本发明涉及液压软管加工设备,具体为一种液压软管用切割装置。
背景技术:
1、液压软管一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管;液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、多层钢丝缠绕增强层和外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力且保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用。
2、在液压软管生产过程中需要将其切割成所需长度,从而满足实际生产需求,在切割液压软管的时候,通常是先将液压软管放置在切割平台上,然后调整所需切割的软管长度,然后操作人员自上至下朝向软管一侧移动切刀,从而对软管进行切割,但是在该过程中,切割需要较多的人工参与操作,不仅存在一定安全隐患,而且切割效率较低,不能够快速实现液压软管的批量裁切,同时裁切后的液压软管不能够自动下料,需要人工参与,同时液压软管在切割时原料一般直接放置在地面上,不仅容易形成缠绕,还会影响现场环境,存在着一定的缺陷和不足,因此需要进行改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种液压软管用切割装置,通过设置一种组合式的切割设备,使用时将液压软管原料放入到防护箱内,由夹持牵引部件牵引上移,当上移到一定高度时通过切割部件自动进行液压软管的裁切,将软管切割成等距的长度,并且将切割后的液压软管甩到存储盒内,解决了现阶段装置效率低、安全性不高的问题。
3、(二)技术方案
4、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5、一种液压软管用切割装置,包括防护箱,还包括:
6、软管绕卷部件,所述软管绕卷部件设置在防护箱的内侧实现液压软管的切割上料;
7、切割部件,所述切割部件安装在防护箱的上表面进行液压软管的等距裁切处理;
8、立式框架,所述立式框架固定连接在防护箱上,且立式框架上转动连接有两个传输辊,两个传输辊之间设置有传输带;
9、夹持牵引部件,所述夹持牵引部件设置有三个,三个夹持牵引部件等距离的固定连接在传输带上;
10、切割控制机构,所述切割控制机构安装在立式框架的上部,当夹持牵引部件到达切割控制机构位置时即可控制切割部件工作,实现液压软管的等距离自动裁切。
11、进一步地,所述软管绕卷部件包括安装在防护箱内壁上的轴承座,以及固定连接在轴承座一侧的支撑杆,所述支撑杆上套设有卷筒,且卷筒的两侧均固定有侧板,所述支撑杆上沿着支撑杆的长度方向一体成型有限位凸起,卷筒和侧板上均开设有与限位凸起适配的限位槽,所述支撑杆远离轴承座的一端转动连接有用于对卷筒、侧板进行锁止限位的止挡板。
12、进一步地,所述防护箱的一侧转动连接有箱门,并且箱门上设置有透视窗口。
13、进一步地,所述防护箱的上部中心处开设有上下贯穿的出料口,且防护箱的出料口处固定连接有阻尼圈。
14、进一步地,所述切割部件包括固定连接在防护箱上表面的固定架,固定架的顶部设置有横板,并且横板上表面设置的旋转座上转动连接有裁切刀和转板,所述转板的一侧固定连接有裁切座,且裁切座上开设有与裁切刀适配的让位缺口,所述裁切刀和转板的端部均设置有旋转臂,两个旋转臂之间转动连接有电动推杆。
15、进一步地,所述切割控制机构包括固定连接在立式框架上的安装板,以及滑动连接在安装板上的伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定有静触头,所述伸缩杆的另一端固定连接有拨块,安装板一侧位于拨块的外侧固定连接有匚形板,所述匚形板位于拨块的一侧安装有开关触点,开关触点与电动推杆串联连接,所述伸缩杆上套设有弹簧,弹簧的两个端部分别与安装板、静触头相抵。
16、进一步地,所述夹持牵引部件包括固定连接在传输带上的固定座,固定座的一侧固定有防护框,并且防护框上转动连接有双向丝杆,双向丝杆上螺纹连接有对称分布的两个伸缩板,并且两个伸缩板上均设置有用于夹持液压软管的夹持块,所述防护框的内侧固定连接有限位杆,伸缩板对应限位杆处开设有与限位杆适配的限位孔,且防护框上安装有用于驱动双向丝杆旋转的第一电机,所述防护框的一侧固定连接有动触头,动触头与静触头接触继而实现伸缩杆的伸缩控制。
17、进一步地,所述立式框架上安装有用于驱动传输辊旋转的第二电机,并且防护箱的一侧安装有控制盒,控制盒通过内侧设置的控制器分别实现第一电机、第二电机的控制。
18、进一步地,所述防护箱位于立式框架的一侧固定连接有支撑架,并且支撑架上固定连接有用于存放切割后液压软管的存储盒。
19、(三)有益效果
20、与现有技术相比,本发明提供了一种液压软管用切割装置,具备以下有益效果:
