一种珍珠棉切片机放料机构的制作方法

本技术涉及切片机，具体的涉及一种珍珠棉切片机放料机构。

背景技术：

1、珍珠棉切片机是一种专门用于切割珍珠棉材料的机械设备，珍珠棉是一种轻质、具有良好缓冲性能的包装材料，广泛应用于电子产品、家用电器、建筑材料等领域，为了满足不同产品的需求，珍珠棉需要被切割成不同的尺寸和形状，珍珠棉切片机就是为满足这一需求而设计的，珍珠棉切片机中，放料机构的设计对于提高生产效率和产品质量具有至关重要的意义，传统的放料方式通常可能会采用人工操作，这种方式不仅效率低下，而且容易出现误差，无法满足现代生产对于高效、精准和一致性的需求，为了解决这一问题，我们设计了一种新型的珍珠棉切片机放料机构，该机构通过机械化和自动化的方式，提高了生产效率和产品质量，并且一般珍珠棉的出货可能会导致珍珠棉堆积到一起，这对于整理也是一个问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种珍珠棉切片机放料机构，解决了出料效率低，出货不规律的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种珍珠棉切片机放料机构，包括珍珠棉切片机本体、归纳仓和入料仓，所述珍珠棉切片机本体外壁顶部的一侧安装有出料板，所述出料板的顶部安装有传送带，所述出料板的一侧安装有归纳仓，所述归纳仓外壁的一侧安装有出料口，所述归纳仓外壁的底部安装有安装架，所述安装架的一端通过转轴活动安装有传动轮，所述传动轮的外壁安装有皮带，所述皮带的外壁安装有推料杆，所述皮带的一端通过转轴活动安装有动力轮，所述动力轮外壁的一侧通过转轴活动安装有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的外壁的底部通过转轴活动安装有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的内壁通过转轴活动安装有传动杆，所述出料口的一端安装有入料仓，所述入料仓外壁的底部安装有出料架，所述出料架的底部安装有底架，所述底架的外壁安装有安装支板，所述安装支板的顶部安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过转轴活动连接有一号连杆，所述一号连杆的一端通过转轴活动连接有二号连杆，所述二号连杆的一端通过转轴活动连接有三号连杆，所述三号连杆的一端通过转轴活动连接有五号连杆，所述五号连杆的一端通过转轴活动连接有四号连杆，所述五号连杆的另一端通过转轴活动连接有六号连杆，所述六号连杆的一端通过转轴活动连接有七号连杆，所述七号连杆的一端通过转轴活动连接有八号连杆。

4、优选的，所述传动杆的一端通过转轴活动安装有三号锥齿轮，所述三号锥齿轮外壁的一侧通过转轴活动安装有四号锥齿轮，所述四号锥齿轮的一侧通过转轴活动连接有一号电机，所述一号电机的底部安装有装配架，所述装配架的底部安装有支架，三号锥齿轮可以带动传动杆进行转动。

5、优选的，所述八号连杆的一端通过转轴活动连接有九号连杆，所述九号连杆的一端通过转轴活动连接有传料支架，八号连杆转动时可以带动九号连杆进行转动。

6、优选的，所述归纳仓外壁的底部设有卡槽，且归纳仓卡槽的直径与推料杆的直径相同，推料杆可以沿着归纳仓的卡槽滑动。

7、优选的，所述推料杆的正视图呈“t”型，所述推料杆的外壁呈圆柱体，推料杆的外形设计主要是为了使其小巧便捷。

8、优选的，所述一号锥齿轮的齿槽与二号锥齿轮的齿槽相啮合，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮形成啮合传动连接结构，二号锥齿轮可以带动一号锥齿轮转动。

9、优选的，所述传料支架的外壁设置有四根主杆，且传料支架的四根主杆大小高度均一致，传料支架的四根主杆可以带动珍珠棉向一侧移动。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1.通过一号电机的驱动，将切好的珍珠棉从归纳仓中准确地推送出来，实现了珍珠棉的定量下料，这一设计不仅使得生产过程变得有序，而且提高了生产效率，减少了人力操作，降低了出错率，同时，这种放料机构的设计也带来了操作的便捷性，通过制作不同长度的推料杆，我们可以根据实际需求灵活设定每次要推出来的珍珠棉数量，无论是需要大量生产还是小规模生产，我们都可以迅速调整推料杆的长度，以适应不同的生产需求，这种设计不仅提高了生产的灵活性，也使得我们可以更好地控制生产过程，实现了个性化的生产需求，同时，这种设计也可以大大减少人力操作，降低了人力成本，为企业节约了开支。

