一种用于刀柄更换刀具用的换刀结构的制作方法

本技术涉及机加工的，尤其涉及一种安装在数控机床上的刀柄换刀时所需的换刀结构。

背景技术：

1、刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接的连接件，目前主要标准有bt、sk、capto、bbt等几种规格的主轴型号。目前使用的bt型号中有bt50、bt40、bt30等规格，其中，bt50的刀柄结构可以参考专利申请号为cn201810934290.5(申请公布号为cn110834212a)的中国发明专利申请《一种安装在数控机床上的bt50刀柄》其包括有刀柄安装座，连接在刀柄安装座之第一端上的刀柄筒和连接在刀柄安装座之第二端上的螺旋管，该螺旋管利用电磁作用，使得螺纹管与数控机床的安装座连接更加牢固，当需要更换刀柄筒上刀具时则需要用到换刀结构。

2、工人在换刀时需要用扳手将刀柄夹紧才可以进行刀头的拆换，这种换刀方式则容易破坏刀柄，为此现有专利中有提供一种锁刀器，具体结构可参考专利号为zl201820560951.8的锁刀器，该锁刀器包括锁紧块以及对称设置在锁紧块上的限位凸台，两限位凸台之间形成有能够与限位环台相抵的限位槽，虽然该限位槽能限制限位环台的周向转动，无需使用扳手则可将激光机刀柄夹紧，从而避免激光机刀柄的损坏，但在使用时仍然存在有如下局限：每个锁刀座仅能适配单一规格的刀柄，如上述，刀柄的规格多种多样，若需要对不同规格的刀柄进行刀头的更换，需要采购或是生产不同规格的锁刀座，一方面容易造成造价高的问题，另一方面还容易产生各个锁刀座摆放时所占的空间位置大的问题，为此，需要作进一步的改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能适配不同规格刀柄的换刀结构。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于刀柄更换刀具用的换刀结构，包括有

3、安装座；

4、其特征在于：

5、所述安装座上设置有：

6、刀柄座，设有供待加工的刀柄插入的插入部，包括至少有两个，每个所述刀柄座的插入部能分别对应自身适配的待加工的刀柄的规格；

7、对应地，所述安装座上设有用于限位各个所述刀柄座的限位部，每个所述刀柄座能被择一性地插入至所述安装座上。

8、为了方便加工安装座，从结构简单的角度考虑，优选地，所述安装座包括有座体，所述座体的周边具有凸壁包围而形成供所述刀柄座插入的插入口，所述限位部设置在所述凸壁的端面上。该限位部能与座体的凸壁一起加工成型，也可以作为独立的部件直接加工，而直接设置在其端面上为更简单的方式。

9、进一步地，所述限位部为凸出所述凸壁之端面上的外凸部，对应地，所述刀柄座在对应的位置具有能供所述外凸部插置的缺口。通过外凸部与缺口的配合能实现快速定位。

10、在将刀柄座定位于安装座的前提下，下一步则是需要定位刀柄，进一步地，所述刀柄座于周向上与所述缺口间隔设置有安装槽，所述安装槽上安装有供待加工的刀柄定位的定位部，所述定位部凸出于所述安装槽。通过定位部的结构可以根据待加工的刀柄而适应性的选择，并通过与安装槽的配合而实现拆换，以更适应不同规格的刀柄。

11、当然除了根据不同的刀柄而选择在安装座上插入不同的刀柄座的方式，还可以通过另一种方式实现，进一步地，所述刀柄座仅设置有一个，对应地，所述定位部则能相对所述安装槽滑动，以调整相对所述插入部的距离。即在刀柄座仅设置一个，这样，要实现定位不同规格的刀柄，则可以采用使定位部相对插入部的方式，达到相应的定位效果。

12、为了实现在刀柄座较稳定地固定于安装座上，优选地，所述刀柄座的末端设置有外露出所述安装座外的限位孔，并在限位孔设置有紧固件的状态下，能使所述刀柄座限位于所述安装座上。在刀柄座插入至安装座上时，通过定位部实现第一道的定位，再利用紧固件紧配在限位孔上以卡设在安装座外，而实现第二道的定位，这样就能更稳定地定位刀柄座。

