一种瓶塞生产用的切胶机的制作方法

本技术属于瓶塞制造，具体涉及一种瓶塞生产用的切胶机。

背景技术：

1、瓶塞的制作属于瓶子制造的一部分，瓶塞制作时需要对瓶塞的原料橡胶板进行切割，需要用到切胶机，切胶机是一种橡胶的加工设备，其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块(胶包)切成易于进行加工的较小的胶块。

2、申请号为cn201921703602.8的中国专利公开了一种制瓶生产用瓶塞的切胶机，涉及瓶子制造方面技术领域，包括切割台和切割刀，所述切割台的左右侧面固定连接u型架的两端，液压缸穿过u型架的上壁，液压缸的输出端固定连接有固定装置，切割刀固定在固定装置中，液压缸固定连接有驱动装置，切割台的后侧边转动连接有加长结构，切割台的前侧面固定连接有进料装置，本实用新型方便对切割刀进行拆卸和安装，从而方便对切割刀进行打磨修整或者更换。

3、然而，但橡胶具有一定的粘性给机械化切割带来了许多困难，胶切时容易出现粘刀现象；降低了瓶塞胶切制作的效率。为此我们改进设计出了，一种瓶塞生产用的切胶机。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种瓶塞生产用的切胶机，用以解决上述背景技术中的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种瓶塞生产用的切胶机，包括支撑座，所述支撑座上设置有用于传送橡胶板的传送带，所述支撑座上沿橡胶板行进方向安装有两切胶机包括第一切胶机和第二切胶机，分别对橡胶板进行横纵切割；

4、所述切胶机包括切刀组件和用于安装切刀组件的安装架，所述安装架包括两对称安装在支撑座左右两侧的侧板，两所述侧板的顶部连接有顶板，所述侧板的前后两端均设置有挡板，所述挡板上连接有压板，所述压板包括斜板段和平直段，所述斜板段和挡板底部连接，所述平直段和支撑座平行。

5、通过采用上述的方案设计，通过设置和支撑座隔空的挡板，并在挡板的底部设置压板，在传送带将待切刀加工的橡胶板传送至切块机的下方，具体的是压板的下方，继续移动传送，和切刀接触，切刀开始切块，橡胶板继续移动，在传输移动时，橡胶板上方的压板可以限制作用，防止切口附近的橡胶板向上翘起，使其继续平直的向前传输，从而避免粘刀。

6、进一步地，其中所述第一切胶机对橡胶板进行横向切割，所述第一切胶机包括安装于侧板外的驱动电机，以及位于顶板下方和驱动电机传动连接的第一切刀组件。

7、进一步地，所述第一切刀组件包括和驱动电机输出轴连接的刀轴，所述刀轴上安装有若干刀片。

8、进一步地，所述刀片为圆盘状，若干刀片之间间隔均匀设置。

9、通过采用上述的方案设计，利用第一切胶机对传送而来的橡胶板进行横向切割加工，文中所述的横向是指和橡胶板传输方向平行的方向，所述的纵向是指和橡胶板传输方向垂直的方向，具体的驱动电机驱动刀轴转动，刀轴上的若干圆盘形刀片开始对橡胶板进行横向切割加工，由于橡胶板具有长度，在橡胶板移动传输的过程中，刀片对接触的橡胶板只是将整块的橡胶板进行分割，分割为长条状的橡胶板，经后续的处理继续切割，切割为单个方块，在橡胶板移动的过程中，由于挡板上连接有压板，压板的平直段和支撑座平行，可以限制切口附近的橡胶板向上翘起，使其继续平直的向前传输，从而避免粘刀。