12、2.通过二号电机的驱动，使得一号连杆到九号连杆进行联动，从而带动传料支架进行规律性的动作，这种设计能够实现珍珠棉的自动出货，避免了传统人工操作的不便和误差，大大提高了生产效率，外，这种机构的设计具有很高的精度和控制性，通过连杆机构的传动，可以精确控制传料支架的动作，确保珍珠棉的出货速度和稳定性，同时，由于连杆机构的设计，使得珍珠棉在传送过程中能够保持平整和稳定，避免了珍珠棉在传送过程中的变形和破损，提高了产品质量。

技术特征：

1.一种珍珠棉切片机放料机构，包括珍珠棉切片机本体（1）、归纳仓（4）和入料仓（19），其特征在于，所述珍珠棉切片机本体（1）外壁顶部的一侧安装有出料板（2），所述出料板（2）的顶部安装有传送带（3），所述出料板（2）的一侧安装有归纳仓（4），所述归纳仓（4）外壁的一侧安装有出料口（5），所述归纳仓（4）外壁的底部安装有安装架（6），所述安装架（6）的一端通过转轴活动安装有传动轮（7），所述传动轮（7）的外壁安装有皮带（8），所述皮带（8）的外壁安装有推料杆（10），所述皮带（8）的一端通过转轴活动安装有动力轮（9），所述动力轮（9）外壁的一侧通过转轴活动安装有一号锥齿轮（11），所述一号锥齿轮（11）的外壁的底部通过转轴活动安装有二号锥齿轮（12），所述二号锥齿轮（12）的内壁通过转轴活动安装有传动杆（13），所述出料口（5）的一端安装有入料仓（19），所述入料仓（19）外壁的底部安装有出料架（20），所述出料架（20）的底部安装有底架（21），所述底架（21）的外壁安装有安装支板（22），所述安装支板（22）的顶部安装有二号电机（23），所述二号电机（23）的输出端通过转轴活动连接有一号连杆（24），所述一号连杆（24）的一端通过转轴活动连接有二号连杆（25），所述二号连杆（25）的一端通过转轴活动连接有三号连杆（26），所述三号连杆（26）的一端通过转轴活动连接有五号连杆（28），所述五号连杆（28）的一端通过转轴活动连接有四号连杆（27），所述五号连杆（28）的另一端通过转轴活动连接有六号连杆（29），所述六号连杆（29）的一端通过转轴活动连接有七号连杆（30），所述七号连杆（30）的一端通过转轴活动连接有八号连杆（31）。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切片机放料机构，其特征在于，所述传动杆（13）的一端通过转轴活动安装有三号锥齿轮（14），所述三号锥齿轮（14）外壁的一侧通过转轴活动安装有四号锥齿轮（15），所述四号锥齿轮（15）的一侧通过转轴活动连接有一号电机（16），所述一号电机（16）的底部安装有装配架（17），所述装配架（17）的底部安装有支架（18）。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切片机放料机构，其特征在于，所述八号连杆（31）的一端通过转轴活动连接有九号连杆（32），所述九号连杆（32）的一端通过转轴活动连接有传料支架（33）。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切片机放料机构，其特征在于，所述归纳仓（4）外壁的底部设有卡槽，且归纳仓（4）卡槽的直径与推料杆（10）的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切片机放料机构，其特征在于，所述推料杆（10）的正视图呈“t”型，所述推料杆（10）的外壁呈圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉切片机放料机构，其特征在于，所述一号锥齿轮（11）的齿槽与二号锥齿轮（12）的齿槽相啮合，所述一号锥齿轮（11）与二号锥齿轮（12）形成啮合传动连接结构。

7.根据权利要求3所述的一种珍珠棉切片机放料机构，其特征在于，所述传料支架（33）的外壁设置有四根主杆，且传料支架（33）的四根主杆大小高度均一致。

技术总结
本技术涉及切片机技术领域领域，提出了一种珍珠棉切片机放料机构，包括珍珠棉切片机本体、归纳仓和入料仓，所述珍珠棉切片机本体外壁顶部的一侧安装有出料板，所述出料板的顶部安装有传送带，所述出料板的一侧安装有归纳仓，所述归纳仓外壁的一侧安装有出料口，所述归纳仓外壁的底部安装有安装架，所述安装架的一端通过转轴活动安装有传动轮，所述传动轮的外壁安装有皮带，所述皮带的外壁安装有推料杆，通过一号电机的驱动，将切好的珍珠棉从归纳仓中准确地推送出来，实现了珍珠棉的定量下料，这一设计不仅使得生产过程变得有序，而且提高了生产效率，减少了人力操作，解决了现有技术中出料效率的问题。

技术研发人员：唐之龙,伍兰英,李元元
受保护的技术使用者：安徽金优普实业有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/8/15