台(2)外周固定设置有支撑环(13),所述工作台(1)位于所述转动槽内壁开设有与所述支撑环(13)转动设置的环形槽。
7.根据权利要求1所述的一种铸铁件固定加工治具,其特征在于,所述工作台(1)底部固定设置有四个支柱(14),四个所述支柱(14)呈矩形分布。