一种箱板纸加工用定量加工设备的制作方法

本技术涉及一种箱板纸加工用定量加工设备，属于箱板纸加工。

背景技术：

1、箱板纸又称牛皮纸、牛卡纸，是纸箱用纸的主要纸种之一，通常与瓦楞纸芯组成瓦楞纸板，对商品进行包装，现有箱板纸在加工时，需要通过切纸装置进行裁切，将箱板纸裁切出需要的尺寸。现有切纸装置在进行裁切时，由输送机构将箱板纸输送到切刀处，通过切刀直接对箱板纸进行裁切，由于在裁切时不能对箱板纸位置进行调整，箱板纸在输送时会导致位置相对于切刀产生偏移，从而在裁切时使切口倾斜，切纸精度较低，因此，公开号cn218875604u公开了一种箱板纸加工用切纸装置，通过第二电动推杆可推动u型限位板移动，对动力辊输送的箱纸板进行定位，使得箱纸板保持整齐，再通过压辊可在切刀裁切过程中将箱板纸固定住，从而增加切纸精度。然而，在对箱板纸进行切割处理时，还需要对箱板纸所需切割的长度进行定量处理，因此，需要设计了一种克重箱板纸加工用定量加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种箱板纸加工用定量加工设备，在保证切纸精度的同时，满足定量加工的需要。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种箱板纸加工用定量加工设备，包括操作台，所述操作台由放置板和安装在放置板底部左右两侧的支撑板组成，所述放置板右侧向内部设置让位槽，放置板左侧向内部设置导向槽，遮挡组件滑动设置在所述放置板左侧，右侧支撑板的外壁固设有驱动组件；

4、所述遮挡组件包括转动设置在放置板内部的螺纹转杆，套接在转杆上并与转杆螺纹连接的滑块，所述滑块顶部固设有挡板，所述放置板顶面一侧设置有刻度，所述挡板朝向刻度的一端设有指针，在转杆一端设置蜗轮，与转动设置在放置板内的蜗杆啮合，蜗杆位于放置板外的部分设置摇把，所述让位槽左右两侧各设置一块限位板，限位板一端固定连接在放置板上；

5、所述驱动组件包括设置于放置板下端右侧的步进电机，所述步进电机固定设置在右侧支撑板上，步进电机的输出轴上安装有圆板，在所述步进电机上方设置滑板，所述滑板顶部设有切刀，切刀位于让位槽内，滑板底部与顶杆的一端转动连接，顶杆的另一端与圆板的一端转动连接，滑板与右侧的支撑板滑动连接。

6、进一步的，所述切刀的长度大于箱板纸的宽度，所述切刀的长度大于让位槽的长度，让位槽与导向槽垂直设置。

7、进一步的，两块所述限位板之间的间隙大于让位槽的宽度，以此确保了切刀穿过让位槽空间正常工作。

8、更进一步的，在两块所述限位板的中部均贯穿滑动设置有一根滑销，把手设置在两根所述滑销的上端。

9、更进一步的，所述滑销底部固设有橡胶材质的压板，所述压板与限位板之间固设有弹簧，弹簧套设于滑销中部。

10、更进一步的，所述弹簧为压力弹簧，可纵向进行变形。

11、更进一步的，左侧压板底部固设有薄膜压力传感器，所述薄膜压力传感器型号为dt10-50。

12、进一步的，所述导向槽为u形开口槽设计，通过导向槽的设计，确保了滑块带动挡板沿着放置板横向方向位移的稳定性。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.通过对遮挡组件的使用，可将挡板与切片之间的间距进行调节处理，进而对箱板纸切割的长度进行定量，再通过对驱动组件的使用，使得驱动组件可将长度定量后的箱板纸进行切割处理，由此可知，通过使用本申请中的装置，提高了箱板纸长度定量的加工效果。

