一种音箱注塑壳体打孔设备的制作方法

文档序号:38033886发布日期:2024-05-17 13:17阅读:10来源:国知局
一种音箱注塑壳体打孔设备的制作方法

本发明涉及音箱打孔,具体是一种音箱注塑壳体打孔设备。


背景技术:

1、音箱通常需要一个空腔用于安装配件,这导致音箱的内部会有一个较深的空腔,在加工的过程中如果采用较多的部件进行拼接会导致安装效率较低,因此通常采用注塑的方式完成音箱壳体的加工处理。

2、在音箱的空腔内部需要进行打孔便于安装配件,常规的钻头为了保证伸入音箱的内部需要将钻头设计的长度较长,此时钻头受力不稳定影响钻孔的精度,因此需要针对音箱钻孔设计相对应的打孔设备。


技术实现思路

1、本发明提供一种音箱注塑壳体打孔设备,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种音箱注塑壳体打孔设备,包括安装座、悬挂机构和辅助支撑机构;悬挂机构,包括转动连接于安装座端部的旋转盘,旋转盘的外侧固定连接悬挂杆的一端,悬挂杆的另一端固定连接悬挂盘,所述悬挂盘的中部转动连接有转动套,转动套的中部滑动连接有滑动杆;辅助支撑机构,包括滑动连接于悬挂盘外沿的旋转座,旋转座的端部设置有安装横梁,安装横梁靠近悬挂盘中心的一端转动连接第一偏转杆的一端,第一偏转杆的另一端转动连接球头,球头远离旋转盘的一侧转动连接第二偏转杆的一端,第二偏转杆的另一端转动连接滑块,滑块靠近滑动杆的一侧滑动连接有与滑动杆转动连接的旋转环,所述旋转座的外侧设置有调节第一偏转杆角度的伸缩驱动组件。所述旋转盘的中部转动连接有与滑动杆滑动连接的旋转套,所述滑动杆远离旋转套的一端设置有钻头。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩驱动组件包括设置于悬挂盘两侧顶升气缸,顶升气缸的活塞杆固定连接有推块,推块靠近滑动杆的一端设置有与第一偏转杆配合的压环。所述压环设置于第一偏转杆靠近悬挂盘的一侧,所述旋转座的外侧转动连接有第一旋转块,第一旋转块的中部滑动连接有第一导向滑杆,第一导向滑杆的一端转动连接球头,第一导向滑杆的另一端设置有第一限位板,第一限位板与第一旋转块之间设置有第一复位弹簧。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述悬挂盘的外侧滑动连接有两个所述旋转座,两个所述旋转座相对于悬挂盘中心的最大夹角为一百八十度,所述悬挂盘上设置有驱动两个旋转座分离的角度复位组件。所述角度复位组件包括设置于悬挂盘上的转动座,转动座转动连接有第二旋转块,第二旋转块的中部滑动连接有第二导向滑杆,第二导向滑杆的一端转动连接旋转座,第二导向滑杆的另一端设置有第二限位板,第二限位板与第二旋转块之间设置有第二复位弹簧。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述安装座的中部设置有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固定连接第一斜齿轮,第一斜齿轮啮合连接有与旋转盘固定连接的第二斜齿轮。所述安装座远离旋转盘的一侧设置有电机支架,电机支架上设置有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴固定连接第一皮带轮,第一皮带轮通过驱动皮带连接第二皮带轮,第二皮带轮固定连接旋转套远离滑动杆的一端。

7、本发明具有以下有益之处:

8、通过设置第一偏转杆和第二偏转杆的相对转动,实现了钻头的上下移动完成打孔的步骤,并且钻头上下移动的过程中球头可以顶紧壳体的侧壁,从而使得滑动杆可以保持稳定的带动钻头进行移动,使得打孔的精度更好。



技术特征:

1.一种音箱注塑壳体打孔设备,其特征在于,包括安装座、悬挂机构和辅助支撑机构;

2.根据权利要求1所述的一种音箱注塑壳体打孔设备,其特征在于,所述伸缩驱动组件包括设置于悬挂盘两侧顶升气缸,顶升气缸的活塞杆固定连接有推块,推块靠近滑动杆的一端设置有与第一偏转杆配合的压环。

3.根据权利要求2所述的一种音箱注塑壳体打孔设备,其特征在于,所述压环设置于第一偏转杆靠近悬挂盘的一侧,所述旋转座的外侧转动连接有第一旋转块,第一旋转块的中部滑动连接有第一导向滑杆,第一导向滑杆的一端转动连接球头,第一导向滑杆的另一端设置有第一限位板,第一限位板与第一旋转块之间设置有第一复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种音箱注塑壳体打孔设备,其特征在于,所述悬挂盘的外侧滑动连接有两个所述旋转座,两个所述旋转座相对于悬挂盘中心的最大夹角为一百八十度,所述悬挂盘上设置有驱动两个旋转座分离的角度复位组件。

5.根据权利要求4所述的一种音箱注塑壳体打孔设备,其特征在于,所述角度复位组件包括设置于悬挂盘上的转动座,转动座转动连接有第二旋转块,第二旋转块的中部滑动连接有第二导向滑杆,第二导向滑杆的一端转动连接旋转座,第二导向滑杆的另一端设置有第二限位板,第二限位板与第二旋转块之间设置有第二复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种音箱注塑壳体打孔设备,其特征在于,所述旋转盘的中部转动连接有与滑动杆滑动连接的旋转套,所述滑动杆远离旋转套的一端设置有钻头。

7.根据权利要求1所述的一种音箱注塑壳体打孔设备,其特征在于,所述安装座的中部设置有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固定连接第一斜齿轮,第一斜齿轮啮合连接有与旋转盘固定连接的第二斜齿轮。

8.根据权利要求7所述的一种音箱注塑壳体打孔设备,其特征在于,所述安装座远离旋转盘的一侧设置有电机支架,电机支架上设置有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴固定连接第一皮带轮,第一皮带轮通过驱动皮带连接第二皮带轮,第二皮带轮固定连接旋转套远离滑动杆的一端。


技术总结
本发明涉及音箱打孔技术领域,公开了一种音箱注塑壳体打孔设备,包括安装座、悬挂机构和辅助支撑机构;辅助支撑机构,包括滑动连接于悬挂盘外沿的旋转座,旋转座的端部设置有安装横梁,安装横梁靠近悬挂盘中心的一端转动连接第一偏转杆的一端,第一偏转杆的另一端转动连接球头,球头远离旋转盘的一侧转动连接第二偏转杆的一端,第二偏转杆的另一端转动连接滑块,滑块靠近滑动杆的一侧滑动连接有与滑动杆转动连接的旋转环。本发明通过设置第一偏转杆和第二偏转杆的相对转动,实现了钻头的上下移动完成打孔的步骤,并且钻头上下移动的过程中球头可以顶紧壳体的侧壁,从而使得滑动杆可以保持稳定的带动钻头进行移动,使得打孔的精度更好。

技术研发人员:桂峰
受保护的技术使用者:南通顺舜达光电科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1