13、为了减小放置安装座和刀柄座占用的空间，优选地，还包括有支架，所述支架包括有供所述安装座放置的第一放置区和供所述刀柄座放置的第二放置区。通过支架上第一放置区和第二放置区的设置实现了安装座和刀柄座的集中归类摆放，便于工人更换刀柄时的拿取和放置。

14、进一步地，所述第一放置区包括供所述安装座插入的插设口，而所述第二放置区则包括有至少两个插槽，能分别放入自身对应规格的所述刀柄座。

15、进一步地，所述支架于所述第二放置区之下还设置有能供更换刀柄时所需工具放置的第三放置区。

16、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：刀柄座依据不同规格的刀柄设置有多个，操作人员则能根据有不同的加工需求而将不同规格的刀柄座择一地设置相应的安装座上，从而实现安装座的共用性，在减少空间位置大的问题的同时还减少了造价成本。

技术特征：

1.一种用于刀柄更换刀具用的换刀结构，包括有

2.根据权利要求1所述的换刀结构，其特征在于：所述安装座(1)包括有座体(11)，所述座体(11)的周边具有凸壁包围而形成供所述刀柄座(2)插入的插入口(12)，所述限位部(4)设置在所述凸壁的端面上。

3.根据权利要求2所述的换刀结构，其特征在于：所述限位部(4)为凸出所述凸壁之端面上的外凸部，对应地，所述刀柄座(2)在对应的位置具有能供所述外凸部插置的缺口(20)。

4.根据权利要求3所述的换刀结构，其特征在于：所述刀柄座(2)于周向上与所述缺口间隔设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)上安装有供待加工的刀柄定位的定位部(6)，所述定位部(6)凸出于所述安装槽(5)。

5.根据权利要求4所述的换刀结构，其特征在于：所述刀柄座(2)仅设置有一个，对应地，所述定位部(6)则能相对所述安装槽(5)滑动，以调整相对所述插入部(3)的距离。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的换刀结构，其特征在于：所述刀柄座(2)的末端设置有外露出所述安装座(1)外的限位孔(21)，并在所述限位孔(21)设置有紧固件的状态下，能使所述刀柄座(2)限位于所述安装座(1)上。

7.根据权利要求1～5任意一项所述的换刀结构，其特征在于：还包括有支架(7)，所述支架(7)包括有供所述安装座(1)放置的第一放置区(71)和供所述刀柄座(2)放置的第二放置区(72)。

8.根据权利要求7所述的换刀结构，其特征在于：所述第一放置区(71)包括供所述安装座(1)插入的插设口(710)，而所述第二放置区(72)则包括有至少两个插槽(721；722；723)，能分别放入自身对应规格的所述刀柄座(2)。

9.根据权利要求8所述的换刀结构，其特征在于：所述支架(7)于所述第二放置区(72)之下还设置有能供更换刀柄(a)时所需工具放置的第三放置区(73)。

技术总结
本技术提供一种用于刀柄更换刀具用的换刀结构，包括有安装座，其特征在于：所述安装座上设置有刀柄座，该刀柄座上设有供待加工的刀柄插入的插入部，包括至少有两个，每个所述刀柄座的插入部能分别对应自身适配的待加工的刀柄的规格，对应地，所述安装座上设有用于限位各个所述刀柄座的限位部，每个所述刀柄座能被择一性地插入至所述安装座上，与现有技术相比，本技术的优点在于：刀柄座依据不同规格的刀柄设置有多个，操作人员则能根据有不同的加工需求而将不同规格的刀柄座择一地设置相应的安装座上，从而实现安装座的共用性，在减少空间位置大的问题的同时还减少了造价成本。

技术研发人员：王晟斌,柯成磊,柯凯慧
受保护的技术使用者：宁波旭升集团股份有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/12/19