21、1、本发明,通过在防护箱的上表面固定立式框架,在立式框架上传动连接传输带,并且在传输带上固定等距分布的三个夹持牵引部件,夹持牵引部件用于液压软管的夹持牵引,牵动液压软管上移,当夹持牵引部件上移到切割控制部件的位置时,会拨动静触头移动,致使拨块和开关触点接触,使得切割部件工作,实现液压软管的自动裁切,裁切后该夹持牵引部件继续移动,并且将裁切后的液压软管甩入到存储盒内,实现液压软管的自动上料、裁切、下料,全程不需要人工参与,即可进行液压软管的快速、等距切割处理,一方面节约了人力成本,不会造成安全隐患,其次能够提高效率,继而提高效益,适宜于液压软管的批量切割加工处理,使用效果好。
22、2、本发明,通过在防护箱内设置软管绕卷部件,软管绕卷部件的设置能够实现液压软管原料的盛放,使得液压软管规则的盛放在防护箱内,在上料时不会发生缠绕的情况,不需要将液压软管直接放置在地面上,使得现场环境更加的整洁,继而利于现场的管理,本发明中的软管绕卷部件设计合理,能够快速进行卷筒的拆装,继而进行液压软管的绕卷、上料,在支撑杆的端部设置止挡板,能够形成卷筒的止挡限位,使用效果佳。
1.一种液压软管用切割装置,包括防护箱(1),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种液压软管用切割装置,其特征在于:所述软管绕卷部件(2)包括安装在防护箱(1)内壁上的轴承座(201),以及固定连接在轴承座(201)一侧的支撑杆(202),所述支撑杆(202)上套设有卷筒(205),且卷筒(205)的两侧均固定有侧板(206),所述支撑杆(202)上沿着支撑杆(202)的长度方向一体成型有限位凸起(203),卷筒(205)和侧板(206)上均开设有与限位凸起(203)适配的限位槽(207),所述支撑杆(202)远离轴承座(201)的一端转动连接有用于对卷筒(205)、侧板(206)进行锁止限位的止挡板(204)。
3.根据权利要求1所述的一种液压软管用切割装置,其特征在于:所述防护箱(1)的一侧转动连接有箱门(3),并且箱门(3)上设置有透视窗口。
4.根据权利要求1所述的一种液压软管用切割装置,其特征在于:所述防护箱(1)的上部中心处开设有上下贯穿的出料口,且防护箱(1)的出料口处固定连接有阻尼圈(13)。
5.根据权利要求1所述的一种液压软管用切割装置,其特征在于:所述切割部件(5)包括固定连接在防护箱(1)上表面的固定架(501),固定架(501)的顶部设置有横板(502),并且横板(502)上表面设置的旋转座(505)上转动连接有裁切刀(506)和转板(508),所述转板(508)的一侧固定连接有裁切座(507),且裁切座(507)上开设有与裁切刀(506)适配的让位缺口,所述裁切刀(506)和转板(508)的端部均设置有旋转臂(503),两个旋转臂(503)之间转动连接有电动推杆(504)。
6.根据权利要求5所述的一种液压软管用切割装置,其特征在于:所述切割控制机构(9)包括固定连接在立式框架(6)上的安装板(901),以及滑动连接在安装板(901)上的伸缩杆(905),所述伸缩杆(905)的一端固定有静触头(906),所述伸缩杆(905)的另一端固定连接有拨块(904),安装板(901)一侧位于拨块(904)的外侧固定连接有匚形板(902),所述匚形板(902)位于拨块(904)的一侧安装有开关触点(903),开关触点(903)与电动推杆(504)串联连接,所述伸缩杆(905)上套设有弹簧(907),弹簧(907)的两个端部分别与安装板(901)、静触头(906)相抵。
7.根据权利要求6所述的一种液压软管用切割装置,其特征在于:所述夹持牵引部件(8)包括固定连接在传输带(7)上的固定座(801),固定座(801)的一侧固定有防护框(802),并且防护框(802)上转动连接有双向丝杆(807),双向丝杆(807)上螺纹连接有对称分布的两个伸缩板(808),并且两个伸缩板(808)上均设置有用于夹持液压软管的夹持块(805),所述防护框(802)的内侧固定连接有限位杆(803),伸缩板(808)对应限位杆(803)处开设有与限位杆(803)适配的限位孔,且防护框(802)上安装有用于驱动双向丝杆(807)旋转的第一电机(804),所述防护框(802)的一侧固定连接有动触头(806),动触头(806)与静触头(906)接触继而实现伸缩杆(905)的伸缩控制。
8.根据权利要求7所述的一种液压软管用切割装置,其特征在于:所述立式框架(6)上安装有用于驱动传输辊(10)旋转的第二电机(12),并且防护箱(1)的一侧安装有控制盒(4),控制盒(4)通过内侧设置的控制器分别实现第一电机(804)、第二电机(12)的控制。
9.根据权利要求1所述的一种液压软管用切割装置,其特征在于:所述防护箱(1)位于立式框架(6)的一侧固定连接有支撑架(14),并且支撑架(14)上固定连接有用于存放切割后液压软管的存储盒(11)。