一种铝单板制品加工尺寸测量台的制作方法

本技术涉及铝单板测量，尤其涉及一种铝单板制品加工尺寸测量台。

背景技术：

1、铝单板是一种构造由面板、加强筋和角码等部件组成的材料。其最大的成型工件尺寸可达8000mm×1800mm(l×w)。涂层分为二涂一烤、三涂二烤，常规厚度为1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm，常用规格为600600mm和6001200mm。铝单板的特点包括其轻量化、耐腐蚀、防火、防潮、易于安装等特性。铝单板还具有高强度、高刚性和高装饰性等特点，使其成为建筑外墙装饰的理想材料之一。此外，铝单板还具有美观、大方、优雅、现代的外观特点，可以满足各种建筑风格的需求。其表面处理技术也非常成熟，包括氟碳喷涂、滚涂、喷砂等工艺，可以制造出各种颜色和质感的铝单板；

2、外墙墙体使用铝单板作为幕墙时需要根据墙体面积来进行排版，需要将铝单板进行裁切成合适的尺寸，此时就需要工作人员对铝单板依次进行尺寸测量，耗时耗力，降低了工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝单板制品加工尺寸测量台。

2、本实用新型提供的铝单板制品加工尺寸测量台包括：测量平台、底板、承载板、升降结构、横向测量结构以及竖向测量结构，所述测量平台上表面开设有出入槽，出入槽下方设置有底板，底板上表面设置有承载板，承载板上表面设置有铝单板板体，承载板两侧设置有升降结构，升降结构包括升降片、螺纹杆以及滑动杆，升降片设置有两组，每组升降片一端固定连接于承载板一侧，其中一组升降片上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆，另一组升降片上表面开设有通孔，通孔内部设置有滑动杆，测量平台上表面设置有横向测量结构以及竖向测量结构，横向测量结构与竖向测量结构呈直角。

3、优选的，所述测量平台下表面设置有四组支撑柱，每组支撑上端固定连接于测量平台下表面，底板外表面固定连接于四组支撑柱侧表面。

4、优选的，所述螺纹杆上端转动连接于测量平台下表面，螺纹杆下端转动连接于底板上表面，螺纹杆下端外表面固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮上方啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮一端设置有第一伺服电机，第一伺服电机下表面固定连接于底板上表面，第一伺服电机动力输出端固定连接于第二伞齿轮一端，滑动杆上下两端均固定连接于测量平台下表面以及底板上表面。

5、优选的，所述横向测量结构包括第一滑轨、第一丝杆、第一滑动块以及滑杆，第一滑轨下表面固定连接于测量平台上表面，第一滑轨侧表面开设有滑槽，第一滑轨一端开设有通孔，第一滑轨内部滑动设置有第一滑动块，第一滑动块一端开设有螺纹孔，第一滑动块一端螺纹孔内部设置有第一丝杆，第一丝杆一端转动连接于第一滑轨内壁，第一丝杆另一端穿过第一滑轨一端通孔延伸至第一滑轨外表面，第一丝杆延伸至第一滑轨外表面一端设置有第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端固定连接于第一丝杆一端，第二伺服电机下表面固定连接于测量平台上表面。

6、优选的，所述竖向测量结构包括第二滑轨、第二丝杆、第二滑动块以及滑动板，第二滑轨下表面固定连接于测量平台上表面，第二滑轨侧表面开设有滑槽，第二滑轨一端开设有通孔，第二滑轨内部滑动设置有第二滑动块，第二滑动块一端开设有螺纹孔，第二滑动块一端螺纹孔内部设置有第二丝杆，第二丝杆一端转动连接于第二滑轨内壁，第二丝杆另一端穿过第二滑轨一端通孔延伸至第二滑轨外表面，第二丝杆延伸至第二滑轨外表面一端设置有第三伺服电机，第三伺服电机动力输出端固定连接于第二丝杆一端，第三伺服电机下表面固定连接于测量平台上表面。

