一种升高装置的制作方法

本技术涉及模具钢加工切割用，尤其涉及一种升高装置。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在实际的使用过程中不方便对不同形状的钢板进行固定，在固定的时候十分不方便。

2、现有技术中，专利(cn215967573u)公开了一种模具钢加工切割用升高装置，包括机壳、气缸和固定箱，所述固定箱滑动设置于所述机壳内，所述气缸固定设置于所述机壳的上方且与所述固定箱固定连接，启动所述气缸使所述固定箱在所述机壳内滑动，抵持模具钢向上移动，便于工作人员进行切割。

3、但在前述的现有技术中，气缸长期处于支撑的状态，会缩短所述气缸的使用寿命，增加后续的维修成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种升高装置，旨在解决了现有技术中气缸长期处于支撑的状态，会缩短所述气缸的使用寿命，增加后续维修成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种升高装置，包括机壳、气缸、固定箱和支撑组件，所述支撑组件包括两个轨道板、两个滑块、连接仓、第一电动伸缩杆、磨砂板、卡扣板和扣合板，所述固定箱与所述机壳滑动连接，并位于所述机壳的内侧壁，所述气缸设置于所述机壳的内底壁，两个所述轨道板均与所述机壳固定连接，并分别位于所述机壳的内侧壁，两个所述滑块均与所述固定箱固定连接，并分别位于所述固定箱的两侧，两个所述滑块均与对应的所述轨道板滑动连接，并位于所述轨道板的内侧壁，所述连接仓与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱的一侧，所述第一电动伸缩杆与所述连接仓固定连接，并位于所述连接仓的内侧壁，所述磨砂板与所述第一电动伸缩杆固定连接，并位于所述第一电动伸缩杆的输出端，所述卡扣板与所述气缸固定连接，并位于所述气缸的输出端，所述扣合板与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱的底部，且所述扣合板与所述卡扣板适配。

3、其中，所述支撑组件还包括控制板和加强筋，所述控制板与所述机壳固定连接，并位于所述机壳的外侧壁，所述控制板均与所述气缸和所述第一电动伸缩杆电性连接，所述加强筋的一端与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱的下方，所述加强筋的另一端与所述扣合板固定连接，并位于所述扣合板的外侧壁。

4、其中，所述升高装置还包括夹持组件，所述夹持组件设置于所述固定箱的上方。

5、其中，所述夹持组件包括固定板、弧度板、第二电动伸缩杆和密封仓，所述密封仓与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱的上方，所述固定板与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱的上方，所述第二电动伸缩杆与所述密封仓固定连接，并位于所述密封仓的内侧壁，所述弧度板与所述第二电动伸缩杆固定连接，并位于所述第二电动伸缩杆的输出端，所述第二电动伸缩杆与所述控制板电性连接。

6、其中，所述升高装置还包括缓冲组件，所述缓冲组件设置于所述固定箱的上方。

7、其中，所述缓冲组件包括加强板和软垫，所述加强板与所述固定箱固定连接，并位于所述固定箱的上方，所述软垫与所述加强板固定连接，并位于所述加强板的上方。

8、本实用新型的一种升高装置，当所述固定箱上升到工作高度后，启动所述第一电动伸缩杆使所述磨砂板抵制所述轨道板的两侧，之后使所述气缸收缩，将所述卡扣板与所述扣合板分离，通过这样的方式避免所述气缸长期处于支撑的状态，延长所述气缸的使用寿命，减少后期的维护成本。

技术特征：

1.一种升高装置，包括机壳、气缸和固定箱，所述固定箱与所述机壳滑动连接，并位于所述机壳的内侧壁，所述气缸设置于所述机壳的内底壁，其特征在于，

2.如权利要求1所述的升高装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的升高装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的升高装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的升高装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的升高装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及模具钢加工切割用技术领域，具体涉及一种升高装置，包括机壳、气缸、固定箱和支撑组件，支撑组件包括两个轨道板、两个滑块、连接仓、第一电动伸缩杆、磨砂板、卡扣板和扣合板，两个滑块均与对应的轨道板滑动连接，连接仓与固定箱固定连接，第一电动伸缩杆与连接仓固定连接，磨砂板与第一电动伸缩杆固定连接，卡扣板与气缸固定连接，扣合板与固定箱固定连接，当固定箱上升到工作高度后，启动第一电动伸缩杆使磨砂板抵制轨道板的两侧，之后使气缸收缩，将卡扣板与扣合板分离，通过这样的方式避免气缸长期处于支撑的状态，延长气缸的使用寿命，减少后期的维护成本。

技术研发人员：赵令宇,王亮亮,谢强,董天放
受保护的技术使用者：沈阳中金模具集团有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/7/9