整板自动切割机的制作方法

本技术涉及整板加工的，具体为整板自动切割机。

背景技术：

1、在行业内，“整板”是个不太标准的通俗说法，指的是生产中拼好一整张板，即panel，一张覆铜板大料约为1.2平方米，电路板厂视机械能力，会将它开成2至10多panel，这个panel有人就叫它整板，例如整板电镀，说的就是这个整板。整板加工需要使用自动切割机。

2、现有技术中公开了cn106195695b的一种led软灯条的生产工艺，包括如下步骤：(1)整板贴片：将多块柔性电路板分别进行贴片处理，得到多块led软灯板；(2)整板焊接：将多块led软灯板的首尾依次焊接，得到led软灯板整板；(3)整板喷胶：将焊接后的led软灯板进行喷胶处理；(4)整板切割：将喷胶后的led软灯板整板切割成多条led软灯条并分别进行打卷。本发明通过采用整板贴片、整板焊接、整板喷胶和整板切割，在生产过程中一次定位，大大提高了整个生产过程的生产效率，且生产产量呈几十倍增加，生产效率高，生产成本低。

3、还公开了cn201873440u的一种双吊点c型吊具，其主要是：吊耳是由一块整板切割而成，上面设有两个吊装孔，吊耳板体穿过钩体上水平梁外护板上的条孔，下端固定在上水平梁的内护板上；上述吊耳板体一侧的端边与配重体连接；在吊耳每个吊装孔的两侧均设有圆环形加强板；在上述钩体两根水平的梁与竖直梁相交处设弧形筋板；在钩体下水平梁端部设有辅助配重；上述钩体下水平梁的内护板上设有弧形垫板；在钩体的外护板上设有牵引件。本实用新型受力比较均匀，平衡性能好，吊具强度高，避免了变形、裂纹的现象，性能更加可靠。

4、现如今的整板自动切割机在切割整板时，切割后还需要人工将整板往前推，才能再次切割，切割效率较低，且极其容易割到人手。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供整板自动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：整板自动切割机，包括切割机本体、凹槽、工作台、储料箱、外杆、固定杆和取料门，所述工作台的下表面焊接有储料箱，且储料箱的下表面焊接有支撑腿，所述切割机本体焊接在工作台的上表面，且切割机本体的前表面开设有凹槽，所述外杆固定在凹槽的内壁。

3、使用本技术方案中整板自动切割机时，将整板放置在凹槽内部底端，外杆在动力装置的作用下带动内杆移动，内杆带动推板移动，推板可以带动整板移动，整板切割后，推板可以继续推动整板，便于一边切割一边推动整板，便于自动切割；

4、切割时会产生大量碎屑，碎屑通过滤网进入进料管，然后碎屑通过进料管进入储料箱内部，储料箱可以收集切割产生的碎屑，切割完成后，手持把手，手带动把手打开取料门，即可将碎屑清出；

5、固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降，连接杆带动机箱下降，机箱带动切割刀下降，将切割刀下降至整板上表面，机箱在动力装置的作用下带动切割刀转动，切割刀可以切割整板。

6、优选的，所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆，且内杆的一侧外端面固定有推板。

7、通过在外杆一侧设置内杆和推板，便于推动整板。

8、优选的，所述储料箱的上表面连通有进料管，且进料管贯穿工作台与凹槽连通，所述进料管的内壁嵌入固定有滤网。

9、通过在储料箱上表面设置进料管和滤网，便于进料。

10、优选的，所述固定杆固定在凹槽的内壁顶端，且固定杆的下表面活动插接有连接杆。

11、通过在固定杆下表面设置连接杆，便于带动连接杆下降。

12、优选的，所述连接杆的下表面固定有机箱，且机箱的一侧外端面转动连接有切割刀。

13、通过在连接杆下表面设置机箱和切割刀，便于带动切割刀转动。

14、优选的，所述储料箱的一侧外端面开设有通槽，且通槽的一侧外端面合页连接有取料门。

15、通过在储料箱一侧设置通槽和取料门，便于拿取切割碎料。

16、优选的，所述取料门的一侧外端面焊接有把手，且把手的外表面开设有防滑纹。

17、通过在取料门一侧设置把手，便于手持把手打开或者关闭取料门。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、1、本实用新型通过设置外杆、内杆和推板，达到了便于一边切割一边推动整板，便于自动切割的效果。

