本发明涉及中药材加工,特别涉及一种中药材切割装置。
背景技术:
1、部分根茎类中药材在加工过程中需要进行切块或者切片处理,以将中药材切割成所需的尺寸,方便后续的加工、包装和运输。现有技术中,中药材的切块或者切片一般有两种方式,第一种方式是人工进行切割,人工切割费时费力,效率低,人工成本高,第二种是使用切割机进行切割,但是现有的切割机结构较为复杂,制造成本高。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种中药材切割装置,不仅结构简单,制造成本低,而且切割效率高,进而能够降低人工成本。
2、根据本发明实施例的中药材切割装置,包括箱体、切割机构和导流板,所述箱体相对的两个侧壁的底端设有出料口,所述切割机构对应所述出料口设于所述箱体的外侧,所述切割机构设有可升降的切割片,所述切割机构于所述切割片的外侧设有可升降的挡板,所述导流板设于所述箱体内的底端,从所述导流板的中部向所述出料口的方向上,所述导流板的高度逐渐减小。
3、根据本发明实施例的中药材切割装置,至少具有如下有益效果:
4、需要对中药材进行切片或者切块等切割工作时,将中药材倒入箱体内,由于从导流板的中部向出料口的方向上,导流板的高度逐渐减小,导流板进而能够对中药材进行导流,使中药材朝出料口移动,当部分中药材移动至伸出于出料口外并抵接挡板时,切割机构控制切割片朝下移动,切割片即可对中药材伸出出料口的部分进行切割,挡板上移,即可使切割下的呈片状或者块状的中药材掉落,箱体内剩余的中药材继续移出出料口,切割片和挡板往复升降,即可实现所有中药材的切割,不仅结构简单,制造成本低,而且切割效率高,人工成本低。
5、根据本发明的一些实施例,所述切割机构配置为:在所述切割片下降时,所述挡板上升,在所述切割片上升时,所述挡板下降。
6、根据本发明的一些实施例,所述切割机构还包括液压缸,所述液压缸并排设有两个液压腔,两个所述液压腔的顶端连通,所述液压腔内安装有可上下滑动的活塞,所述活塞的底端竖直设有活塞杆,所述切割片和所述挡板分别安装于两个所述活塞杆的底端。
7、根据本发明的一些实施例,所述挡板可沿垂直于所述切割片端面的方向移动调节地安装于对应的所述活塞杆的底端。
8、根据本发明的一些实施例,对应所述挡板的所述活塞杆的底端设有安装部,所述安装部设有多组安装孔,多组所述安装孔沿垂直于所述切割片端面的方向排布,所述挡板能与不同组的所述安装孔之间安装紧固件。
9、根据本发明的一些实施例,所述导流板延伸至所述出料口内,所述箱体具有底板,所述导流板与所述底板之间安装有弹性伸缩件。
10、根据本发明的一些实施例,所述导流板的底面竖直设有多个导向杆,所述底板设有供所述导向杆穿过的导向孔,所述弹性伸缩件包括套设于所述导向杆外的弹簧。
11、根据本发明的一些实施例,所述导流板的底面安装有振动器。
12、根据本发明的一些实施例,所述底板靠近所述出料口的一侧设有上下贯穿的让位槽,所述导流板靠近所述出料口的一侧设有朝下延伸的密封板,所述密封板穿设于所述让位槽。
13、根据本发明的一些实施例,所述导流板呈朝上拱起的圆弧形。
14、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
1.一种中药材切割装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的中药材切割装置,其特征在于,所述切割机构配置为:在所述切割片下降时,所述挡板上升,在所述切割片上升时,所述挡板下降。
3.根据权利要求2所述的中药材切割装置,其特征在于,所述切割机构还包括:
4.根据权利要求3所述的中药材切割装置,其特征在于,所述挡板可沿垂直于所述切割片端面的方向移动调节地安装于对应的所述活塞杆的底端。
5.根据权利要求4所述的中药材切割装置,其特征在于,对应所述挡板的所述活塞杆的底端设有安装部,所述安装部设有多组安装孔,多组所述安装孔沿垂直于所述切割片端面的方向排布,所述挡板能与不同组的所述安装孔之间安装紧固件。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的中药材切割装置,其特征在于,所述导流板延伸至所述出料口内,所述箱体具有底板,所述导流板与所述底板之间安装有弹性伸缩件。
7.根据权利要求6所述的中药材切割装置,其特征在于,所述导流板的底面竖直设有多个导向杆,所述底板设有供所述导向杆穿过的导向孔,所述弹性伸缩件包括套设于所述导向杆外的弹簧。
8.根据权利要求6所述的中药材切割装置,其特征在于,所述导流板的底面安装有振动器。
9.根据权利要求6所述的中药材切割装置,其特征在于,所述底板靠近所述出料口的一侧设有上下贯穿的让位槽,所述导流板靠近所述出料口的一侧设有朝下延伸的密封板,所述密封板穿设于所述让位槽。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的中药材切割装置,其特征在于,所述导流板呈朝上拱起的圆弧形。