7、优选的，所述第一滑动块一侧固定连接有滑杆，滑杆一端穿过第一滑轨一侧滑槽延伸至铝单板板体上方，滑轨外表面套设有滑块，滑块一侧开设有通孔，滑杆设置于滑块一侧通孔内部，滑块上表面固定连接有限位杆。

8、优选的，所述第二滑动块一侧固定连接有滑动板，滑动板一端穿过第二滑轨一侧滑槽延伸至铝单板板体上方，滑动板上表面开设有通槽。

9、优选的，所述滑块上表面限位杆设置于滑动板上表面通槽内部，滑块外表面固定连接有套管，套管一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺杆，套管内部设置有记号笔，螺杆一端贴合于记号笔外表面。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的铝单板制品加工尺寸测量台具有如下有益效果：

11、通过设置有横向测量结构以及竖向测量结构，操作人员控制第二伺服电机动力输出端转动，第二伺服电机动力输出端转动带动了第一丝杆转动，第一丝杆转动时与第一滑动块一端螺纹孔螺纹连接，使得第一滑动块沿第一滑轨滑动，使得滑杆移动，滑杆移动时带动了滑块移动，进而使得记号笔进行横向移动，使得记号笔对铝单板板体横向标记，操作人员启动第三伺服电机，第三伺服电机动力输出端转动带多了第二丝杆转动，第二丝杆转动的同时与第二滑动块一端螺纹孔螺纹连接，使得第二滑动块沿第二滑轨滑动，使得滑动板移动，滑动板移动时通过上表面通槽推动限位杆进而推动了滑块沿滑杆外表面滑动，进而带动了滑块竖向移动，使得记号笔对铝单板板体竖向标记，有效的提高了工作效率。

12、通过设置有升降结构，操作人员启动第一伺服电机，第一伺服电机动力输出端转动带动了第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动啮合了第一伞齿轮转动，进而带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时与一组升降片上表面螺纹孔螺纹连接，通过另一组升降片上表面通孔在滑动杆外表面滑动，使得承载板上升，带动了承载板上表面铝单板板体贴合于记号笔下端，可以根据铝单板的不同厚度调节承载板与记号笔的间距，有效的提高了测量平台的通用性。

技术特征：

1.一种铝单板制品加工尺寸测量台，包括：测量平台(1)、底板(2)、承载板(3)、升降结构(5)、横向测量结构(9)以及竖向测量结构(10)，其特征在于，所述测量平台(1)上表面开设有出入槽，出入槽下方设置有底板(2)，底板(2)上表面设置有承载板(3)，承载板(3)上表面设置有铝单板板体(4)，承载板(3)两侧设置有升降结构(5)，升降结构(5)包括升降片(6)、螺纹杆(7)以及滑动杆(8)，升降片(6)设置有两组，每组升降片(6)一端固定连接于承载板(3)一侧，其中一组升降片(6)上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆(7)，另一组升降片(6)上表面开设有通孔，通孔内部设置有滑动杆(8)，测量平台(1)上表面设置有横向测量结构(9)以及竖向测量结构(10)，横向测量结构(9)与竖向测量结构(10)呈直角。

2.根据权利要求1所述的铝单板制品加工尺寸测量台，其特征在于，所述测量平台(1)下表面设置有四组支撑柱(11)，每组支撑上端固定连接于测量平台(1)下表面，底板(2)外表面固定连接于四组支撑柱(11)侧表面。

3.根据权利要求1所述的铝单板制品加工尺寸测量台，其特征在于，所述螺纹杆(7)上端转动连接于测量平台(1)下表面，螺纹杆(7)下端转动连接于底板(2)上表面，螺纹杆(7)下端外表面固定连接有第一伞齿轮(12)，第一伞齿轮(12)上方啮合有第二伞齿轮(13)，第二伞齿轮(13)一端设置有第一伺服电机(14)，第一伺服电机(14)下表面固定连接于底板(2)上表面，第一伺服电机(14)动力输出端固定连接于第二伞齿轮(13)一端，滑动杆(8)上下两端均固定连接于测量平台(1)下表面以及底板(2)上表面。

