一种传感器加工用固定装置的制作方法

本技术涉及传感器加工，具体为一种传感器加工用固定装置。

背景技术：

1、在对传感器进行焊接加工时由于传感器的尺寸较小，在流水线式的车间生产中需要通过固定装置对传感器进行固定以避免不必要的加工误差，实际生产所需要的是一种能够快速固定且能满足生产速度的固定装置。而现有的传感器加工用固定装置在对产线生产的传感器进行固定时很难使传感器的引脚线的角度保持统一，以至于在后续的加工中需要人工去调整，不能满足产线生产的速度影响了加工的效率。

2、公开(公布)号为cn215509384u的中国专利公开了一种传感器加工用固定装置，包括底座，所述底座的上方安装有左限位块，所述左限位块一侧的底座的上方安装有右限位块，所述右限位块上方安装有调整板，且调整板的一角为弧形，所述左限位块与右限位块之间的底座上设置有进料传送带，所述进料传送带上方放置有传感器，所述底座上方的一端安装有挡板，所述挡板与右限位块之间放置有推板。所述推板的一侧安装有齿条，所述右限位块一侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮，且齿轮与齿条相啮合。该装置利用左限位板和右限位板将传感器进行限位，利用调整板和摆正板对传感器的引脚线进行摆正，保证加工的精度，避免了人工摆正的操作。

3、上述专利中涉及的传感器加工用固定装置在实际使用过程中还存在一些较为明显的不足之处，该装置在定位的时候需要保持传感器的引脚向上，但是其通过传送带进行上料，其上料过程中不能够保证传感器的引脚处于向上状态，其输送结构存在较为明显的缺陷，因此我们需要提出一种传感器加工用固定装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种传感器加工用固定装置，具备可对传感器进行有效输送，且在输送过程中保持其处于同一方向不会改变，在输送至固定组件处时可以对其进行固定以便于对传感器进行加工的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种传感器加工用固定装置，包括基座，所述基座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔的两侧均设置有用于对传感器进行支撑的支撑组件，所述安装槽的内腔固定安装有传送带，所述传送带的表面等距安装有用于拨动传感器在支撑组件上移动的拨杆，所述基座的顶部且位于安装槽的一侧开设有与传感器相适配的凹形槽，所述基座的顶部且位于凹形槽的对应处固定连接有用于将传感器定位固定于凹形槽内腔的定位组件。

3、优选的，所述支撑组件包括固定安装于安装槽内腔两侧支撑架，所述支撑架的内腔转动安装有光轴，所述光轴的一面贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部，两组所述光轴位于支撑架的外部共同支撑传感器。

4、优选的，所述定位组件包括固定安装于基座一端的固定架，所述固定架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端贯穿固定架并延伸至固定架的内腔固定安装有定位板，所述定位板的两侧与所述固定架的内腔之间均设置有用于提升其移动稳定性的滑动组件，所述定位板的底部开设有与传感器呈相适配设置的弧形压槽。

5、优选的，所述滑动组件包括固定安装于定位板两侧的滑块，所述固定架内腔的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。

6、优选的，所述固定架的顶部开设有与升降气缸伸缩端呈相适配设置的通孔，所述升降气缸的伸缩端与通孔的内壁滑动连接。

7、优选的，所述基座的顶部且位于凹形槽的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与定位板的底部接触。

8、优选的，所述基座的内部开设有与传送带和拨杆呈相适配设置的转动槽，所述转动槽的一侧与安装槽的表面连通。

9、优选的，所述基座的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过支撑组件的设置，可以将传感器以相同的方向进行输送支撑，并且通过传送带和拨杆的配合使用，可以以一定时间间距对相邻两组传感器向前输送，将传感器输送至定位组件处时，定位组件可将传感器压紧固定在凹形槽的内腔，以防止在加工过程中传感器本体出现移动，通过本装置的设置，可对传感器进行有效输送，且在输送过程中保持其处于同一方向不会改变，在输送至固定组件处时可以对其进行固定以便于对传感器进行加工。

技术特征：

1.一种传感器加工用固定装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内腔的两侧均设置有用于对传感器进行支撑的支撑组件，所述安装槽(2)的内腔固定安装有传送带(3)，所述传送带(3)的表面等距安装有用于拨动传感器在支撑组件上移动的拨杆(4)，所述基座(1)的顶部且位于安装槽(2)的一侧开设有与传感器相适配的凹形槽(5)，所述基座(1)的顶部且位于凹形槽(5)的对应处固定连接有用于将传感器定位固定于凹形槽(5)内腔的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种传感器加工用固定装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定安装于安装槽(2)内腔两侧支撑架(6)，所述支撑架(6)的内腔转动安装有光轴(7)，所述光轴(7)的一面贯穿支撑架(6)并延伸至支撑架(6)的外部，两组所述光轴(7)位于支撑架(6)的外部共同支撑传感器。

3.根据权利要求1所述的一种传感器加工用固定装置，其特征在于：所述定位组件包括固定安装于基座(1)一端的固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定安装有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的伸缩端贯穿固定架(8)并延伸至固定架(8)的内腔固定安装有定位板(10)，所述定位板(10)的两侧与所述固定架(8)的内腔之间均设置有用于提升其移动稳定性的滑动组件，所述定位板(10)的底部开设有与传感器呈相适配设置的弧形压槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种传感器加工用固定装置，其特征在于：所述滑动组件包括固定安装于定位板(10)两侧的滑块(12)，所述固定架(8)内腔的两侧均开设有与滑块(12)相适配的滑槽(13)，所述滑块(12)的表面与滑槽(13)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种传感器加工用固定装置，其特征在于：所述固定架(8)的顶部开设有与升降气缸(9)伸缩端呈相适配设置的通孔(14)，所述升降气缸(9)的伸缩端与通孔(14)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种传感器加工用固定装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部且位于凹形槽(5)的两侧均固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)的顶部与定位板(10)的底部接触。

7.根据权利要求1所述的一种传感器加工用固定装置，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有与传送带(3)和拨杆(4)呈相适配设置的转动槽(16)，所述转动槽(16)的一侧与安装槽(2)的表面连通。

8.根据权利要求1所述的一种传感器加工用固定装置，其特征在于：所述基座(1)的两侧均固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)的表面开设有安装孔(18)。

技术总结
本技术公开了一种传感器加工用固定装置，属于传感器加工技术领域，包括基座，所述基座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔的两侧均设置有用于对传感器进行支撑的支撑组件；本技术通过支撑组件的设置，可以将传感器以相同的方向进行输送支撑，并且通过传送带和拨杆的配合使用，可以以一定时间间距对相邻两组传感器向前输送，将传感器输送至定位组件处时，定位组件可将传感器压紧固定在凹形槽的内腔，以防止在加工过程中传感器本体出现移动，通过本装置的设置，可对传感器进行有效输送，且在输送过程中保持其处于同一方向不会改变，在输送至固定组件处时可以对其进行固定以便于对传感器进行加工。

技术研发人员：李鑫,杨雨潋,王翔
受保护的技术使用者：成都惠利特自动化科技有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/9/9