一种声学基阵装配工装的制作方法

本技术涉及工程，尤其涉及一种声学基阵装配工装。

背景技术：

1、声学基阵是由基阵骨架，声学障板及匹配层换能器装配组成。声学障板与基阵骨架装配面具有定位凹槽设计，两者是靠装配面涂抹粘结剂胶合来实现装配的，粘结剂固化前声学障板与基阵骨架需要被压实，因此需要为声学障板与基阵骨架施加足够大的压紧力才能满足装配要求。声学障板与基阵骨架装配完成后需要将匹配层换能器压入声学障板上面对应的安装孔中，由于匹配层换能器与声学障板上面安装孔的装配属于过盈配合，所以匹配层换能器装配过程中需要被施加压力才能被压入声学障板上面的安装孔里，匹配层换能器装配完成后其端面稍微凸出声学障板端面一定高度，此过程中压紧力的大小容易使得产品表面被压伤，从而影响装配的效率。根据声学基阵装配过程中的要求，需要设计一种声学基阵装配工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术提出的问题，而提出的一种声学基阵装配工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种声学基阵装配工装，包括顶板和底板，所述顶板的四角处和底板的四角处均通过螺栓和螺母的配合固定连接；所述顶板和底板相对的一侧均粘接有胶皮；所述底板的侧面环绕螺纹设有多个均匀分布的内六角螺钉，且内六角螺钉的端部设有圆形垫块，所述顶板和底板之间为装配件装配区。

4、优选的，所述螺栓的杆壁且位于底板和螺母之间活动套设有平垫片和弹簧垫片。

5、优选的，所述圆形垫块采用聚四氟乙烯块。

6、优选的，所述顶板的四角处和底板的四角处均开设有安装孔，所述螺栓穿过安装孔的内部设置。

7、优选的，所述底板的侧面环绕开设有沉孔，所述圆形垫块位于沉孔的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种声学基阵装配工装，具备以下有益效果：

9、1、该声学基阵装配工装，通过设有的顶板、底板、螺栓和螺母，先将匹配层换能器放入在顶板和底板之间，然后将螺栓穿过顶板和底板上的安装孔内部，再通过拧紧螺母，使得顶板和底板之间靠近，使得匹配层换能器施加压力完成装配，由于在顶板和底板之间设有胶皮，能够避免匹配层换能器与顶板和底板接触，避免匹配层换能器端面被压伤。

10、2、该声学基阵装配工装，通过设有的圆形垫块和内六角螺钉，拧紧内六角螺钉可以使圆形垫块不断向匹配层换能器移动，从而实现对匹配层换能器施加压力，完成匹配层换能器与声学障板的装配。

11、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型既能满足声学基阵装配过程中对压紧力的需求，且施加的压紧力均匀、稳定，不会将声学基阵的零部件表面压伤；同时能够为声学障板与基阵骨架、匹配层换能器与声学障板的装配提供压紧力，实现三者的同时装配，不需要等待声学障板与基阵骨架装配完成后再对匹配层换能器进行装配，因此降低了装配时间，提高了装配效率。

技术特征：

1.一种声学基阵装配工装，包括顶板（1）和底板（8），其特征在于：所述顶板（1）的四角处和底板（8）的四角处均通过螺栓（2）和螺母（5）的配合固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种声学基阵装配工装，其特征在于：所述螺栓（2）的杆壁且位于底板（8）和螺母（5）之间活动套设有平垫片（3）和弹簧垫片（4）。

3.根据权利要求1所述的一种声学基阵装配工装，其特征在于：所述圆形垫块（6）采用聚四氟乙烯块。

4.根据权利要求1所述的一种声学基阵装配工装，其特征在于：所述顶板（1）的四角处和底板（8）的四角处均开设有安装孔（10），所述螺栓（2）穿过安装孔（10）的内部设置。

5.根据权利要求1所述的一种声学基阵装配工装，其特征在于：所述底板（8）的侧面环绕开设有沉孔（11），所述圆形垫块（6）位于沉孔（11）的内部。

技术总结
本技术涉及工程技术领域，且公开了一种声学基阵装配工装，包括顶板和底板，所述顶板的四角处和底板的四角处均通过螺栓和螺母的配合固定连接；所述顶板和底板相对的一侧均粘接有胶皮；所述底板的侧面环绕螺纹设有多个均匀分布的内六角螺钉，且内六角螺钉的端部设有圆形垫块，所述顶板和底板之间为装配件装配区。本技术既能满足声学基阵装配过程中对压紧力的需求，且施加的压紧力均匀、稳定，不会将声学基阵的零部件表面压伤；同时能够为声学障板与基阵骨架、匹配层换能器与声学障板的装配提供压紧力，实现三者的同时装配，不需要等待声学障板与基阵骨架装配完成后再对匹配层换能器进行装配，因此降低了装配时间，提高了装配效率。

技术研发人员：郝耀刚,刘小光,耿鹏飞,张东利,程彩霞,吕鹏超,付小波
受保护的技术使用者：中船重工西安东仪科工集团有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/7/23