15、2.通过定位功能的设计，可将箱板纸放置于放置板上的状态进行调平处理，进而使得箱纸板的长度以及宽度与放置板的长度以及宽度处于平行的状态，此外，通过约束功能的设计，将箱板纸在切割的过程中进行位置固定处理，确保了箱板纸切割过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种箱板纸加工用定量加工设备，其特征在于：包括操作台，所述操作台由放置板（1）和安装在放置板（1）底部左右两侧的支撑板（3）组成，所述放置板右侧向内部设置让位槽（2），放置板（1）左侧向内部设置导向槽（404），遮挡组件（4）滑动设置在所述放置板左侧，右侧支撑板（3）的外壁固设有驱动组件（5）；所述遮挡组件（4）包括转动设置在放置板（1）内部的螺纹转杆（402），套接在转杆上并与转杆螺纹连接的滑块（401），所述滑块（401）顶部固设有挡板（403），所述放置板（1）顶面一侧设置有刻度（406），所述挡板（403）朝向刻度的一端设有指针（405），在转杆（402）一端设置蜗轮（408），与转动设置在放置板（1）内的蜗杆（407）啮合，蜗杆位于放置板（1）外的部分设置摇把，所述让位槽（2）左右两侧各设置一块限位板（409），限位板（409）一端固定连接在放置板（1）上；所述驱动组件（5）包括设置于放置板（1）下端右侧的步进电机（501），所述步进电机（501）固定设置在右侧支撑板（3）上，步进电机（501）的输出轴上安装有圆板（502），在所述步进电机（501）上方设置滑板（503），所述滑板（503）顶部设有切刀（504），切刀（504）位于让位槽（2）内，滑板（503）底部与顶杆（505）的一端转动连接，顶杆（505）的另一端与圆板（502）的一端转动连接，滑板（503）与右侧的支撑板滑动连接。

2.根据权利要求1所述箱板纸加工用定量加工设备，其特征在于：所述切刀（504）的长度大于箱板纸的宽度，所述切刀（504）的长度大于让位槽（2）的长度，让位槽（2）与导向槽（404）垂直设置。

3.根据权利要求1所述箱板纸加工用定量加工设备，其特征在于：两块所述限位板（409）之间的间隙大于让位槽（2）的宽度。

4.根据权利要求3所述箱板纸加工用定量加工设备，其特征在于：在两块所述限位板（409）的中部均贯穿滑动设置有一根滑销（6），把手（7）设置在两根所述滑销（6）的上端。

5.根据权利要求4所述箱板纸加工用定量加工设备，其特征在于：所述滑销（6）底部固设有橡胶材质的压板（8），所述压板（8）与限位板（409）之间固设有弹簧（9），所述弹簧（9）套设于滑销（6）中部。

6.根据权利要求5所述箱板纸加工用定量加工设备，其特征在于：所述弹簧（9）为压力弹簧。

7.根据权利要求5所述箱板纸加工用定量加工设备，其特征在于：在一侧压板（8）底部固设有薄膜压力传感器（10），所述薄膜压力传感器（10）型号为dt10-50。

8.根据权利要求1所述箱板纸加工用定量加工设备，其特征在于：所述导向槽（404）为u形开口槽。

技术总结
本技术公开了一种箱板纸加工用定量加工设备，由放置板、放置板内部右侧一体设置的让位槽以及放置板底部左右两侧固设的支撑板所组成的操作台，放置板内部左侧滑接的遮挡组件，可将箱纸板所需切割的长度进行定量调节处理，右侧的支撑板的外壁固设的驱动组件，可将长度调节完毕后的箱板纸进行切割处理。本技术通过对遮挡组件的使用，可将挡板与切片之间的间距进行调节处理，进而对箱板纸切割的长度进行定量，再通过对驱动组件的使用，使得驱动组件可将长度定量后的箱板纸进行切割处理，由此可知，通过使用本装置，提高了箱板纸长度定量的加工效果。

技术研发人员：郝允辉,李明珠,郝文,高家林
受保护的技术使用者：安徽林平循环发展股份有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/8/13