本技术涉及多工位空压机领域,具体讲是一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构。
背景技术:
1、空压机的种类很多,按工作原理可分为容积式压缩机,往复式压缩机,离心式压缩机,容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力,离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体,当气体达到一定压力后排出,空压机的主要零件为曲轴,在对曲轴进行加工时,需要对其进行定位固定,因此需要一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构来满足人们的使用需求:
2、(1)目前市场上大多数多工位空压机曲轴快速定位固定机构,在使用时,不便于操作人员对曲轴进行定位固定,从而增加了操作人员的劳动强度;
3、(2)目前市场上大多数多工位空压机曲轴快速定位固定机构,在对曲轴进行加工时,无法对曲轴进行旋转,从而无法全方位的对曲轴进行加工,从而不便于操作人员进行操作。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的技术方案是:一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构,包括底座;设于所述底座的内部设置有旋转机构,且旋转机构的顶端安装有工作台,所述工作台的顶端皆开设有凹槽,且凹槽的内部设置有定位机构;设于所述旋转机构包括转台主体和驱动电机,所述转台主体外壁的底端安装有第一齿轮主体,所述驱动电机安装在底座内部的底端,所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴主体,且转轴主体的顶端安装有第二齿轮主体。
3、进一步的,所述定位机构包括安装块,所述安装块的顶端安装有挤压板,且挤压板相互靠近的一端开设有弧形槽。
4、进一步的,所述安装块的内部开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有正反丝杆主体,所述正反丝杆主体的一端安装有把手主体,且把手主体的外壁设置有防滑纹。
5、进一步的,所述工作台的顶端皆开设有滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶端与挤压板的底端固定连接。
6、进一步的,所述弧形槽包括防滑垫,所述弧形槽的内部皆设置有防滑垫。
7、进一步的,所述第一齿轮主体与第二齿轮主体相互啮合。
8、本实用新型通过改进在此提供一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
9、其一:本实用新型多工位空压机曲轴快速定位固定机构,通过安装块、挤压板、弧形槽、螺纹孔和正反丝杆主体,通过螺纹孔和正反丝杆主体螺纹连接,使正反丝杆主体在旋转的同时可以带动两组安装块在正反丝杆主体的外壁向相反方向进行滑动,从而便于使两组安装块滑动来带动挤压板对曲轴进行装夹固定,便于操作人员对曲轴进行定位固定;
10、其二:本实用新型多工位空压机曲轴快速定位固定机构,通过转台主体、第一齿轮主体、驱动电机、转轴主体和第二齿轮主体,通过启动驱动电机来带动转轴主体和第二齿轮主体进行旋转,且通过第二齿轮主体与第一齿轮主体相互啮合,使第二齿轮主体在旋转的同时可以带动第一齿轮主体和转台主体同时进行旋转,从而便于使转台主体旋转来带动工作台同时进行旋转,从而来旋转机构可以带动工作台对曲轴进行全方位旋转。
1.一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构,其特征在于:包括底座(1);
2.根据权利要求1所述的一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构,其特征在于;所述定位机构(5)包括安装块(501),所述安装块(501)的顶端安装有挤压板(502),且挤压板(502)相互靠近的一端开设有弧形槽(503)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构,其特征在于:所述安装块(501)的内部开设有螺纹孔(504),且螺纹孔(504)的内部螺纹连接有正反丝杆主体(505),所述正反丝杆主体(505)的一端安装有把手主体(506),且把手主体(506)的外壁设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构,其特征在于:所述工作台(3)的顶端皆开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内部设置有滑块(7),所述滑块(7)的顶端与挤压板(502)的底端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构,其特征在于:所述弧形槽(503)包括防滑垫(5031),所述弧形槽(503)的内部皆设置有防滑垫(5031)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位空压机曲轴快速定位固定机构,其特征在于:所述第一齿轮主体(202)与第二齿轮主体(205)相互啮合。