20、将整板放置在凹槽内部底端，外杆在动力装置的作用下带动内杆移动，内杆带动推板移动，推板可以带动整板移动；

21、整板切割后，推板可以继续推动整板，便于一边切割一边推动整板，便于自动切割。

22、2、本实用新型通过设置进料管、滤网和储料箱，达到了便于收集切割产生的碎屑的效果。

23、切割时会产生大量碎屑，碎屑通过滤网进入进料管，然后碎屑通过进料管进入储料箱内部，储料箱可以收集切割产生的碎屑；

24、切割完成后，手持把手，手带动把手打开取料门，即可将碎屑清出。

25、3、本实用新型通过设置固定杆、连接杆和切割刀，达到了便于切割整板的效果。

26、固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降，连接杆带动机箱下降，机箱带动切割刀下降；

27、将切割刀下降至整板上表面，机箱在动力装置的作用下带动切割刀转动，切割刀可以切割整板。

技术特征：

1.整板自动切割机，包括切割机本体(1)、凹槽(3)、工作台(5)、储料箱(6)、外杆(8)、固定杆(12)，连接杆(13)和取料门(17)，其特征在于：所述工作台(5)的下表面焊接有储料箱(6)，且储料箱(6)的下表面焊接有支撑腿(7)，所述切割机本体(1)焊接在工作台(5)的上表面，且切割机本体(1)的前表面开设有凹槽(3)，所述外杆(8)固定在凹槽(3)的内壁。

2.根据权利要求1所述的整板自动切割机，其特征在于：所述外杆(8)的一侧外端面活动插接有内杆(9)，且内杆(9)的一侧外端面固定有推板(4)。

3.根据权利要求1所述的整板自动切割机，其特征在于：所述储料箱(6)的上表面连通有进料管(10)，且进料管(10)贯穿工作台(5)与凹槽(3)连通，所述进料管(10)的内壁嵌入固定有滤网(11)。

4.根据权利要求1所述的整板自动切割机，其特征在于：所述固定杆(12)固定在凹槽(3)的内壁顶端，且固定杆(12)的下表面活动插接有连接杆(13)。

5.根据权利要求1所述的整板自动切割机，其特征在于：所述连接杆(13)的下表面固定有机箱(14)，且机箱(14)的一侧外端面转动连接有切割刀(2)。

6.根据权利要求1所述的整板自动切割机，其特征在于：所述储料箱(6)的一侧外端面开设有通槽(15)，且通槽(15)的一侧外端面合页连接有取料门(17)。

7.根据权利要求1所述的整板自动切割机，其特征在于：所述取料门(17)的一侧外端面焊接有把手(16)，且把手(16)的外表面开设有防滑纹。

技术总结
本技术涉及整板加工的技术领域，尤其涉及整板自动切割机。其技术方案包括切割机本体、凹槽、工作台、储料箱、外杆、固定杆和取料门，所述工作台下表面焊接有储料箱，且储料箱的下表面焊接有支撑腿，所述储料箱的一侧外端面开设有通槽，所述储料箱的上表面连通有进料管，且进料管贯穿工作台与凹槽连通，所述进料管的内壁嵌入固定有滤网，所述切割机本体焊接在工作台的上表面，且切割机本体的前表面开设有凹槽，所述外杆固定在凹槽的内壁，所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆，且内杆的一侧外端面固定有推板，所述固定杆固定在凹槽的内壁顶端，且固定杆的下表面活动插接有连接杆。本技术便于一边切割一边推动整板，便于自动切割。

技术研发人员：赵伟,赵大伟,潘潇
受保护的技术使用者：山东熙彩利节能建材有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/10/10