10、进一步地，其中所述第二切胶机对橡胶板进行纵向切割，所述第二切胶机包括连接在顶板上的安装基板，所述安装基板上设置有第二切刀组件。

11、进一步地，所述第二切刀组件包括切刀和驱动切刀上下升降活动的电动丝杆，所述电动丝杆的丝杆上配套有滑块，所述切刀的刀座和滑块连接。

12、通过采用上述的方案设计，利用第二切胶机对橡胶板进行纵向切割，具体的，经过第一切胶机的切割后，整块的橡胶板一端被分割成若干个长条单元，这些长条单元再经第二切胶机的纵向切割，变成独立的单元，具体的电动丝杆带动滑块上下活动，滑块和刀座连接，使得切刀上下活动，在切刀下移的过程中，将下方的长条的橡胶板切断为独立的块状单元，完成橡胶板的切割加工。

13、进一步地，所述切刀和刀片均为不锈钢材质制成。

14、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

15、通过采用上述的方案设计，通过设置和支撑座隔空的挡板，并在挡板的底部设置压板，在传送带将待切刀加工的橡胶板传送至切块机的下方，具体的是压板的下方，继续移动传送，和切刀接触，切刀开始切块，橡胶板继续移动，在传输移动时，橡胶板上方的压板可以限制作用，防止切口附近的橡胶板向上翘起，使其继续平直的向前传输，从而避免粘刀；

16、通过采用上述的方案设计，利用第一切胶机对传送而来的橡胶板进行横向切割加工，利用第二切胶机对橡胶板进行纵向切割，利用第一切胶机对传送而来的橡胶板进行横向切割加工，完成橡胶板的切割加工。

技术特征：

1.一种瓶塞生产用的切胶机，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设置有用于传送橡胶板的传送带(2)，其特征在于：所述支撑座(1)上沿橡胶板行进方向安装有两切胶机包括第一切胶机(3)和第二切胶机(4)，分别对橡胶板进行横纵切割；

2.如权利要求1所述的一种瓶塞生产用的切胶机，其特征在于：其中所述第一切胶机(3)对橡胶板进行横向切割，所述第一切胶机(3)包括安装于侧板(32)外的驱动电机(33)，以及位于顶板(34)下方和驱动电机(33)传动连接的第一切刀组件(31)。

3.如权利要求2所述的一种瓶塞生产用的切胶机，其特征在于：所述第一切刀组件(31)包括和驱动电机(33)输出轴连接的刀轴(311)，所述刀轴(311)上安装有若干刀片(312)。

4.如权利要求3所述的一种瓶塞生产用的切胶机，其特征在于：所述刀片(312)为圆盘状，若干刀片(312)之间间隔均匀设置。

5.如权利要求1所述的一种瓶塞生产用的切胶机，其特征在于：其中所述第二切胶机(4)对橡胶板进行纵向切割，所述第二切胶机(4)包括连接在顶板(34)上的安装基板(41)，所述安装基板(41)上设置有第二切刀组件(43)。

6.如权利要求5所述的一种瓶塞生产用的切胶机，其特征在于：所述第二切刀组件(43)包括切刀(434)和驱动切刀(434)上下升降活动的电动丝杆(431)，所述电动丝杆(431)的丝杆上配套有滑块(432)，所述切刀(434)的刀座(433)和滑块(432)连接。

7.如权利要求6所述的一种瓶塞生产用的切胶机，其特征在于：所述切刀(434)和刀片(312)均为不锈钢材质制成。

技术总结
本技术属于瓶塞制造技术领域，具体涉及一种瓶塞生产用的切胶机，包括支撑座，所述支撑座上设置有用于传送橡胶板的传送带，所述支撑座上沿橡胶板行进方向安装有两切胶机包括第一切胶机和第二切胶机，分别对橡胶板进行横纵切割；本技术通过采用上述的方案设计，通过设置和支撑座隔空的挡板，并在挡板的底部设置压板，在传送带将待切刀加工的橡胶板传送至切块机的下方，具体的是压板的下方，继续移动传送，和切刀接触，切刀开始切块，橡胶板继续移动，在传输移动时，橡胶板上方的压板可以限制作用，防止切口附近的橡胶板向上翘起，使其继续平直的向前传输，从而避免粘刀。

技术研发人员：李才贵
受保护的技术使用者：重庆市荣州塑胶有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/9