本发明涉及陶瓷涂层隔膜,具体为一种低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置。
背景技术:
1、陶瓷涂层隔膜是以是以pp、pe或者多层复合隔膜为基体,表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料,经过特殊工艺处理,和基体粘接紧密,陶瓷涂层隔膜通常用于锂离子电磁上,陶瓷涂层隔膜可提高锂离子电池的耐高温性能和安全性,而低厚度陶瓷涂层隔膜的厚度通常指厚度较薄的陶瓷涂层隔膜。
2、中国专利(公告号:cn 210723198 u)中公开了一种低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置,以便可提高切割时精准度,从而可减少了剪切时的误差,但上述文件中对陶瓷涂层隔膜固定时还较为不便,由于上述文件中对陶瓷涂层隔膜固定是由两个限位板对其进行固定,两个限位板对陶瓷涂层隔膜固定时还需由工作人员移动限位板,限位板才可对陶瓷涂层隔膜相接触,导致剪切时较为不便,从而降低了陶瓷涂层隔膜剪切时的工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置,具备便于固定等优点,解决了不便固定的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置,包括剪切台与裁切刀,所述剪切台的顶部固定有支架,所述支架内侧的顶部固定有用于带动裁切刀左右前后移动的双轴直线模组,所述双轴直线模组的下端固定有用于带动裁切刀上下移动的气缸,所述气缸的输出端固定有用于带动裁切刀旋转的旋转底座,所述旋转底座的输出端固定有凹形板,所述凹形板的内部设有用于对陶瓷涂层隔膜压紧固定的压紧组件;
3、所述压紧组件包括与凹形板内腔滑动连接的两个立板,两个所述立板的下端均固定有用于固定陶瓷隔膜的压紧板,所述立板的前后两端均固定有连块,两个所述立板顶部的前后两端均铰接连接有拉杆,所述压紧组件还包括设置在凹形板内腔顶部的弹力组件。
4、进一步,所述凹形板的下端均开设有两个通孔,所述立板贯穿通孔至凹形板的内部且与其滑动连接。
5、进一步,所述凹形板内腔的前后两壁均开设有两个滑槽,所述连块滑动连接于滑槽的内部。
6、进一步,所述弹力组件包括与左右两组拉杆远离立板的一端铰接连接的横杆,所述横杆的外表面滑动连接有用于对其支撑的横板,前后两组所述横杆相背的一端均固定有压板,所述横杆的外表面套接有弹簧。
7、进一步,所述横板固定于凹形板内腔的顶部,所述横板呈空心板。
8、进一步,前后两组所述横板相对的一侧均开设有圆孔,所述横杆贯穿通孔至横板的内侧且与其滑动连接。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置,通过设置有压紧组件,便于对陶瓷涂层隔膜进行压紧固定,从而无需工作人员移动压紧板对陶瓷涂层隔膜压紧固定,可有效减小工作人员的工作量,可有提高固定时的便利性,以便可增强陶瓷涂层隔膜裁切时的工作效率。
1.一种低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置,包括剪切台(1)与裁切刀(7),其特征在于:所述剪切台(1)的顶部固定有支架(2),所述支架(2)内侧的顶部固定有用于带动裁切刀(7)左右前后移动的双轴直线模组(3),所述双轴直线模组(3)的下端固定有用于带动裁切刀(7)上下移动的气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定有用于带动裁切刀(7)旋转的旋转底座(5),所述旋转底座(5)的输出端固定有凹形板(6),所述凹形板(6)的内部设有用于对陶瓷涂层隔膜压紧固定的压紧组件(8);
2.根据权利要求1所述的一种低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置,其特征在于:所述凹形板(6)的下端均开设有两个通孔,所述立板(81)贯穿通孔至凹形板(6)的内部且与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置,其特征在于:所述凹形板(6)内腔的前后两壁均开设有两个滑槽,所述连块(83)滑动连接于滑槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置,其特征在于:所述弹力组件包括与左右两组拉杆(84)远离立板(81)的一端铰接连接的横杆(85),所述横杆(85)的外表面滑动连接有用于对其支撑的横板(86),前后两组所述横杆(85)相背的一端均固定有压板(87),所述横杆(85)的外表面套接有弹簧(88)。
5.根据权利要求4所述的一种低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置,其特征在于:所述横板(86)固定于凹形板(6)内腔的顶部,所述横板(86)呈空心板。
6.根据权利要求4所述的一种低厚度陶瓷涂层隔膜的剪切装置,其特征在于:前后两组所述横板(86)相对的一侧均开设有圆孔,所述横杆(85)贯穿通孔至横板(86)的内侧且与其滑动连接。