4.根据权利要求1所述的铝单板制品加工尺寸测量台，其特征在于，所述横向测量结构(9)包括第一滑轨(15)、第一丝杆(16)、第一滑动块(17)以及滑杆(19)，第一滑轨(15)下表面固定连接于测量平台(1)上表面，第一滑轨(15)侧表面开设有滑槽，第一滑轨(15)一端开设有通孔，第一滑轨(15)内部滑动设置有第一滑动块(17)，第一滑动块(17)一端开设有螺纹孔，第一滑动块(17)一端螺纹孔内部设置有第一丝杆(16)，第一丝杆(16)一端转动连接于第一滑轨(15)内壁，第一丝杆(16)另一端穿过第一滑轨(15)一端通孔延伸至第一滑轨(15)外表面，第一丝杆(16)延伸至第一滑轨(15)外表面一端设置有第二伺服电机(18)，第二伺服电机(18)动力输出端固定连接于第一丝杆(16)一端，第二伺服电机(18)下表面固定连接于测量平台(1)上表面。

5.根据权利要求1所述的铝单板制品加工尺寸测量台，其特征在于，所述竖向测量结构(10)包括第二滑轨(20)、第二丝杆(21)、第二滑动块(22)以及滑动板(23)，第二滑轨(20)下表面固定连接于测量平台(1)上表面，第二滑轨(20)侧表面开设有滑槽，第二滑轨(20)一端开设有通孔，第二滑轨(20)内部滑动设置有第二滑动块(22)，第二滑动块(22)一端开设有螺纹孔，第二滑动块(22)一端螺纹孔内部设置有第二丝杆(21)，第二丝杆(21)一端转动连接于第二滑轨(20)内壁，第二丝杆(21)另一端穿过第二滑轨(20)一端通孔延伸至第二滑轨(20)外表面，第二丝杆(21)延伸至第二滑轨(20)外表面一端设置有第三伺服电机(24)，第三伺服电机(24)动力输出端固定连接于第二丝杆(21)一端，第三伺服电机(24)下表面固定连接于测量平台(1)上表面。

6.根据权利要求4所述的铝单板制品加工尺寸测量台，其特征在于，所述第一滑动块(17)一侧固定连接有滑杆(19)，滑杆(19)一端穿过第一滑轨(15)一侧滑槽延伸至铝单板板体(4)上方，滑轨外表面套设有滑块(26)，滑块(26)一侧开设有通孔，滑杆(19)设置于滑块(26)一侧通孔内部，滑块(26)上表面固定连接有限位杆(27)。

7.根据权利要求5所述的铝单板制品加工尺寸测量台，其特征在于，所述第二滑动块(22)一侧固定连接有滑动板(23)，滑动板(23)一端穿过第二滑轨(20)一侧滑槽延伸至铝单板板体(4)上方，滑动板(23)上表面开设有通槽。

8.根据权利要求6所述的铝单板制品加工尺寸测量台，其特征在于，所述滑块(26)上表面限位杆(27)设置于滑动板(23)上表面通槽内部，滑块(26)外表面固定连接有套管(28)，套管(28)一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺杆(29)，套管(28)内部设置有记号笔(25)，螺杆(29)一端贴合于记号笔(25)外表面。

技术总结
本技术提供一种铝单板制品加工尺寸测量台，包括测量平台、底板、承载板、升降结构、横向测量结构以及竖向测量结构，测量平台上表面开设有出入槽，出入槽下方设置有底板，底板上表面设置有承载板，承载板上表面设置有铝单板板体，承载板两侧设置有升降结构，测量平台上表面设置有横向测量结构以及竖向测量结构，横向测量结构与竖向测量结构呈直角。本技术，通过设置有升降结构，第二伞齿轮转动啮合了第一伞齿轮转动，进而带动了螺纹杆转动，通过另一组升降片上表面通孔在滑动杆外表面滑动，带动了承载板上表面铝单板板体贴合于记号笔下端，可以根据铝单板的不同厚度调节承载板与记号笔的间距，有效地提高了测量平台的通用性。

技术研发人员：彭丽云,彭东云,李德志
受保护的技术使用者：沈阳泰普金属装饰材料有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/9/9