一种导光板快速切割机构的制作方法

本技术涉及导光板加工，尤其涉及一种导光板快速切割机构。

背景技术：

1、导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

2、在生产导光板时，需要将大块的原料板材切割为一个一个的小型板材。现有的切割装置在使用时，每切下一段原料都需要工人手动将切下来的原料取下再进行码放，比较耗费人力，且工作效率较低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对物料的切割方便，对物料的下料码放方便，工作效率更高的导光板快速切割机构，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导光板快速切割机构，对物料的切割方便，对物料的下料码放方便，工作效率更高。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种导光板快速切割机构，包括工作台、输送机构、切割机构、到位挡板、翻转机构、储料盒、下料码放机构和机架，所述工作台上安装有输送机构，所述输送机构的左侧于工作台上安装有切割机构，所述工作台的左端安装有到位挡板，所述工作台的左端安装有用于带动到位挡板转动的翻转机构，所述工作台的左侧于地面上设置有机架，所述机架内安装有下料码放机构，所述下料码放机构的下方于地面上设置有储料盒。

4、优选的：所述输送机构包括：传动辊、第一电机和输送带，所述工作台上转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间通过输送带传动连接，所述第一电机固定于工作台上，所述第一电机的输出轴与传动辊相连。

5、优选的：所述切割机构包括：支架、第一液压缸和切割刀具，所述支架固定于工作台上，所述支架上安装有两个第一液压缸，所述第一液压缸的下端与切割刀具相连。

6、优选的：所述翻转机构包括：第二电机、主动轮、从动轮、传动带和转轴，所述第二电机固定于工作台的左端，所述第二电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮转动连接，所述从动轮安装于转轴上，所述转轴与到位挡板相固定，所述转轴的端部与工作台转动连接。

7、优选的：所述下料码放机构包括：第二液压缸、基板、第三液压缸和电动吸盘，所述第二液压缸固定于机架的内部顶端，所述第二液压缸的伸缩杆与基板相连，所述基板的下侧安装有第三液压缸，所述第三液压缸的下端安装有电动吸盘。

8、本实用新型的有益效果是：该导光板快速切割机构，使用时，将原料放置到输送机构上向前输送，使得原料的前端顶到到位挡板上，然后，通过切割机构将原料的前端切断，然后，通过翻转机构带动向下到位挡板转动°，通过第三液压缸带动电动吸盘下移，使得电动吸盘贴到被切断的原料上，启动电动吸盘将原料吸住，然后，通过第二液压缸带动基板、第三液压缸和电动吸盘移动，使得被切断的原料移动至储料盒的上方，第三液压缸再带动电动吸盘下移至储料盒内，再关闭电动吸盘使得原料落入储料盒内，然后，下料码放机构回位，到位挡板再向上翻转°回位，输送机构将原料继续向前输送，切割机构再次进行切割，如此往复，便于将原料快速的切割和码放，工作效率更高。综上所述，本实用新型对物料的切割方便，对物料的下料码放方便，工作效率更高。

技术特征：

1.一种导光板快速切割机构，其特征在于，包括工作台(1)、输送机构(2)、切割机构(3)、到位挡板(4)、翻转机构(5)、储料盒(6)、下料码放机构(7)和机架(8)，所述工作台(1)上安装有输送机构(2)，所述输送机构(2)的左侧于工作台(1)上安装有切割机构(3)，所述工作台(1)的左端安装有到位挡板(4)，所述工作台(1)的左端安装有用于带动到位挡板(4)转动的翻转机构(5)，所述工作台(1)的左侧于地面上设置有机架(8)，所述机架(8)内安装有下料码放机构(7)，所述下料码放机构(7)的下方于地面上设置有储料盒(6)。

2.根据权利要求1所述的导光板快速切割机构，其特征在于，所述输送机构(2)包括：传动辊(201)、第一电机(202)和输送带(203)，所述工作台(1)上转动连接有两个传动辊(201)，两个所述传动辊(201)之间通过输送带(203)传动连接，所述第一电机(202)固定于工作台(1)上，所述第一电机(202)的输出轴与传动辊(201)相连。

3.根据权利要求1所述的导光板快速切割机构，其特征在于，所述切割机构(3)包括：支架(301)、第一液压缸(302)和切割刀具(303)，所述支架(301)固定于工作台(1)上，所述支架(301)上安装有两个第一液压缸(302)，所述第一液压缸(302)的下端与切割刀具(303)相连。

4.根据权利要求1所述的导光板快速切割机构，其特征在于，所述翻转机构(5)包括：第二电机(501)、主动轮(502)、从动轮(503)、传动带(504)和转轴(505)，所述第二电机(501)固定于工作台(1)的左端，所述第二电机(501)的输出轴上安装有主动轮(502)，所述主动轮(502)通过传动带(504)与从动轮(503)转动连接，所述从动轮(503)安装于转轴(505)上，所述转轴(505)与到位挡板(4)相固定，所述转轴(505)的端部与工作台(1)转动连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的导光板快速切割机构，其特征在于，所述下料码放机构(7)包括：第二液压缸(701)、基板(702)、第三液压缸(703)和电动吸盘(704)，所述第二液压缸(701)固定于机架(8)的内部顶端，所述第二液压缸(701)的伸缩杆与基板(702)相连，所述基板(702)的下侧安装有第三液压缸(703)，所述第三液压缸(703)的下端安装有电动吸盘(704)。

技术总结
本技术涉及导光板加工技术领域，公开了一种导光板快速切割机构，包括工作台、输送机构、切割机构、到位挡板、翻转机构、储料盒、下料码放机构和机架，工作台上安装有输送机构，输送机构的左侧于工作台上安装有切割机构，工作台的左端安装有到位挡板，工作台的左端安装有用于带动到位挡板转动的翻转机构，工作台的左侧于地面上设置有机架，机架内安装有下料码放机构，下料码放机构的下方于地面上设置有储料盒。本技术对物料的切割方便，对物料的下料码放方便，工作效率更高。

技术研发人员：李兴,文卫成,文维德
受保护的技术使用者：上海芯昂电子科技有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/9/19