一种圆刀机双传动刀座的制作方法

本技术涉及圆刀机，具体是一种圆刀机双传动刀座。

背景技术：

1、圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机，它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一，分为三工位到四十工位等多个款型机器；适用范围：手机电脑领域、液晶显示领域、数码相机领域、汽车领域、锂电池领域、半导体领域、医疗器械领域、印刷包装领域、生活用纸领域。

2、目前，现有的圆刀机都是单传动辊组合的方式进行加工，但是单辊的效率不高，无法同时处理两种不同的物料，如现有技术cn209191366u提出的一种圆刀机外挂轴，该设备利用单辊能够实现物料的输送与加工。同时现有的圆刀机模切辊或胶辊均采用螺钉固定的方式进行安装，这种安装方式不方便拆卸模切辊或胶辊，无法快速实现更换，针对上述问题，我们提供了一种圆刀机双传动刀座，以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆刀机双传动刀座，以解决现有技术不能同时处理两种不同的物料以及不方便拆卸胶辊的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种圆刀机双传动刀座，包括安装底座，所述安装底座两端均固定连接有侧板，两个侧板之间固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆中间固定连接有两个中间板，一侧的侧板与中间板之间转动连接有第一传动辊，另一侧的侧板与中间板之间转动连接有第二传动辊，所述侧板上设有用于驱动第一传动辊进行转动的第一驱动组件；

4、所述侧板上还设有用于驱动第二传动辊进行转动的第二驱动组件；

5、所述侧板和中间板上端中间均开设有安装槽口，所述安装槽口内均滑动连接有限位滑块，同一侧的两个限位滑块之间均转动连接有胶辊，所述侧板和中间板上端均滑动连接有滑动条座，所述侧板和中间板上端之间均设有用于对滑动条座进行锁定的锁定组件；

6、所述滑动条座上均设有用于对限位滑块进行顶紧的顶压组件。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动组件包括传动轴，所述传动轴转动连接在两个侧板底部之间，安装底座一侧的侧板上固定连接有第一电机座，第一电机座上安装有第二电机，所述第二电机输出端与传动轴一端固定连接，所述第一传动辊和传动轴远离第二电机一端的连接轴头穿出侧板的位置均固定连接有同步轮，两个同步轮之间安装有同步带。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动组件包括第一电机，所述第一电机设在第二电机上方的位置，所述第一电机通过第二电机座与侧板固定连接，所述第一电机输出端与第二传动辊连接轴固定连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定组件包括插锁孔，所述插锁孔分别开设在侧板上端的两个端头位置，两侧的中间板和侧板上端之间均设有锁定板，所述锁定板中间开设有矩形口，所述锁定板内部均设有用于与插锁孔配合的插锁组件。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述插锁组件包括插锁板，两个所述插锁板分别滑动连接在锁定板内部两侧的位置，所述插锁板远离插锁孔的一端开设有手指孔，所述锁定板内部位于插锁板两侧的位置均开设有侧槽，所述插锁板两侧凸块与侧槽滑动连接，所述侧槽内均安装有弹簧。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述顶压组件包括螺纹杆，所述螺纹杆分别螺纹连接在滑动条座中间的位置，所述螺纹杆上端均固定连接有手柄，所述限位滑块上端面均开设有与螺纹杆下端顶尖配合的圆孔。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述手柄的边缘位置均开设有用于防滑的手指槽。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述手指孔的边缘均为圆弧状。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型通过设置的第一驱动组件和第二驱动组件，可在工作时分别驱动第一传动辊和第二传动辊进行转动，同时通过设置的顶压组件和分别调整胶辊的高度，使得在工作时可同时进行两种不同物料的加工，大大提高了工作效率。

16、2、本实用新型通过设置的插锁组件可在工作时对限位滑块进行锁定，同时手柄可进行快速拆卸，进而可方便对限位滑块进行取下，使得可方便对胶辊进行快速的替换，使用方便。

技术特征：

1.一种圆刀机双传动刀座，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)两端均固定连接有侧板(4)，两个侧板(4)之间固定连接有四个支撑杆(2)，四个支撑杆(2)中间固定连接有两个中间板(12)，一侧的侧板(4)与中间板(12)之间转动连接有第一传动辊(3)，另一侧的侧板(4)与中间板(12)之间转动连接有第二传动辊(16)，所述侧板(4)上设有用于驱动第一传动辊(3)进行转动的第一驱动组件；

2.根据权利要求1所述的一种圆刀机双传动刀座，其特征在于，所述第一驱动组件包括传动轴(17)，所述传动轴(17)转动连接在两个侧板(4)底部之间，安装底座(1)一侧的侧板(4)上固定连接有第一电机座，第一电机座上安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端与传动轴(17)一端固定连接，所述第一传动辊(3)和传动轴(17)远离第二电机(15)一端的连接轴头穿出侧板(4)的位置均固定连接有同步轮(6)，两个同步轮(6)之间安装有同步带(5)。

3.根据权利要求1所述的一种圆刀机双传动刀座，其特征在于，所述第二驱动组件包括第一电机(14)，所述第一电机(14)设在第二电机(15)上方的位置，所述第一电机(14)通过第二电机座与侧板(4)固定连接，所述第一电机(14)输出端与第二传动辊(16)连接轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆刀机双传动刀座，其特征在于，所述锁定组件包括插锁孔(23)，所述插锁孔(23)分别开设在侧板(4)上端的两个端头位置，两侧的中间板(12)和侧板(4)上端之间均设有锁定板(11)，所述锁定板(11)中间开设有矩形口，所述锁定板(11)内部均设有用于与插锁孔(23)配合的插锁组件。

5.根据权利要求4所述的一种圆刀机双传动刀座，其特征在于，所述插锁组件包括插锁板(19)，两个所述插锁板(19)分别滑动连接在锁定板(11)内部两侧的位置，所述插锁板(19)远离插锁孔(23)的一端开设有手指孔(20)，所述锁定板(11)内部位于插锁板(19)两侧的位置均开设有侧槽(21)，所述插锁板(19)两侧凸块与侧槽(21)滑动连接，所述侧槽(21)内均安装有弹簧(22)。

6.根据权利要求1所述的一种圆刀机双传动刀座，其特征在于，所述顶压组件包括螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)分别螺纹连接在滑动条座(8)中间的位置，所述螺纹杆(13)上端均固定连接有手柄(9)，所述限位滑块(7)上端面均开设有与螺纹杆(13)下端顶尖配合的圆孔。

7.根据权利要求6所述的一种圆刀机双传动刀座，其特征在于，所述手柄(9)的边缘位置均开设有用于防滑的手指槽。

8.根据权利要求5所述的一种圆刀机双传动刀座，其特征在于，所述手指孔(20)的边缘均为圆弧状。

技术总结
本技术公开了一种圆刀机双传动刀座，涉及圆刀机技术领域，包括安装底座，所述安装底座两端均固定连接有侧板，两个侧板之间固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆中间固定连接有两个中间板，一侧的侧板与中间板之间转动连接有第一传动辊，另一侧的侧板与中间板之间转动连接有第二传动辊，所述侧板上设有用于驱动第一传动辊进行转动的第一驱动组件；本技术通过设置的第一驱动组件和第二驱动组件，可在工作时分别驱动第一传动辊和第二传动辊进行转动，同时通过设置的顶压组件和分别调整胶辊的高度，使得在工作时可同时进行两种不同物料的加工，大大提高了工作效率。

技术研发人员：张建瑞,苏杭
受保护的技术使用者：安徽富日智能装备有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/7/29